हमारी सीएनसी मशीनिंग फैक्ट्री के अंदर
हम कस्टम धातु घटकों के लिए प्रोटोटाइप और कम मात्रा के ऑर्डर से लेकर उत्पादन दोहराने तक सीएनसी मशीनिंग सेवाएं प्रदान करते हैं। हमारी सुविधा लगातार गुणवत्ता और विश्वसनीय डिलीवरी का समर्थन करने के लिए सीएनसी मशीनिंग, निरीक्षण, परिष्करण, भंडारण और पैकेजिंग को एकीकृत करती है।
परिशुद्धता के इर्द-गिर्द निर्मित एक विनिर्माण वातावरण
हमारी सीएनसी मशीनिंग सुविधा कच्चे माल की तैयारी और मशीनिंग से लेकर निरीक्षण, परिष्करण और अंतिम पैकेजिंग तक पूरी उत्पादन प्रक्रिया का समर्थन करने के लिए व्यवस्थित है। समर्पित उत्पादन और गुणवत्ता क्षेत्र प्रत्येक परियोजना में एक कुशल वर्कफ़्लो और लगातार नियंत्रण बनाए रखने में मदद करते हैं।
सीएनसी मशीनिंग
सीएनसी टर्निंग, मिलिंग, 5-अक्ष, स्विस मशीनिंग और टर्न-मिल क्षमताएं।
01
गुणवत्ता निरीक्षण
संपूर्ण उत्पादन प्रक्रिया के दौरान आयामी और दृश्य निरीक्षण।
02
सामग्री प्रबंधन
सामग्री और तैयार भागों का व्यवस्थित भंडारण और पहचान।
03
पैकेजिंग एवं शिपिंग
भाग की ज्यामिति और शिपिंग आवश्यकताओं के अनुसार सुरक्षात्मक पैकेजिंग तैयार की गई।
04
परिशुद्ध धातु भागों के लिए सीएनसी उपकरण
हमारी मशीनिंग सुविधा सटीक मोड़ और मिलिंग से लेकर बहु-अक्ष मशीनिंग और पीसने तक, विभिन्न भागों की ज्यामिति, सामग्री और उत्पादन आवश्यकताओं को संभालने के लिए सुसज्जित है।
सीएनसी टर्निंग सेंटर
शाफ्ट, पिन, बुशिंग, आस्तीन और थ्रेडेड भागों जैसे बेलनाकार और घूर्णी घटकों के लिए सटीक मोड़ उपकरण।
विशिष्ट भाग:शाफ़्ट · पिन · झाड़ियाँ · आस्तीन
सीएनसी मशीनिंग केंद्र
प्लेट, ब्रैकेट, हाउसिंग, मैनिफोल्ड और जटिल प्रोफाइल, छेद और जेब वाले घटकों के लिए बहुमुखी मिलिंग उपकरण।
विशिष्ट भाग:प्लेट्स · ब्रैकेट्स · हाउसिंग · मैनिफोल्ड्स
5-एक्सिस सीएनसी मशीनें
जटिल ज्यामिति और बहु-पक्षीय घटकों के लिए बहु{{0}अक्ष मशीनिंग उपकरण, आयामी सटीकता बनाए रखते हुए सेटअप को कम करने में मदद करते हैं।
विशिष्ट भाग:जटिल आवास · एयरोस्पेस घटक · सटीक घटक
स्विस सीएनसी मशीनें
छोटे व्यास और विस्तृत घटकों के लिए उच्च {{0}सटीक उपकरण, विशेष रूप से लंबे, पतले भागों और मांग वाले उत्पादन अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त।
विशिष्ट भाग:परिशुद्ध पिन · छोटे शाफ्ट · कनेक्टर्स · बुशिंग्स
सीएनसी टर्न-मिल केंद्र
जटिल घटकों के लिए संयुक्त टर्निंग और मिलिंग क्षमताएं जिन्हें एक ही सेटअप में कई मशीनिंग संचालन की आवश्यकता होती है।
विशिष्ट भाग:जटिल शाफ्ट · फिटिंग · वाल्व घटक · परिशुद्धता कनेक्टर्स
सीएनसी ग्राइंडिंग मशीनें
महत्वपूर्ण आयामों, सख्त सहनशीलता और शाफ्ट और अन्य सटीक घटकों पर बारीक सतह फिनिश के लिए सटीक पीसने वाले उपकरण।
विशिष्ट भाग:परिशुद्ध शाफ्ट · पिन · बेलनाकार घटक
उत्पादन तल
हमारा उत्पादन क्षेत्र एक कुशल मशीनिंग वर्कफ़्लो के आसपास व्यवस्थित है, जिसमें विभिन्न उत्पादन आवश्यकताओं का समर्थन करने के लिए सीएनसी उपकरण, टूलींग, वर्कहोल्डिंग और सामग्री हैंडलिंग का आयोजन किया गया है।
मशीनिंग संचालन की योजना भाग की ज्यामिति, सामग्री, सहनशीलता और ऑर्डर मात्रा के अनुसार बनाई जाती है। प्रक्रिया में भागों के अगले चरण में जाने से पहले आयामी विचलन की पहचान करने में मदद के लिए महत्वपूर्ण विशेषताओं की जांच की जाती है।
मशीनिंग कार्यप्रवाह
उत्पादन सामग्री की तैयारी से लेकर मशीनिंग, फिनिशिंग और निरीक्षण तक एक संगठित वर्कफ़्लो का अनुसरण करता है।
प्रक्रिया नियंत्रण
उत्पादन के दौरान भाग की आवश्यकताओं के अनुसार महत्वपूर्ण आयामों की निगरानी की जाती है।
लचीला उत्पादन
प्रोटोटाइप, नमूने, कम मात्रा में उत्पादन और बार-बार ऑर्डर देने के लिए उपयुक्त।
निरीक्षण एवं गुणवत्ता क्षेत्र
गुणवत्ता नियंत्रण को मशीनिंग पूरी होने के बाद ही निष्पादित करने के बजाय उत्पादन प्रक्रिया में एकीकृत किया जाता है। उत्पादन के दौरान और अंतिम निरीक्षण के दौरान महत्वपूर्ण आयामों और विशिष्टताओं की जांच की जाती है ताकि यह सत्यापित किया जा सके कि तैयार हिस्से अनुमोदित आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।
सीएमएम
जटिल विशेषताओं के आयामी माप और सत्यापन के लिए।
माइक्रोमीटर और कैलिपर्स
महत्वपूर्ण आयामों की सटीक माप और सामान्य भाग निरीक्षण के लिए।
ऊंचाई नापने का यंत्र
आयामी और स्थितिगत माप के लिए.
थ्रेड गेज
आंतरिक और बाहरी थ्रेड आवश्यकताओं की जाँच के लिए।
सतह खुरदरापन परीक्षक
जहां निर्दिष्ट हो वहां सतह फिनिश आवश्यकताओं को सत्यापित करने के लिए।
सामग्री सत्यापन
सामग्री ग्रेड को परियोजना आवश्यकताओं के अनुसार सत्यापित किया जा सकता है, आवश्यकता पड़ने पर सामग्री प्रमाणपत्र उपलब्ध कराए जा सकते हैं।
गोदाम
हमारा गोदाम कच्चे माल के भंडारण और हैंडलिंग, प्रक्रिया घटकों और तैयार सीएनसी मशीनीकृत भागों में काम करने में सहायता करता है। एल्यूमीनियम, स्टेनलेस स्टील, स्टील, पीतल, तांबा और टाइटेनियम जैसी सामग्रियों को प्रकार, विनिर्देश और उत्पादन आवश्यकताओं के अनुसार व्यवस्थित किया जाता है। मिश्रण को रोकने में मदद के लिए WIP घटकों को मशीनिंग, फिनिशिंग और निरीक्षण चरणों के बीच निर्दिष्ट कंटेनरों में रखा जाता है। अंतिम निरीक्षण के बाद, तैयार हिस्सों को पैकेजिंग और शिपमेंट से पहले सुरक्षित रूप से संग्रहीत किया जाता है। उत्पादन प्रक्रिया के दौरान पहचान और पता लगाने की क्षमता का समर्थन करने के लिए सामग्री और ऑर्डर की जानकारी को लेबल और आंतरिक रिकॉर्ड के माध्यम से बनाए रखा जा सकता है।
01
कच्चे माल का भंडारण
सामग्री को सामग्री के प्रकार और परियोजना आवश्यकताओं के अनुसार संग्रहित किया जाता है।
02
प्रक्रिया भंडारण में -कार्य करें
घटकों को विभिन्न उत्पादन चरणों के बीच व्यवस्थित किया जाता है।
03
तैयार हिस्से
पूर्ण किए गए हिस्सों को अंतिम पैकेजिंग और शिपमेंट से पहले सुरक्षित रूप से संग्रहीत किया जाता है।
04
सामग्री की पहचान
सामग्री और ऑर्डर की जानकारी परियोजना की आवश्यकताओं के अनुसार रखी जा सकती है।
पैकेजिंग क्षेत्र
अंतिम निरीक्षण के बाद, भागों को उनके आकार, ज्यामिति, सतह की फिनिश और मात्रा के अनुसार शिपमेंट के लिए तैयार किया जाता है। परिवहन के दौरान खरोंच, प्रभाव और गति के जोखिम को कम करने के लिए उपयुक्त सुरक्षात्मक सामग्रियों का उपयोग किया जाता है।
व्यक्तिगत सुरक्षा
संवेदनशील और तैयार सतहों को व्यक्तिगत रूप से खरोंच और संपर्क क्षति से बचाया जा सकता है।
सुरक्षित पैकिंग
भागों को उनकी ज्यामिति और मात्रा के अनुसार अलग या स्थिर किया जाता है।
निर्यात पैकेजिंग
शिपमेंट आवश्यकताओं के अनुसार कार्टन, पैलेट या लकड़ी के मामलों का उपयोग किया जा सकता है।
शिपमेंट तैयारी
तैयार ऑर्डर की जाँच की जाती है, लेबल लगाया जाता है और अंतर्राष्ट्रीय परिवहन के लिए तैयार किया जाता है।
उत्पादन क्षमता
हमारी उत्पादन प्रणाली विभिन्न ऑर्डर वॉल्यूम और मशीनिंग आवश्यकताओं का समर्थन करने के लिए डिज़ाइन की गई है। एक प्रोटोटाइप और प्रारंभिक नमूनों से लेकर कम मात्रा में उत्पादन और बार-बार ऑर्डर तक, उत्पादन की योजना आंशिक जटिलता, सामग्री, मात्रा, सहनशीलता और परिष्करण आवश्यकताओं के अनुसार बनाई जाती है।
| उत्पादन प्रकार |
के लिए उपयुक्त |
|---|---|
| प्रोटोटाइप | एक-एक भाग, डिज़ाइन सत्यापन और कार्यात्मक परीक्षण |
| छोटा बैच | आरंभिक उत्पादन और कम मात्रा की आवश्यकताएं |
| उत्पादन चलता है | बार-बार ऑर्डर और चल रहा विनिर्माण |
| दोहराएँ उत्पादन | स्थापित विशिष्टताओं के साथ आवर्ती हिस्से |
क्षमता कारक
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
प्रश्न: आपके पास कौन से सीएनसी मशीनिंग उपकरण हैं?
उत्तर: हम अलग-अलग हिस्सों की ज्यामिति और उत्पादन आवश्यकताओं के लिए सीएनसी टर्निंग, सीएनसी मिलिंग, 5 {{1} एक्सिस मशीनिंग, स्विस सीएनसी, टर्न-मिल और ग्राइंडिंग उपकरण संचालित करते हैं।
प्रश्न: क्या आप ग्राहक के चित्र के अनुसार पुर्जों का निर्माण कर सकते हैं?
उत्तर: हाँ. हम 2डी ड्राइंग, 3डी सीएडी मॉडल और निर्दिष्ट सामग्री, सहनशीलता और सतह फिनिश आवश्यकताओं के आधार पर कस्टम धातु भागों का निर्माण करते हैं।
प्रश्न: आप सीएनसी मशीनीकृत भागों की गुणवत्ता को कैसे नियंत्रित करते हैं?
उत्तर: गुणवत्ता को आने वाली सामग्री की जांच, प्रक्रिया निरीक्षण और अंतिम आयामी निरीक्षण के माध्यम से नियंत्रित किया जाता है। निरीक्षण विधियों और दस्तावेज़ीकरण को परियोजना आवश्यकताओं के अनुसार व्यवस्थित किया जा सकता है।
प्रश्न: क्या आप प्रोटोटाइप और उत्पादन ऑर्डर दोनों को संभाल सकते हैं?
उत्तर: हाँ. हमारा उत्पादन भाग की जटिलता और आवश्यकताओं के आधार पर एक-एक प्रोटोटाइप, छोटे बैच, उत्पादन चलाने और दोहराए जाने वाले ऑर्डर के लिए उपयुक्त है।
प्रश्न: सीएनसी मशीनीकृत भागों को शिपमेंट के लिए कैसे पैक किया जाता है?
उत्तर: पैकेजिंग का चयन भाग की ज्यामिति, सतह की फिनिश, मात्रा और शिपिंग आवश्यकताओं के अनुसार किया जाता है। सुरक्षात्मक सामग्री, डिब्बों, फूस या लकड़ी के मामलों का उपयोग उपयुक्त के रूप में किया जा सकता है।