स्विस सीएनसी मशीनिंग
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स्विस सीएनसी मशीनिंग

बार व्यास Ø0.5–38 मिमी
अधिकतम लंबाई 300 मिमी तक
सहनशीलता ±0.0127 मिमी (±0.0005")
सतही फिनिश रा 0.4 μm
एल/डी अनुपात 30:1 तक
100,000+ पीसी का प्रोटोटाइप
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उत्पाद का परिचय

स्विस सीएनसी मशीनिंग क्या है?

स्विस सीएनसी मशीनिंग(के रूप में भी जाना जाता हैस्विस-प्रकार का मोड़, स्विस पेंच मशीनिंग, यास्लाइडिंग-हेडस्टॉक मोड़) एक उच्च परिशुद्धता वाली टर्निंग प्रक्रिया है जो एक परिभाषित यांत्रिक विशेषता के आसपास निर्मित होती है: एगाइड बुशिंग काटने के उपकरण से केवल मिलीमीटर की दूरी पर स्थित है.

 

पारंपरिक सीएनसी लेथ - के विपरीत, जहां वर्कपीस को चक में जकड़ा जाता है और उपकरण भाग - तक जाता है, स्विस मशीन बार स्टॉक को टूल संपर्क बिंदु पर स्थिर रखती है।हेडस्टॉक अक्षीय रूप से स्लाइड करता हैZ-अक्ष के साथ, गाइड बुशिंग के माध्यम से बार को खिलाएं ताकि केवल कुछ मिलीमीटर का असमर्थित स्टॉक कभी भी बुशिंग से आगे निकल सके। काटने का उपकरण हमेशा उस सामग्री को संलग्न करता है जो पूरी तरह से समर्थित होती है।

Swiss CNC Machining

यह एकल डिज़ाइन विकल्प तीन परिणाम उत्पन्न करता है जिन्हें कोई भी मानक खराद दोहरा नहीं सकता है:

विक्षेपण समाप्त।लंबे, पतले वर्कपीस जो एक पारंपरिक खराद पर कोड़े मारते और चटकारते हैं, कठोर बने रहते हैं क्योंकि वे कट के ठीक बगल में समर्थित होते हैं।

सहनशीलता 5-10× तक कड़ी हो गई।क्योंकि भाग मुड़ नहीं सकता, स्विस मशीनें नियमित रूप से उत्पादन रन पर ±0.0005" (±0.0127 मिमी) और महत्वपूर्ण विशेषताओं पर ±0.0002" (±0.0051 मिमी) रखती हैं।

उप-स्पिंडल + लाइव टूलींग।एक बार कट पूरा हो जाने पर, भाग बैकसाइड मशीनिंग के लिए एक सेकेंडरी सब-स्पिंडल में स्थानांतरित हो जाता है, जबकि लाइव-टू-युक्त बुर्ज दूसरे सेटअप के बिना मिलिंग, स्लॉटिंग और ड्रिलिंग करते हैं।

 

क्या आपके पास छोटा -व्यास या ऊंचा एल/डी भाग है?स्विस सीएनसी व्यवहार्यता समीक्षा के लिए अपनी ड्राइंग अपलोड करें →

 

स्विस सीएनसी मशीनिंग क्यों चुनें?

स्विस मशीनिंग पारंपरिक टर्निंग - का प्रतिस्थापन नहीं है, यह एक हैभागों की एक विशिष्ट श्रेणी के लिए विशेष प्रक्रिया. यदि आपका हिस्सा व्यास में छोटा है, लंबा है, सहनशीलता में तंग है, या केंद्र से हटकर सुविधाओं की आवश्यकता है, तो स्विस गुणवत्ता, लागत और लीड समय के मामले में मानक टर्निंग से बेहतर प्रदर्शन करेगा।

सब-मिल टॉलरेंस के साथ सब-38 मिमी व्यास

गाइड बुशिंग बार को कटर के मिलीमीटर के भीतर रखती है, इसलिए Ø1.5 मिमी पिन सुविधाएं भी ±0.0005" को विक्षेपण प्रेरित त्रुटि के बिना पकड़ सकती हैं।

उच्च लंबाई-से-व्यास अनुपात
(30:1 तक)

लंबे, पतले हिस्से - हड्डी के पेंच, सेंसर जांच, तरल सुई - जो एक पारंपरिक खराद पर चाबुक मारते हैं, स्थिर रहते हैं क्योंकि झाड़ी कट का समर्थन करती है।

मल्टी-एक्सिस लाइव टूलींग
एक सेटअप में

क्रॉस {{0}ड्रिल किए गए छेद, मिल्ड फ्लैट्स, स्लॉटेड हेड्स, हेक्स सॉकेट और ऑफ{1}सेंटर फीचर्स को टर्निंग के समान सेटअप में मशीनीकृत किया जाता है - कोई सेकेंडरी फिक्स्चर नहीं।

कम बातचीत और बेहतर सतह फिनिश

वर्कपीस के पूरी तरह से समर्थित होने से, काटने का बल कम रहता है, बकबक कम हो जाती है, और रा 0.4 μm की सतह फिनिश मशीन के रूप में प्राप्त की जा सकती है।

उत्पादन-ग्रेड दक्षता

बार फ़ीड स्वचालित है, उप-स्पिंडल बैक-साइड मशीनिंग को सक्षम करते हैं, और चक्र का समय आमतौर पर एकल-डिजिट सेकंड में मापा जाता है, जो 1,000 से 100, 7 पीस रन के लिए आदर्श है।

सामग्री की बहुमुखी प्रतिभा

स्विस मशीनें मौलिक प्रक्रिया को बदले बिना 316L और Ti-6Al-4V से लेकर पीतल और टेल्यूरियम तांबे तक सब कुछ काट देती हैं।

निश्चित नहीं कि स्विस आपके लिए सही है या नहीं?हमें अपनी ड्राइंग भेजें और हम ज्यामिति के आधार पर स्विस, मानक सीएनसी मोड़, या 5-अक्ष की अनुशंसा करेंगे →

 

स्विस सीएनसी मशीनिंग विशिष्टताएँ और क्षमताएँ

हमारी स्विस प्रकार की मशीनें चिकित्सा, रक्षा और इलेक्ट्रॉनिक्स अनुप्रयोगों के लिए कॉन्फ़िगर की गई हैं जहां सटीकता से समझौता नहीं किया जा सकता है।

विनिर्देश स्विस सीएनसी मशीनिंग क्षमता
मशीनिंग प्रकार स्लाइडिंग हेडस्टॉक, गाइड बुशिंग, सब{1}स्पिंडल और मल्टी{2}एक्सिस लाइव टूलींग के साथ स्विस {{0}टाइप टर्निंग
बार स्टॉक व्यास Ø0.5 मिमी - Ø38 मिमी (0.02" - 1.5")
विशिष्ट व्यास सीमा Ø1.5 मिमी - Ø25 मिमी (गाइड बुशिंग कठोरता के लिए उपयुक्त स्थान)
अधिकतम मशीनिंग लंबाई प्रति अक्षीय पास 300 मिमी तक (उप-स्पिंडल पिक-ऑफ के माध्यम से लंबी लंबाई)
लंबाई-से-व्यास अनुपात गाइड बुशिंग समर्थन के साथ 30:1 तक
मानक सहिष्णुता ±0.0127 मिमी (±0.0005")
महत्वपूर्ण विशेषता सहनशीलता ±0.0051 मिमी (±0.0002") प्राप्य
सतह का खुरदरापन (मशीनीकरण के अनुसार) रा 0.4 μm (16 μin); रा 0.2 μm सेकेंडरी पॉलिशिंग के साथ
कुल्हाड़ियों मशीन के आधार पर 5-13 अक्ष:
लाइव टूलींग संचालन मिलिंग, ड्रिलिंग, क्रॉस-ड्रिलिंग, स्लॉटिंग, बहुभुज मोड़, नूरलिंग, विलक्षण विशेषताएं
उप-स्पिंडल क्षमता बैकसाइड मशीनिंग, पूर्ण भाग पूरा करना, भागों को उतारना
धागे के प्रकार मीट्रिक, यूएनसी, यूएनएफ, एनपीटी, बीएसपी, बीए, कस्टम थ्रेड्स एम0.6 तक
सामग्री स्टेनलेस (303, 304, 316एल, 17-4 पीएच, 15-5 पीएच), टाइटेनियम (जीआर2, जीआर5/टीआई-6एएल-4वी, जीआर23/ईएलआई), पीतल (सी36000, सी26000), तांबा (सी11000, सी14500), एल्युमीनियम (6061, 7075), विदेशी मिश्र धातु (इन्कोनेल, मोनेल)
न्यूनतम सुविधा आकार Ø0.3 मिमी छेद, M0.6 धागे, 0.2 मिमी स्लॉट (ज्यामिति -निर्भर)
निरीक्षण सीएमएम, ऑप्टिकल तुलनित्र, लेजर माइक्रोमीटर, पिन गेज, थ्रेड गेज, सतह खुरदरापन परीक्षक
सीएडी प्रारूप स्टेप, एसटीपी, आईजीईएस, एक्स_टी, एसएलडीपीआरटी, पैरासॉलिड, डीडब्ल्यूजी, डीएक्सएफ, पीडीएफ
उत्पादन की मात्रा प्रोटोटाइप (5-50 पीसी), कम -वॉल्यूम (50-1,000 पीसी), उत्पादन (1,000-100,{{9%) पीसी)
प्रमाणपत्र आईएसओ 9001, सामग्री प्रमाणन (एमटीसी), सीएमएम निरीक्षण रिपोर्ट, अनुरोध पर एफएआई

वास्तविक प्राप्य सहनशीलता, सतह की फिनिश, न्यूनतम फीचर आकार और अधिकतम भाग आयाम सामग्री ग्रेड, भाग ज्यामिति, टूलींग चयन और ड्राइंग आवश्यकताओं पर निर्भर करते हैं।

 

एक महत्वपूर्ण सुविधा पर ±0.0002" सहनशीलता की आवश्यकता है? सहनशीलता व्यवहार्यता समीक्षा के लिए अपना ड्राइंग भेजें →

 

स्विस सीएनसी बनाम सीएनसी टर्निंग बनाम . 5-एक्सिस मशीनिंग

गलत प्रक्रिया चुनना सबसे महंगी गलती है जो आप एक सटीक सीएनसी प्रोजेक्ट - पर कर सकते हैं, यह चक्र समय, टूलींग लागत और स्क्रैप दर को बढ़ाती है। अपने हिस्से की ज्यामिति के लिए सही प्रक्रिया की पहचान करने के लिए नीचे दी गई तुलना का उपयोग करें।

Swiss CNC Vs. CNC Turning

कारक स्विस सीएनसी मशीनिंग सीएनसी टर्निंग 5-एक्सिस सीएनसी मशीनिंग
विशिष्ट भाग व्यास Ø0.5 - Ø38 मिमी Ø3 - Ø300 मिमी एन/ए (प्रिज़्मेटिक भाग)
एल/डी अनुपात क्षमता गाइड बुशिंग के साथ 30:1 तक विशेष सहायता के बिना 4:1 तक N/A
मानक सहिष्णुता ±0.0127 मिमी (±0.0005") ±0.01 मिमी ±0.02 मिमी विशिष्ट, ±0.005 मिमी स्थिति
सतही फिनिश (मशीनीकरण के अनुसार) रा 0.4 माइक्रोन रा 0.8 μm रा 0.8 μm
वर्कहोल्डिंग गाइड बुशिंग + कोलेट (बार फ़ीड) चक (3-जबड़े, 4-जबड़े, कोलेट चक) वैक्यूम टेबल, फिक्स्चर, या वाइस
बंद-केंद्र सुविधाएँ लाइव टूलींग के माध्यम से क्रॉस छेद, फ्लैट, स्लॉट, हेक्स सीमित - के लिए आमतौर पर दूसरे सेटअप की आवश्यकता होती है उत्कृष्ट - पूर्ण 5-अक्ष समोच्चता
सेटअप की संख्या एक (लाइव टूलींग + उप-स्पिंडल) एक मोड़, माध्यमिक के लिए एकाधिक पूरे 5-पक्षीय भागों के लिए एक
के लिए सर्वोत्तम माइक्रो पिन, बोन स्क्रू, कनेक्टर, द्रव फिटिंग, सेंसर जांच शाफ्ट, बुशिंग, फिटिंग, बड़े फ्लैंज हाउसिंग, इम्पेलर्स, मैनिफोल्ड्स, जटिल आकृतियाँ
उत्पादन की मात्रा की ताकत उच्च-आयतन वाले छोटे हिस्से उत्पादन के लिए प्रोटोटाइप मध्य-वॉल्यूम का प्रोटोटाइप
मटेरियल स्वीट स्पॉट टाइटेनियम, 316एल, पीतल, PEEK, तांबा बड़ी पट्टियों सहित विस्तृत श्रृंखला एल्यूमीनियम, स्टेनलेस, टाइटेनियम, प्लास्टिक

आपके हिस्से के लिए कौन सी प्रक्रिया सही है?

स्विस सीएनसी चुनें →छोटा व्यास (< Ø38 mm), high L/D ratio (>4:1), अत्यधिक परिशुद्धता (±0.0005" या अधिक सख्त), केंद्र से बाहर, या छोटे बेलनाकार भागों की उच्च मात्रा में रन।

सीएनसी टर्निंग चुनें Larger diameters (>Ø38 मिमी), छोटे सिलेंडर, सटीक मांगों के बिना प्रोटोटाइप मोड़, या Ø38 मिमी से बड़े चक की आवश्यकता वाले हिस्से।

5-एक्सिस मशीनिंग चुनेंजटिल 3डी आकृति, बहु-पक्षीय विशेषताओं, गहरी गुहाओं या एयरोस्पेस संरचनात्मक घटकों के साथ प्रिज्मीय भाग।

एक भाग में मिलिंग + स्विस टर्निंग की आवश्यकता है?हमारा देखेंसीएनसी टर्न-मिल मशीनीकृत हिस्सेसेवा।

समतल, प्रिज्मीय भागों की आवश्यकता है?हमारा देखेंसीएनसी मिल्ड पार्ट्ससेवा।

 

निश्चित नहीं हैं कि कौन सी प्रक्रिया आपके हिस्से में फिट बैठती है?अपना ड्राइंग अपलोड करें - हम सही प्रक्रिया की अनुशंसा करेंगे →

 

सामग्री हम स्विस सीएनसी पर मशीन करते हैं

Stainless Steel CNC

स्टेनलेस स्टील

303 · 304 · 316एल · 316एल वीएम · 17-4 पीएच · 15-5 पीएच

चिकित्सा उपकरण, सर्जिकल पिन, द्रव फिटिंग, सेंसर हाउसिंग, वाल्व स्टेम

Titanium CNC Parts

टाइटेनियम

ग्रेड 2 (CP-Ti) · ग्रेड 5 (Ti-6Al-4V) · ग्रेड 9 · ग्रेड 23 (Ti-6Al-4V ELI)

हड्डी के पेंच, दंत प्रत्यारोपण, रीढ़ की हड्डी के घटक, एयरोस्पेस फास्टनरों, रक्षा हार्डवेयर

Brass CNC Parts

पीतल और कांस्य

C36000 (निःशुल्क मशीनिंग) · C26000 · C46400 (नौसेना पीतल) · C14500 (टेल्यूरियम कॉपर)

इलेक्ट्रॉनिक कनेक्टर, संपर्क, टर्मिनल, द्रव फिटिंग, सजावटी हार्डवेयर

Copper CNC Parts

ताँबा

सी11000 (ईटीपी) · सी10100 (ओएफई) · सी10200 (ओएफएचसी) · सी12200 (डीएचपी)

विद्युत संपर्क, आरएफ घटक, थर्मल कंडक्टर, अर्धचालक भाग

Aluminum CNC Parts

अल्युमीनियम

6061-T6 · 7075-T6 · 2024-T3 · 5052

हल्के एयरोस्पेस पिन, इलेक्ट्रॉनिक हाउसिंग, सेंसर घटक

Exotic Alloys

विदेशी मिश्र

इनकोनेल 625 · इनकोनेल 718 · मोनेल 400 · एमपी35एन · एल605

एयरोस्पेस फास्टनरों, रक्षा हार्डवेयर, रासायनिक प्रसंस्करण, डाउनहोल टूलींग

ऊपर सूचीबद्ध न किए गए किसी विशिष्ट सामग्री ग्रेड के साथ कार्य करना?समीक्षा के लिए हमें अपनी ड्राइंग + सामग्री की आवश्यकता भेजें →

 

स्विस सीएनसी पर सामान्य पार्ट्स वी मशीन

नीचे प्रतिनिधि भाग प्रकार हैं जिन्हें हम नियमित रूप से चलाते हैं। प्रत्येक में छोटी विशेषताएं, कड़ी सहनशीलता और उत्पादन की मात्रा शामिल है जो स्विस प्रकार के सेटअप को उचित ठहराती है।

CNC Machined Shafts
सीएनसी मशीनीकृत शाफ्ट
CNC Machined Pins
सीएनसी मशीनीकृत पिन
CNC Machined Bushings
सीएनसी मशीनीकृत बुशिंग्स
CNC Machined Sleeves
सीएनसी मशीनीकृत आस्तीन
भाग प्रकार विशिष्ट आकार सामान्य सामग्री विशिष्ट उद्योग
हड्डी के पेंच और आर्थोपेडिक पिन Ø1.5 - 6 मिमी × 10 - 100 मिमी Ti-6Al-4V ELI, 316L VM चिकित्सा प्रत्यारोपण, आघात, रीढ़, दंत चिकित्सा
सेंसर पिन और जांच Ø1 - 10 मिमी × 5 - 80 मिमी 316L एसएस, टंगस्टन कार्बाइड, टाइटेनियम औद्योगिक सेंसर, एयरोस्पेस इंस्ट्रुमेंटेशन, मेडिकल डायग्नोस्टिक्स
इलेक्ट्रॉनिक कनेक्टर और संपर्क Ø2 - 15 मिमी × 5 - 60 मिमी C36000 पीतल, C14500 टेल्यूरियम तांबा, बेरिलियम तांबा इलेक्ट्रॉनिक्स, आरएफ, सेमीकंडक्टर, दूरसंचार
घड़ी एवं उपकरण घटक Ø0.5 - 5 मिमी × 1 - 30 मिमी 316L एसएस, पीतल, कठोर स्टील घड़ी निर्माण, सटीक उपकरण, ऑप्टिकल असेंबली
द्रव प्रणाली फिटिंग Ø3 - 25 मिमी × 10 - 100 मिमी 303/316 एसएस, पीतल, तिरछी नज़र चिकित्सा तरल पदार्थ, प्रयोगशाला उपकरण, विश्लेषणात्मक उपकरण
एयरोस्पेस पिन और फास्टनर Ø1 - 15 मिमी × 5 - 150 मिमी Ti-6Al-4V, 17-4 PH, A286, इनकोनेल 718 एयरोस्पेस संरचनाएं, लैंडिंग गियर, रक्षा
लघु शाफ्ट और झाड़ियाँ Ø1 - 30 मिमी × 5 - 200 मिमी कठोर स्टील, 440C, 316L मोटर्स, गियरबॉक्स, उपकरण, द्रव पंप
कस्टम माइक्रो-मशीनीकृत घटक Ø0.5 - 38 मिमी × 1 - 300 मिमी एप्लिकेशन-विशिष्ट क्रॉस-उद्योग कस्टम परिशुद्धता वाले हिस्से

 

क्या आपके पास कस्टम स्विस मशीनीकृत भाग है?विनिर्माण योग्यता समीक्षा के लिए अपनी ड्राइंग भेजें →

 

स्विस मशीनीकृत भागों के लिए सतही फ़िनिश

सतह की फिनिशिंग अक्सर आयामी सहनशीलता जितनी ही महत्वपूर्ण होती है - विशेष रूप से चिकित्सा, एयरोस्पेस और तरल पदार्थ {{1}सिस्टम अनुप्रयोगों में जहां सतह की अखंडता थकान जीवन, संक्षारण प्रतिरोध और जैव-अनुकूलता को प्रभावित करती है। स्विस मशीनीकृत भागों को आम तौर पर मशीनिंग के बाद द्वितीयक फिनिशिंग ऑपरेशन प्राप्त होता है।

As Machined
मशीनीकृत के रूप में
Anodizing
एनोडाइजिंग
Bead Blasting
मनका ब्लास्टिंग
Polishing
चमकाने
Brushing
ब्रश करना
Hard Anodiz
कठोर एनोडाइजिंग
Black Oxide
काला ऑक्साइड
Zinc Plating
जिंक की परत चढ़ाना
Nickel Plating
निकल चढ़ाना
Powder Coating
पाउडर कोटिंग
खत्म करना लागू सामग्री विशिष्ट उपयोग
Electropolishing 316एल, 17-4 पीएच, टाइटेनियम, नाइटिनोल चिकित्सा प्रत्यारोपण और शल्य चिकित्सा उपकरण सूक्ष्म {{1} गड़गड़ाहट को हटाते हैं, संक्षारण प्रतिरोध में सुधार करते हैं, सतह की खुरदरापन को 50% तक कम करते हैं।
निष्क्रियता स्टेनलेस स्टील (300 और 400 श्रृंखला) चिकित्सा, भोजन और रासायनिक प्रसंस्करण भागों के लिए एएसटीएम ए967/एएमएस 2700 अनुपालन।
एनोडाइजिंग (प्रकार II / प्रकार III) एल्यूमिनियम (6061, 7075, 2024) एयरोस्पेस और इलेक्ट्रॉनिक्स - कॉस्मेटिक के लिए टाइप II, पहनने वाली सतहों के लिए टाइप III (हार्डकोट)।
काला ऑक्साइड कार्बन स्टील, मिश्र धातु इस्पात, स्टेनलेस रक्षा और टूलींग - हल्का संक्षारण प्रतिरोध, कम परावर्तन।
इलेक्ट्रोलेस निकल चढ़ाना स्टील, स्टेनलेस, पीतल, तांबा, एल्यूमीनियम छोटे परिशुद्धता भागों पर समान मोटाई - पहनने के प्रतिरोध और टांका लगाने की क्षमता में सुधार करती है।
सोना/चांदी चढ़ाना पीतल, तांबा, बेरिलियम तांबा कनेक्टर संपर्कों पर इलेक्ट्रॉनिक सिग्नल अखंडता और संक्षारण संरक्षण।
टम्बलिंग/कंपनात्मक फिनिशिंग सभी धातुएँ और प्लास्टिक छोटे बैच भागों पर किनारा तोड़ना, गड़गड़ाहट हटाना और कॉस्मेटिक सतह में सुधार करना।
उष्मा उपचार 17-4 पीएच, 15-5 पीएच, 4140, टूल स्टील्स एयरोस्पेस और उच्च शक्ति अनुप्रयोगों के लिए H900, H1025, H1150 स्थितियाँ। कड़ी सहनशीलता के लिए अनुशंसित प्री{5}हीट-ट्रीट मशीनिंग।

 

एक विशिष्ट फिनिश या प्रमाणीकरण की आवश्यकता है?पुष्टि के लिए अपनी ड्राइंग और फिनिश आवश्यकताएँ भेजें →

 

स्विस सीएनसी मशीनिंग के लिए डिज़ाइन युक्तियाँ

 

गंभीर सहनशीलता को उचित रखें

±0.0127 मिमी (±0.0005") की मानक सहनशीलता स्विस मशीनों पर नियमित है, लेकिन ±0.0051 मिमी (±0.0002") से कम सख्त सहनशीलता लागत और निरीक्षण समय में काफी वृद्धि करती है। अत्यधिक सख्त सहनशीलता केवल उन सुविधाओं पर लागू करें जिनके लिए वास्तव में उनकी आवश्यकता होती है - जैसे कि प्रेस {{7} फिट व्यास, सीलिंग सतहें, या संभोग सुविधाएं - और अन्यत्र मानक सहनशीलता का उपयोग करें।

 

व्यास का सम्मान करें-से-लंबाई अनुपात

गाइड बुशिंग कट का समर्थन करती है, लेकिन बुशिंग और कटर के बीच असमर्थित लंबाई अभी भी सीमित है। एक सामान्य दिशानिर्देश: Ø5 मिमी से अधिक व्यास के लिए एल/डी को 30:1 से नीचे रखें, और Ø2 मिमी से कम व्यास के लिए 20:1 से नीचे रखें। लंबे पतले हिस्सों को विशेष टूलींग या केंद्र समर्थन की आवश्यकता हो सकती है।

 

यथार्थवादी न्यूनतम सुविधाएँ निर्दिष्ट करें

जबकि स्विस Ø0.3 मिमी छेद, M0.6 धागे और 0.2 मिमी स्लॉट जैसी छोटी सुविधाएँ प्राप्त कर सकता है, विशेष टूलींग और धीमी फ़ीड के कारण माइक्रो फीचर ड्राइव की लागत तेजी से बढ़ती है। जब भी संभव हो, जब तक बिल्कुल आवश्यक न हो, न्यूनतम सुविधाओं को छेद के लिए Ø0.5 मिमी+ और धागों के लिए M{7}} तक बढ़ा दें।

 

मानक थ्रेड आकार का उपयोग करें

मानक मीट्रिक (एम1.0-एम16), यूएनसी (#0-#12), और यूएनएफ थ्रेड आकार स्टॉक और टूल किए गए हैं। कस्टम थ्रेड, बाएं हाथ के थ्रेड और असामान्य पिचों के लिए कस्टम टूल की आवश्यकता होती है और इसमें लागत और लीड समय जुड़ जाता है।

 

टूल क्लीयरेंस के लिए योजना

क्रॉस {{0}ड्रिल किए गए छेद, मिल्ड फ़्लैट और ओडी या कंधे के पास स्लॉट को लाइव टूल के लिए पर्याप्त निकासी की आवश्यकता होती है। जब संभव हो तो कम से कम 1× उपकरण व्यास की निकासी प्रदान करें, और क्रॉस{3}छेदों से बचें जो तीव्र कोण - पर प्रतिच्छेद करते हैं, उन्हें हटाना और निरीक्षण करना मुश्किल होता है।

 

बिलेट्स के बजाय बार स्टॉक चुनें

स्विस मशीनें बार स्टॉक को लगातार फीड करती रहती हैं। जब भी आपके हिस्से की लंबाई 300 मिमी से कम होती है, तो बार स्टॉक फ़ीड के लिए डिज़ाइन करना अलग-अलग बिलेट्स को लोड करने की तुलना में अधिक कुशल होता है, और सेटअप लागत को काफी कम कर देता है।

 

जहां संभव हो संचालन को संयोजित करें

लाइव टूलिंग एक सेटअप में मिलिंग, ड्रिलिंग, स्लॉटिंग और टर्निंग की अनुमति देती है। सुविधाओं को कई भागों में विभाजित करने के बजाय उन्हें संयोजित करें - एक स्विस मशीनीकृत असेंबली दो मुड़े हुए भागों को एक साथ जोड़ने या दबाए जाने की तुलना में सस्ती है।

क्या आप अपने स्विस मशीनीकृत हिस्से पर निःशुल्क डीएफएम समीक्षा चाहते हैं?हमें अपना 3डी मॉडल भेजें और हम 24 घंटों के भीतर अनुकूलन सुझाव लौटाएंगे →

 

उद्योग एवं अनुप्रयोग सेवित

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विमानन व रक्षा

फास्टनरों, पिन, रिवेट्स

सेंसर आवास

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हाइड्रोलिक फिटिंग

Electronics & Semiconductor

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इंस्ट्रुमेंटेशन एवं प्रकाशिकी

ऑप्टिकल उपकरण शाफ्ट

लेजर प्रणाली के घटक

विश्लेषणात्मक उपकरण फिटिंग

सेंसर पिन और जांच

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छोटे गियर और शाफ्ट

आभूषण निष्कर्ष

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द्रव प्रणालियाँ और पंप

वाल्व स्टेम और सीटें

कई गुना फिटिंग

कांटेदार कनेक्टर

पंप शाफ्ट और रोटर

विश्लेषणात्मक तरल पदार्थ

Medical Devices & Implants

चिकित्सा उपकरण एवं प्रत्यारोपण

हड्डी के पेंच, पिन, प्लेटें

सर्जिकल उपकरण

दंत प्रत्यारोपण एवं सहायक उपकरण

कैथेटर घटक

नैदानिक ​​जांच युक्तियाँ

स्विस सीएनसी मशीनिंग गुणवत्ता नियंत्रण

±0.0005" सहनशीलता के साथ Ø5 मिमी से कम के हिस्से अकेले कैलिपर्स पर भरोसा नहीं कर सकते हैं। हमारा निरीक्षण वर्कफ़्लो ऑप्टिकल माप, सीएमएम और महत्वपूर्ण आयामों पर 100% नमूनाकरण को जोड़ता है।

Incoming Material Inspection
सामग्री सत्यापन
Dimensional Inspection
आयामी निरीक्षण
Thread Inspection
धागा निरीक्षण
Surface Finish
भूतल समाप्ति निरीक्षण
निरीक्षण आइटम विधि/उपकरण
सामग्री सत्यापन पीएमआई (सकारात्मक सामग्री पहचान) + एमटीसी ट्रैसेबिलिटी
आयामी निरीक्षण (मानक) पिन गेज, माइक्रोमीटर, कैलिपर्स, ऑप्टिकल तुलनित्र
महत्वपूर्ण आयाम 3 µm सटीकता के साथ सीएमएम निरीक्षण (ज़ीस / हेक्सागोन)।
ज्यामितीय सहनशीलता (जीडी एंड टी) पूर्ण डाटाम संरेखण के साथ सीएमएम
धागे जाओ / नहीं-जाओ थ्रेड गेज, ऑप्टिकल थ्रेड माप
सतह का खुरदरापन प्रोफाइलोमीटर (आईएसओ 4287/4288 के अनुसार रा माप)
दृश्य/गड़गड़ाहट निरीक्षण छोटे भागों के लिए 10-30× स्टीरियो माइक्रोस्कोप
अंतिम निरीक्षण महत्वपूर्ण आयामों पर 100%; AQL नमूनाकरण गैर--महत्वपूर्ण पर
निरीक्षण रिपोर्ट आयामी रिपोर्ट (मानक); अनुरोध पर एफएआई, सीएमएम और पीपीएपी
प्रमाणपत्र अनुरोध पर ISO 9001, RoHS, REACH अनुपालन

 

पैकेजिंग एवं लीड समय

बड़े मशीनीकृत घटकों की तुलना में छोटे भागों को अलग-अलग हैंडलिंग की आवश्यकता होती है। हमारी पैकेजिंग को Ø0.5 मिमी पिन और नाजुक चिकित्सा घटकों को पारगमन के दौरान साफ, अलग और अप्रकाशित रखने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

CNC Machined Parts Packaging

पैकेजिंग विकल्प

थोक ट्रे:अधिक मात्रा वाले छोटे भागों के लिए कम्पार्टमेंट डिवाइडर के साथ एंटी{0}स्टैटिक प्लास्टिक ट्रे।

व्यक्तिगत पीई बैग:प्रत्येक भाग को सफाई के लिए सील कर दिया गया है - चिकित्सा और भोजन के लिए मानक {{1}ग्रेड घटक।

ब्लिस्टर/वैक्यूम-गठित ट्रे:विशिष्ट अभिविन्यास आवश्यकताओं वाले भागों के लिए कस्टम कैविटी ट्रे।

ईपीई फोम आवेषण:नाजुक या परिशुद्धता के लिए कार्टन के अंदर कस्टम {{0}फ़ोम को काटें {{1}ग्राउंड घटकों को।

निर्यात कार्टन:5-प्लाई नालीदार, भाग संख्या, सामग्री, लॉट और पीओ नंबर के साथ लेबल किया गया।

लड़की के बक्से:भारी थोक ऑर्डर या 200 मिमी से अधिक के नाजुक लंबे {{0}शाफ्ट भागों के लिए।

 

समय सीमा

आदेश प्रकार विशिष्ट लीड समय
प्रोटोटाइप (5 - 50 पीसी) 7 - 10 कार्य दिवस
कम -मात्रा में उत्पादन (50 - 500 पीसी) 10 - 15 कार्य दिवस
उत्पादन (1,000 - 10,000 पीसी) 15 – 25 कार्य दिवस
अधिक मात्रा में उत्पादन (10,22 पीसी) 25 - 35 कार्य दिवस
शीघ्र सेवा 3 - 5 कार्य दिवस (उपलब्धता के लिए संपर्क करें)

 

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

प्रश्न: स्विस सीएनसी मशीनिंग क्या है और यह मानक सीएनसी टर्निंग से कैसे भिन्न है?

ए: स्विस सीएनसी मशीनिंग एक स्लाइडिंग हेडस्टॉक का उपयोग करती है जो काटने वाले उपकरण के मिलीमीटर के भीतर स्थित गाइड बुशिंग के माध्यम से बार स्टॉक को फीड करती है। गाइड बुशिंग उपकरण संपर्क बिंदु पर वर्कपीस का समर्थन करता है, जो पारंपरिक खराद पर होने वाले विक्षेपण को समाप्त करता है। यह स्विस प्रकार की मशीनों को उच्च लंबाई के साथ छोटे व्यास वाले भागों (आमतौर पर Ø38 मिमी से कम) के लिए आदर्श बनाता है, साथ ही उच्च लंबाई के साथ व्यास अनुपात (30:1 तक) और ±0.0127 मिमी (±0.0005") तक सख्त सहनशीलता होती है। मानक सीएनसी टर्निंग वर्कपीस को पकड़ने के लिए एक चक का उपयोग करता है और बड़े व्यास, छोटे भागों के लिए बेहतर अनुकूल है।

प्रश्न: स्विस सीएनसी मशीन किस व्यास सीमा की हो सकती है?

ए: स्विस सीएनसी मशीनें आमतौर पर Ø0.5 मिमी से Ø38 मिमी (1.5 इंच) तक बार स्टॉक को संभालती हैं। स्वीट स्पॉट Ø1.5-25 मिमी है, जहां गाइड बुशिंग अधिकतम कठोरता लाभ प्रदान करता है। Ø38 मिमी से बड़े भागों के लिए, पारंपरिक सीएनसी टर्निंग आमतौर पर अधिक लागत प्रभावी होती है।

प्रश्न: स्विस सीएनसी मशीनिंग क्या सहनशीलता हासिल कर सकती है?

ए: स्विस - प्रकार की मशीनों पर मानक सहनशीलता ±0.0127 मिमी (±0.0005") है। चिकित्सा उपकरण आयाम या एयरोस्पेस पिन व्यास जैसी महत्वपूर्ण सुविधाओं के लिए, ±0.0051 मिमी (±0.0002") या इससे अधिक की सहनशीलता नियमित रूप से रखी जाती है। Ra 0.4 μm (16 μin) की सतह फिनिशिंग मशीन से प्राप्त की जा सकती है, और Ra 0.2 μm सेकेंडरी पॉलिशिंग के साथ प्राप्त की जा सकती है।

प्रश्न: क्या स्विस सीएनसी मशीन Ti-6Al-4V ELI की तरह टाइटेनियम को मेडिकल ग्रेड दे सकती है?

उत्तर: हाँ. स्विस सीएनसी का उपयोग व्यापक रूप से Ti{7}}6Al-4V ELI (ग्रेड 23), व्यावसायिक रूप से शुद्ध टाइटेनियम (ग्रेड 2), 316L VM स्टेनलेस स्टील से निर्मित चिकित्सा प्रत्यारोपण और सर्जिकल उपकरणों के लिए किया जाता है। चिकित्सा अनुप्रयोगों के लिए सख्त सहनशीलता, बढ़िया सतह फिनिश और गड़गड़ाहट-मुक्त किनारे महत्वपूर्ण हैं, ये सभी चीजें स्विस मशीनें तब प्रदान करती हैं जब ठीक से फिट की जाती हैं और उपकरण लगाए जाते हैं।

प्रश्न: स्विस सीएनसी मशीनिंग कोटेशन के लिए आप कौन से फ़ाइल प्रारूप स्वीकार करते हैं?

उ: हम STEP, STP, IGES, X_T, SLDPRT, और पैरासॉलिड प्रारूपों में 3D मॉडल और PDF, DWG, या DXF में 2D चित्र स्वीकार करते हैं। स्विस मशीनिंग पर सर्वोत्तम डीएफएम फीडबैक के लिए, एक 3डी मॉडल और जीडी एंड टी सहनशीलता के साथ 2डी ड्राइंग आदर्श है।

प्रश्न: स्विस सीएनसी मशीनिंग के लिए न्यूनतम ऑर्डर मात्रा क्या है?

उत्तर: कोई सख्त MOQ लागू नहीं होता है। स्विस मशीनें उच्च मात्रा में चलाने के लिए डिज़ाइन की गई हैं, इसलिए मात्रा बढ़ने पर इकाई कीमत में तेजी से गिरावट आती है। योग्यता निर्माण के लिए 5-50 टुकड़ों की प्रोटोटाइप मात्रा सामान्य है, और उत्पादन 1,000 से 100 तक चलता है, 000+ टुकड़े विशिष्ट हैं।

प्रश्न: स्विस सीएनसी मशीनीकृत भागों के लिए लीड टाइम कितना है?

उ: प्रोटोटाइप आम तौर पर मंजूरी मिलने के बाद 7-10 कार्य दिवसों के भीतर भेज दिए जाते हैं। कम मात्रा में उत्पादन (50-500 टुकड़े) के लिए आमतौर पर 10-15 कार्य दिवसों की आवश्यकता होती है। पूर्ण उत्पादन चलने (1,000+ टुकड़े) में 15-25 कार्य दिवस लगते हैं। महत्वपूर्ण आदेशों के लिए 3-5 दिनों में त्वरित सेवा उपलब्ध है।

प्रश्न: क्या आप स्विस मशीनीकृत भागों के लिए निरीक्षण रिपोर्ट प्रदान करते हैं?

उत्तर: हाँ. प्रत्येक शिपमेंट में एक आयामी निरीक्षण रिपोर्ट शामिल होती है। चिकित्सा, एयरोस्पेस और अन्य विनियमित उद्योगों के लिए हम अनुरोध पर पूर्ण प्रथम लेख निरीक्षण (एफएआई) रिपोर्ट, सामग्री प्रमाणन (एमटीसी), और सीएमएम निरीक्षण रिपोर्ट प्रदान करते हैं।

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हमें अपना 2डी ड्राइंग या 3डी मॉडल भेजें, और हमारी इंजीनियरिंग टीम विनिर्माण क्षमता के लिए आपके डिजाइन की समीक्षा करेगी, टूलींग और सामग्री की सिफारिश करेगी, और एक व्यावसायिक दिन के भीतर एक विस्तृत उद्धरण लौटाएगी।

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