मशीनिंग प्रक्रियाएँ

सीएनसी मशीनिंग प्रक्रियाएं जो हम प्रदान करते हैं
हम विभिन्न आकार, सामग्री और सहनशीलता के साथ सटीक भागों के निर्माण के लिए सीएनसी मशीनिंग प्रक्रियाओं की एक विस्तृत श्रृंखला की पेशकश करते हैं। हमारी मशीनिंग क्षमताओं में शामिल हैं:
सीएनसी टर्निंग- शाफ्ट, पिन, बुशिंग और अन्य बेलनाकार भागों के लिए।
सीएनसी मिलिंग- प्लेट, ब्रैकेट, हाउसिंग और जटिल घटकों के लिए।
5-एक्सिस सीएनसी मशीनिंग- जटिल ज्यामिति और बहु-पक्षीय भागों के लिए।
स्विस सीएनसी मशीनिंग- छोटे, सटीक और उच्च -वॉल्यूम घटकों के लिए।
सीएनसी टर्न-मिल मशीनिंग- टर्निंग और मिलिंग संचालन को एक ही प्रक्रिया में संयोजित करना।
सीएनसी मशीनिंग प्रक्रिया तुलना





| प्रक्रिया | के लिए सर्वोत्तम | ज्यामिति | विशिष्ट आकार* | सहनशीलता* | सामग्री | उत्पादन की मात्रा | मुख्य लाभ |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| सीएनसी टर्निंग | शाफ्ट, पिन, बुशिंग, फिटिंग | बेलनाकार, गोल, सममित | Ø2–500 मिमी | ±0.01 मिमी | एल्यूमीनियम, स्टील, स्टेनलेस स्टील, पीतल, तांबा, टाइटेनियम | बड़े पैमाने पर उत्पादन का प्रोटोटाइप | उच्च सांद्रता और कुशल उत्पादन |
| सीएनसी मिलिंग | ब्रैकेट, प्लेटें, हाउसिंग, मैनिफोल्ड्स | सपाट सतहें, जेबें, खाँचे, छेद, आकृतियाँ | 2000 × 1000 × 800 मिमी तक | ±0.01 मिमी | एल्यूमीनियम, स्टील, स्टेनलेस स्टील, पीतल, तांबा, टाइटेनियम | बड़े पैमाने पर उत्पादन का प्रोटोटाइप | जटिल ज्यामितियों के लिए लचीला |
| 5-एक्सिस सीएनसी मशीनिंग | जटिल परिशुद्धता घटक | घुमावदार, कोणीय, बहु-पक्षीय ज्यामिति | 1000 × 800 × 600 मिमी तक | ±0.005–0.01 मिमी | एल्यूमीनियम, स्टील, स्टेनलेस स्टील, टाइटेनियम, निकल मिश्र धातु | उत्पादन के लिए प्रोटोटाइप | कम सेटअप और जटिल सतहों तक बेहतर पहुंच |
| स्विस सीएनसी मशीनिंग | छोटे शाफ्ट, पिन, कनेक्टर | छोटा-व्यास और लंबे पतले हिस्से | Ø0.5–32 मिमी | ±0.005–0.01 मिमी | एल्यूमीनियम, पीतल, तांबा, स्टेनलेस स्टील, टाइटेनियम | मध्यम से उच्च मात्रा | उच्च परिशुद्धता और उच्च उत्पादकता |
| सीएनसी टर्न-मिल | कनेक्टर्स, फिटिंग, जटिल शाफ्ट | घूर्णी + मिल्ड सुविधाएँ | Ø200 मिमी तक | ±0.005–0.01 मिमी | एल्यूमीनियम, स्टील, स्टेनलेस स्टील, पीतल, तांबा, टाइटेनियम | उत्पादन के लिए प्रोटोटाइप | एक सेटअप में एकाधिक ऑपरेशन |
विशिष्ट आकार और सहनशीलता सीमाएँ भाग की ज्यामिति, सामग्री, मशीन और ड्राइंग आवश्यकताओं पर निर्भर करती हैं।
सही सीएनसी मशीनिंग प्रक्रिया कैसे चुनें
अपने आधार पर मशीनिंग प्रक्रिया चुनेंभाग की ज्यामिति, आकार, सहनशीलता, सामग्री और उत्पादन की मात्रा.
| आपके हिस्से की आवश्यकता | अनुशंसित प्रक्रिया | क्यों |
|---|---|---|
| बेलनाकार भाग | सीएनसी टर्निंग | गोल और घूर्णी घटकों के लिए कुशल |
| सपाट या जटिल 3डी भाग | सीएनसी मिलिंग | जेब, स्लॉट, छेद और आकृति के लिए उपयुक्त |
| जटिल बहु-पक्षीय ज्यामिति | 5-एक्सिस सीएनसी मशीनिंग | कम सेटअप के साथ कई सतहों वाली मशीनें |
| छोटे -व्यास के सटीक हिस्से | स्विस सीएनसी मशीनिंग | उच्च परिशुद्धता और कुशल दोहराव उत्पादन |
| टर्निंग + मिलिंग सुविधाएँ | सीएनसी टर्न-मिल | एक सेटअप में एकाधिक परिचालनों को संयोजित करता है |
| उच्च-मात्रा में उत्पादन | स्विस/सीएनसी टर्निंग | कुशल चक्र समय और पुनरावृत्ति |
| तंग-सहिष्णुता वाले जटिल भाग | 5-एक्सिस/सीएनसी मिलिंग | जटिल सुविधाओं के लिए बेहतर पहुंच और नियंत्रण |
हिस्से हम बना सकते हैं

सीएनसी मशीनीकृत पिन

सीएनसी मशीनीकृत शाफ्ट

सीएनसी मशीनीकृत बुशिंग्स

सीएनसी मशीनीकृत आस्तीन

सीएनसी मशीनीकृत स्पेसर

सीएनसी मशीनीकृत फ्लैंगेस

सीएनसी मशीनीकृत फिटिंग

सीएनसी मशीनीकृत ब्रैकेट

सीएनसी मशीनीकृत प्लेटें

सीएनसी मशीनीकृत आवास

सीएनसी मशीनीकृत मैनिफ़ोल्ड्स

सीएनसी मशीनीकृत वाल्व निकाय
सामग्री हम मशीन

अल्युमीनियम
6061 · 6063 · 7075 · 2024
सटीक सीएनसी भागों के लिए हल्का और बहुमुखी।

स्टेनलेस स्टील
304 · 316 · 17-4 पीएच · 420
मांग वाले अनुप्रयोगों के लिए संक्षारण प्रतिरोधी सामग्री।

कार्बन और मिश्र धातु इस्पात
1018 · 1045 · 4140 · 4130
औद्योगिक और यांत्रिक घटकों के लिए उच्च शक्ति वाली सामग्री।

पीतल
C36000 · C26000 · C28000
सटीक फिटिंग और घटकों के लिए उत्कृष्ट मशीनेबिलिटी।

ताँबा
C11000 · C12200 · C10100
विशेष घटकों के लिए उच्च विद्युत और तापीय चालकता।

टाइटेनियम
ग्रेड 2 · ग्रेड 5 · Ti-6Al-4V
मांग वाले अनुप्रयोगों के लिए उच्च शक्ति {{0} से {{1} वजन अनुपात।
सतही समापन

मशीनीकृत के रूप में


मनका ब्लास्टिंग



कठोर एनोडाइजिंग

काला ऑक्साइड

जिंक की परत चढ़ाना

निकल चढ़ाना

| सतही समापन | विशिष्ट सामग्री | मुख्य लाभ | विशिष्ट रूप/आवेदन |
|---|---|---|---|
| मशीनीकृत के रूप में | एल्यूमीनियम, स्टील, स्टेनलेस स्टील, पीतल, तांबा, टाइटेनियम | लागत प्रभावी, मशीनी सतह को बनाए रखता है | प्राकृतिक मशीनिंग चिह्न; कार्यात्मक घटकों के लिए उपयुक्त |
| एनोडाइजिंग | अल्युमीनियम | संक्षारण प्रतिरोध, सतह कठोरता और उपस्थिति | साफ़, काला या रंगीन फ़िनिश |
| कठोर एनोडाइजिंग | अल्युमीनियम | उच्च पहनने का प्रतिरोध और सतह की कठोरता | कठोर सुरक्षात्मक ऑक्साइड परत; आमतौर पर औद्योगिक घटकों के लिए उपयोग किया जाता है |
| मनका ब्लास्टिंग | एल्यूमिनियम, स्टेनलेस स्टील, स्टील | मशीनिंग के निशान हटाता है और एक समान बनावट बनाता है | मैट या साटन सतह |
| चमकाने | स्टेनलेस स्टील, एल्यूमीनियम, पीतल, तांबा | सतह की चिकनाई और दिखावट में सुधार करता है | चिकनी या चमकीली समाप्ति |
| ब्रश करना | स्टेनलेस स्टील, एल्यूमीनियम, पीतल | एक सुसंगत दिशात्मक बनावट बनाता है | साटन/ब्रश उपस्थिति |
| निष्क्रियता | स्टेनलेस स्टील | संक्षारण प्रतिरोध में सुधार करता है और सतह से मुक्त लोहे को हटा देता है | प्राकृतिक धात्विक उपस्थिति |
| काला ऑक्साइड | कार्बन स्टील, मिश्र धातु इस्पात, स्टेनलेस स्टील | संक्षारण संरक्षण और कम प्रकाश प्रतिबिंब | काला या गहरा समापन |
| जिंक की परत चढ़ाना | कार्बन स्टील, मिश्र धातु इस्पात | संक्षारण संरक्षण | जिंक -लेपित धातुई फिनिश |
| निकल चढ़ाना | स्टील, तांबा, पीतल | संक्षारण प्रतिरोध, पहनने का प्रतिरोध और उपस्थिति | चमकदार या अर्ध-उज्ज्वल धात्विक फिनिश |
| पाउडर कोटिंग | एल्यूमिनियम, स्टील, स्टेनलेस स्टील | टिकाऊ सुरक्षा और रंग विकल्प | एकसमान रंग की कोटिंग |
अनुप्रयोग
हमारी सीएनसी मशीनिंग क्षमताएं उद्योगों और औद्योगिक अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए सटीक घटकों का समर्थन करती हैं।
| आवेदन | विशिष्ट सीएनसी मशीनीकृत हिस्से | सामान्य प्रक्रियाएँ | सामान्य सामग्री |
|---|---|---|---|
| ऑटोमोटिव | शाफ्ट, बुशिंग, ब्रैकेट, हाउसिंग, फिटिंग | सीएनसी टर्निंग, सीएनसी मिलिंग, टर्न-मिल | एल्यूमिनियम, स्टील, स्टेनलेस स्टील, पीतल |
| एयरोस्पेस | संरचनात्मक घटक, ब्रैकेट, आवास, सटीक भाग | 5-एक्सिस, सीएनसी मिलिंग, सीएनसी टर्निंग | एल्यूमिनियम, टाइटेनियम, स्टेनलेस स्टील, निकल मिश्र धातु |
| चिकित्सा | परिशुद्ध घटक, उपकरण भाग, उपकरण घटक | सीएनसी मिलिंग, सीएनसी टर्निंग, 5-एक्सिस | स्टेनलेस स्टील, टाइटेनियम, एल्युमीनियम |
| इलेक्ट्रानिक्स | कनेक्टर्स, हाउसिंग, माउंटिंग घटक, हीट सिंक | सीएनसी मिलिंग, सीएनसी टर्निंग, स्विस सीएनसी | एल्यूमीनियम, तांबा, पीतल, स्टेनलेस स्टील |
| रोबोटिक्स और स्वचालन | शाफ्ट, ब्रैकेट, हाउसिंग, अंतिम {{0}प्रभावक घटक | सीएनसी मिलिंग, सीएनसी टर्निंग, 5-एक्सिस | एल्यूमिनियम, स्टील, स्टेनलेस स्टील, पीतल |
| औद्योगिक उपकरण | बुशिंग, फ्लैंज, शाफ्ट, फिटिंग, मशीन घटक | सीएनसी टर्निंग, सीएनसी मिलिंग, टर्न-मिल | स्टील, स्टेनलेस स्टील, एल्युमीनियम, पीतल |
| ऊर्जा | वाल्व, फिटिंग, कनेक्टर, संरचनात्मक घटक | सीएनसी टर्निंग, सीएनसी मिलिंग, 5-एक्सिस | स्टेनलेस स्टील, मिश्र धातु इस्पात, निकल मिश्र धातु, टाइटेनियम |
| समुद्री | शाफ्ट, बुशिंग, फिटिंग, ब्रैकेट, संक्षारण प्रतिरोधी घटक | सीएनसी टर्निंग, सीएनसी मिलिंग, टर्न-मिल | स्टेनलेस स्टील, पीतल, तांबा, एल्युमीनियम |
सीएनसी मशीनिंग क्षमता और विशिष्टताएँ
| क्षमता | विनिर्देश |
|---|---|
| सीएनसी मशीनिंग | 3-अक्ष, 4-अक्ष और 5-अक्ष |
| सीएनसी टर्निंग | टर्निंग व्यास 500 मिमी तक; कस्टम लंबाई उपलब्ध है |
| मिलिंग क्षमता | 2000 × 1000 × 800 मिमी तक के हिस्से |
| मशीनिंग सहनशीलता | ±0.005 मिमी तक |
| सतह का खुरदरापन | Ra 0.8 μm तक |
| उत्पादन की मात्रा | प्रोटोटाइप, कम मात्रा और बड़े पैमाने पर उत्पादन |
| न्यूनतम ऑर्डर | 1 टुकड़ा |
| ड्राइंग प्रारूप | स्टेप, एसटीपी, आईजीईएस, डीडब्ल्यूजी, डीएक्सएफ, पीडीएफ |
| धागे | मीट्रिक, यूएनसी, यूएनएफ और कस्टम थ्रेड |
| कस्टम आवश्यकताएँ | कस्टम आयाम, सहनशीलता, सतह फ़िनिश और विशिष्टताएँ |
विशिष्ट मशीनिंग आवश्यकताएँ हैं?कस्टम कोटेशन के लिए अपने विनिर्देश हमारे साथ साझा करें।
मशीनें एवं उपकरण
हमारी सीएनसी मशीनिंग सुविधा प्रोटोटाइप, छोटे बैच और उत्पादन ऑर्डर का समर्थन करने के लिए सीएनसी टर्निंग, मिलिंग, मल्टी-एक्सिस मशीनिंग और निरीक्षण उपकरण से सुसज्जित है।










| उपकरण | मुख्य क्षमता |
|---|---|
| 3-एक्सिस सीएनसी मशीनिंग केंद्र | मिलिंग, ड्रिलिंग, टैपिंग, पॉकेटिंग और कंटूर मशीनिंग |
| 4-एक्सिस सीएनसी मशीनिंग केंद्र | बहु-पक्षीय मशीनिंग और जटिल विशेषताएं |
| 5-एक्सिस सीएनसी मशीनिंग केंद्र | जटिल 3डी ज्यामिति और बहु-सतह मशीनिंग |
| सीएनसी टर्निंग सेंटर | ओडी/आईडी टर्निंग, फेसिंग, बोरिंग, थ्रेडिंग और ग्रूविंग |
| स्विस सीएनसी मशीनें | छोटा-व्यास, लंबा और सटीक घटक |
| सीएनसी टर्न-मिल केंद्र | संयुक्त टर्निंग, मिलिंग, ड्रिलिंग और थ्रेडिंग |
| सीएनसी ग्राइंडिंग मशीनें | परिशुद्धता पीसने और चुस्त -सहिष्णुता परिष्करण |
| सीएमएम | आयामी और ज्यामितीय निरीक्षण |
| ऑप्टिकल माप उपकरण | छोटी विशेषताएं, प्रोफाइल और आयामी निरीक्षण |
| सतह खुरदरापन परीक्षक | सतह समाप्ति माप |
| सामग्री परीक्षण उपकरण | सामग्री की पहचान और सत्यापन |
ड्राइंग से लेकर अंतिम भाग तक


सामग्री सत्यापन

सामग्री सत्यापन

आयामी निरीक्षण

जीडी एंड टी निरीक्षण

धागा निरीक्षण

भूतल समाप्ति निरीक्षण

अंतिम निरीक्षण

पैकेजिंग निरीक्षण
| निरीक्षण चरण | निरीक्षण आइटम | निरीक्षण के तरीके/उपकरण |
|---|---|---|
| आने वाली सामग्री का निरीक्षण | सामग्री ग्रेड, आयाम, सतह की स्थिति | सामग्री प्रमाणपत्र, आयामी माप, दृश्य निरीक्षण |
| सामग्री सत्यापन | रासायनिक संरचना और सामग्री की पहचान | आवश्यकता पड़ने पर सामग्री प्रमाणपत्र (एमटीसी), पीएमआई/सामग्री सत्यापन |
| प्रथम आलेख निरीक्षण | महत्वपूर्ण आयाम, सहनशीलता, धागे, छेद और ज्यामिति | सीएमएम, माइक्रोमीटर, कैलीपर्स, गेज और अन्य सटीक उपकरण |
| -प्रक्रिया निरीक्षण में | मुख्य आयाम और मशीनिंग विशेषताएं | कैलिपर्स, माइक्रोमीटर, बोर गेज, ऊंचाई गेज और गेज |
| आयामी निरीक्षण | लंबाई, व्यास, छेद का आकार, मोटाई और अन्य आयाम | परिशुद्धता मापने के उपकरण और सीएमएम |
| जीडी एंड टी निरीक्षण | समतलता, समांतरता, लंबता, स्थिति, संकेंद्रण और अपवाह | सीएमएम और समर्पित निरीक्षण गेज |
| धागा निरीक्षण | धागे का आकार, पिच और फिट | थ्रेड गेज, प्लग गेज और रिंग गेज |
| भूतल निरीक्षण | सतह की खराबी, मशीनिंग के निशान और फिनिश गुणवत्ता | दृश्य निरीक्षण और सतह खुरदरापन माप |
| भूतल समाप्ति निरीक्षण | कोटिंग, एनोडाइजिंग, चढ़ाना या अन्य उपचार | आवश्यकता पड़ने पर दृश्य निरीक्षण, कोटिंग की मोटाई मापना |
| अंतिम निरीक्षण | समग्र आयाम, स्वरूप और निर्दिष्ट आवश्यकताएँ | ड्राइंग पर आधारित अंतिम निरीक्षण |
| पैकेजिंग निरीक्षण | भाग की सुरक्षा, मात्रा, लेबलिंग और पैकेजिंग की स्थिति | दृश्य निरीक्षण और शिपमेंट सत्यापन |
| निरीक्षण दस्तावेज़ीकरण | आयामी परिणाम, सामग्री जानकारी और अनुरूपता | आवश्यकतानुसार निरीक्षण रिपोर्ट, एमटीसी, सीओसी और अन्य दस्तावेज |
पैकेजिंग एवं लीड समय

पैकेजिंग
हम सीएनसी मशीनीकृत भागों की सुरक्षा के लिए उपयुक्त पैकेजिंग विधियों का उपयोग करते हैंखरोंच, प्रभाव, नमी और संदूषणभंडारण और अंतर्राष्ट्रीय परिवहन के दौरान।
| पैकेजिंग विधि | आवेदन |
|---|---|
| व्यक्तिगत प्लास्टिक बैग | छोटे सटीक हिस्से और तैयार घटक |
| सुरक्षात्मक फोम | मशीनी या तैयार सतहों वाले हिस्से |
| बबल रैप | अतिरिक्त प्रभाव संरक्षण |
| डिब्बों | छोटे और मध्यम आकार के ऑर्डर |
| लकड़ी के मामले | भारी, बड़े या थोक शिपमेंट |
| कस्टम पैकेजिंग | भाग के आकार, वजन और ग्राहकों की आवश्यकताओं के आधार पर पैकेजिंग |
समय सीमा
लीड टाइम निर्भर करता हैभाग की जटिलता, सामग्री की उपलब्धता, मात्रा, मशीनिंग प्रक्रिया, सतह का उपचार और निरीक्षण आवश्यकताएँ.
| आदेश चरण | विशिष्ट लीड टाइम |
|---|---|
| ड्राइंग एवं इंजीनियरिंग समीक्षा | 1-2 व्यावसायिक दिन |
| प्रोटोटाइप/नमूना भाग | 7-15 व्यावसायिक दिन |
| छोटा-बैच उत्पादन | 10-20 व्यावसायिक दिन |
| उत्पादन आदेश | 15-30 व्यावसायिक दिन |
| सतह का उपचार | समापन के आधार पर अतिरिक्त समय |
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
1. मैं अपने हिस्से के लिए सही सीएनसी मशीनिंग प्रक्रिया कैसे चुनूं?
चुनाव इस पर निर्भर करता हैभाग की ज्यामिति, आयाम, सहनशीलता, सामग्री और उत्पादन की मात्रा. बेलनाकार हिस्से आमतौर पर सीएनसी मोड़ के लिए उपयुक्त होते हैं, जबकि फ्लैट या जटिल 3डी हिस्से सीएनसी मिलिंग के लिए बेहतर अनुकूल होते हैं {{2}जटिल बहु-पक्षीय ज्यामिति के लिए अक्ष मशीनिंग की सिफारिश की जाती है, जबकि स्विस मशीनिंग छोटे व्यास वाले सटीक भागों के लिए उपयुक्त होती है।
2. आप कौन सी सीएनसी मशीनिंग प्रक्रियाएँ प्रदान कर सकते हैं?
हमारी क्षमताओं में शामिल हैंसीएनसी टर्निंग, सीएनसी मिलिंग, 4-अक्ष सीएनसी मशीनिंग, 5-अक्ष सीएनसी मशीनिंग, स्विस सीएनसी मशीनिंग और सीएनसी टर्न-मिल मशीनिंग. भाग के डिज़ाइन और तकनीकी आवश्यकताओं के अनुसार उपयुक्त प्रक्रिया का चयन किया जाता है।
3. आप किन सामग्रियों की मशीनिंग कर सकते हैं?
हम इंजीनियरिंग धातुओं की एक विस्तृत श्रृंखला की मशीनिंग करते हैं, जिनमें शामिल हैंएल्यूमीनियम, स्टेनलेस स्टील, कार्बन स्टील, मिश्र धातु इस्पात, पीतल, तांबा, टाइटेनियम और निकल मिश्र धातु. सामग्री की उपलब्धता आवश्यक ग्रेड और परियोजना विशिष्टताओं पर निर्भर करती है।
4. सीएनसी मशीनिंग से आप कौन सी सहनशीलता हासिल कर सकते हैं?
उपयुक्त भागों और सुविधाओं के लिए, मशीनिंग सहनशीलता तक पहुँच सकते हैं±0.005 मिमी. वास्तविक प्राप्य सहनशीलता सामग्री, भाग के आकार, ज्यामिति, मशीनिंग प्रक्रिया और ड्राइंग पर निर्दिष्ट सहनशीलता पर निर्भर करती है।
5. क्या आप जटिल सीएनसी मशीनीकृत भागों का निर्माण कर सकते हैं?
हाँ। हम इसके साथ पार्ट्स का निर्माण कर सकते हैंजेब, स्लॉट, छेद, धागे, घुमावदार सतह, कोणीय विशेषताएं, और बहु-पक्षीय ज्यामिति. 4-अक्ष और 5-अक्ष मशीनिंग का उपयोग तब किया जा सकता है जब पारंपरिक 3-अक्ष मशीनिंग पर्याप्त न हो।
6. सीएनसी मशीनीकृत भागों के लिए न्यूनतम ऑर्डर मात्रा क्या है?
हम समर्थन करते हैंप्रोटोटाइप और कम मात्रा के ऑर्डर के साथ-साथ बड़ा उत्पादन चलता है. प्रोटोटाइप सत्यापन के लिए छोटी मात्रा का निर्माण किया जा सकता है, जबकि दोहराए जाने वाले उत्पादन को आपकी वार्षिक या बैच आवश्यकताओं के अनुसार व्यवस्थित किया जा सकता है।
7. क्या आप सीधे मेरे चित्र से पुर्जे बना सकते हैं?
हाँ। हम ग्राहक के अनुसार निर्माण करते हैं2डी चित्र, 3डी सीएडी मॉडल, आयाम, सहनशीलता, सामग्री और सतह फिनिश आवश्यकताएं. हमारे इंजीनियर संभावित मशीनिंग समस्याओं की पहचान करने के लिए उत्पादन से पहले ड्राइंग की समीक्षा भी कर सकते हैं।
8. सीएनसी मशीनीकृत हिस्से को उद्धृत करने के लिए आपको किस जानकारी की आवश्यकता है?
सटीक उद्धरण के लिए, कृपया प्रदान करेंभाग ड्राइंग या 3 डी सीएडी फ़ाइल, सामग्री, मात्रा, सतह खत्म, और कोई विशेष निरीक्षण या पैकेजिंग आवश्यकताएं. दोहराए गए आदेशों के लिए, पिछले भाग संख्याएँ या विशिष्टताएँ भी प्रदान की जा सकती हैं।
9. क्या आप सामग्री प्रमाणपत्र और निरीक्षण रिपोर्ट प्रदान कर सकते हैं?
हाँ। परियोजना आवश्यकताओं के आधार पर, हम प्रदान कर सकते हैंसामग्री प्रमाणपत्र, आयामी निरीक्षण रिपोर्ट, प्रथम लेख निरीक्षण दस्तावेज़ीकरण, और अन्य गुणवत्ता रिकॉर्ड. कोटेशन का अनुरोध करते समय आवश्यक दस्तावेज़ निर्दिष्ट किया जाना चाहिए।
10. क्या आप कड़ी सहनशीलता और सटीक घटकों को संभाल सकते हैं?
हाँ। हम सख्त आयामी और ज्यामितीय आवश्यकताओं के साथ सटीक घटकों का निर्माण करते हैं। उत्पादन के दौरान और अंतिम निरीक्षण के दौरान उपयुक्त माप उपकरण का उपयोग करके महत्वपूर्ण विशेषताओं का निरीक्षण किया जा सकता है।
11. क्या आप सीएनसी मशीनिंग के बाद सतह परिष्करण प्रदान करते हैं?
हाँ। सतही परिष्करण को भाग की आवश्यकताओं के अनुसार व्यवस्थित किया जा सकता है, जिसमें शामिल हैंएनोडाइजिंग, पैसिवेशन, प्लेटिंग, पॉलिशिंग, ब्रशिंग, बीड ब्लास्टिंग और अन्य निर्दिष्ट फ़िनिश.
12. सीएनसी मशीनिंग में कितना समय लगता है?
लीड टाइम निर्भर करता हैभाग की जटिलता, सामग्री की उपलब्धता, मात्रा, मशीनिंग प्रक्रिया, सतह का उपचार और निरीक्षण आवश्यकताएँ. ड्राइंग और ऑर्डर मात्रा की समीक्षा के बाद अधिक सटीक डिलीवरी शेड्यूल की पुष्टि की जा सकती है।
13. क्या आप एक ही सीएनसी पार्ट का बार-बार निर्माण कर सकते हैं?
हाँ। दोबारा उत्पादन के लिए, हम प्रासंगिक बनाए रखते हैंभाग चित्र, मशीनिंग प्रक्रियाएं, टूलींग आवश्यकताएं, और निरीक्षण विनिर्देशबैचों के बीच लगातार उत्पादन का समर्थन करना।
14. सीएनसी उत्पादन के दौरान आप गुणवत्ता को कैसे नियंत्रित करते हैं?
गुणवत्ता नियंत्रण शामिल हैआने वाली सामग्री का सत्यापन, पहले लेख का निरीक्षण, प्रक्रिया में निरीक्षण, आयामी निरीक्षण, थ्रेड निरीक्षण, सतह खत्म निरीक्षण और अंतिम निरीक्षणभाग की आवश्यकताओं के अनुसार.
15. मैं अपने सीएनसी मशीनीकृत भागों के लिए कोटेशन कैसे प्राप्त कर सकता हूं?
अपना भेजें2डी ड्राइंग या 3डी सीएडी फ़ाइलआवश्यक सामग्री और मात्रा के साथ. हमारी इंजीनियरिंग टीम आवश्यकताओं की समीक्षा करेगी, उपयुक्त मशीनिंग प्रक्रिया का निर्धारण करेगी, और परियोजना विनिर्देशों के आधार पर एक उद्धरण प्रदान करेगी।
अपना सीएनसी कोटेशन प्राप्त करें





