सीएनसी टर्न-मिल मशीनीकृत हिस्से

क्षमता	विशिष्ट विशिष्टता
अधिकतम. टर्निंग व्यास	Ø300 मिमी
अधिकतम. घूमने की लंबाई	500 मिमी
बार क्षमता	Ø65 मिमी तक
मिलिंग स्पिंडल स्पीड	12,000 आरपीएम तक
Y-अक्ष यात्रा	±50 मिमी
सी-अक्ष स्थिति निर्धारण	0.001 डिग्री
टर्निंग टॉलरेंस	±0.01 मिमी
मिलिंग सहनशीलता	±0.02 मिमी
छेद व्यास सहिष्णुता	±0.01–0.02 मिमी
सतह का खुरदरापन	रा 0.8-3.2 माइक्रोमीटर
सूत्रण	मीट्रिक, यूएनसी, यूएनएफ और कस्टम थ्रेड
भाग की लंबाई-से-व्यास अनुपात	10:1 तक
उत्पादन की मात्रा	10,000+ पीसी के प्रोटोटाइप
सीएडी फ़ाइल प्रारूप	स्टेप, एसटीपी, आईजीईएस, एक्स_टी, डीडब्ल्यूजी, डीएक्सएफ, पीडीएफ

 

सही सीएनसी मशीनिंग प्रक्रिया का चयन मुख्य रूप से भाग की ज्यामिति और मशीनिंग विशेषताओं पर निर्भर करता है।सीएनसी मोड़जबकि, मुख्य रूप से घूर्णी ज्यामिति वाले भागों के लिए सबसे उपयुक्त हैसीएनसी मिलिंगप्लेटों, ब्लॉकों और बहु-फेस मिलिंग की आवश्यकता वाले भागों के लिए आदर्श है।सीएनसी टर्न-मिल मशीनिंगएक ही मशीन में टर्निंग और मिलिंग संचालन को संयोजित करता है, जिससे यह विशेष रूप से उन जटिल भागों के लिए उपयुक्त हो जाता है जिनमें बेलनाकार ज्यामिति और मिल्ड विशेषताएं जैसे छेद, स्लॉट, फ्लैट और ऑफ{0}}सेंटर होल दोनों होते हैं।

 

विशेषता	सीएनसी टर्निंग	सीएनसी टर्न-मिल	सीएनसी मिलिंग
प्राथमिक ज्यामिति	बेलनाकार	बेलनाकार + मिल्ड विशेषताएं	प्रिज्मीय/जटिल सतहें
टर्निंग ऑपरेशन	उत्कृष्ट	उत्कृष्ट	सीमित
मिलिंग संचालन	सीमित	उत्कृष्ट	उत्कृष्ट
क्रॉस छेद	सीमित	उत्कृष्ट	उत्कृष्ट
बंद-केंद्र सुविधाएँ	सीमित	उत्कृष्ट	उत्कृष्ट
धागे	उत्कृष्ट	उत्कृष्ट	अच्छा
विशिष्ट भाग	शाफ्ट, पिन, बुशिंग	फिटिंग, वाल्व पार्ट्स, कनेक्टर, जटिल शाफ्ट	प्लेटें, ब्रैकेट, आवास
एकाधिक सेटअप	अक्सर जटिल सुविधाओं के लिए इसकी आवश्यकता होती है	कम सेटअप	घूर्णी सुविधाओं के लिए अक्सर इसकी आवश्यकता होती है
सर्वोत्तम लाभ	कुशल बेलनाकार मशीनिंग	कम सेटअप में जटिल हिस्से	लचीली मल्टी-फेस मशीनिंग

 

सीएनसी टर्न-मिल कब चुनें

चुननासीएनसी टर्न-मिल मशीनिंगजब आपका हिस्सा मुख्य रूप से घूर्णी है लेकिन इसकी आवश्यकता भी हैक्रॉस होल, स्लॉट, फ़्लैट, पॉकेट, ऑफ{{0}सेंटर होल, कीवे या अन्य मिल्ड सुविधाएँ. इन परिचालनों के संयोजन से पुनर्स्थापन को कम किया जा सकता है, सुविधा को बेहतर बनाया जा सकता है, सुविधा संरेखण में सुधार किया जा सकता है, और जटिल घटकों के उत्पादन को सरल बनाया जा सकता है।

 

सही सीएनसी मशीनिंग प्रक्रिया चुनने में सहायता चाहिए?
हमें अपनी 2D ड्राइंग या 3D CAD फ़ाइल भेजें। हमारे इंजीनियर आपके हिस्से की ज्यामिति, सहनशीलता, सामग्री और उत्पादन मात्रा के आधार पर सबसे उपयुक्त मशीनिंग प्रक्रिया की सिफारिश कर सकते हैं।

 

क्या आपके पास एक जटिल मोड़ है -मिल भाग? हमें अपनी ड्राइंग भेजें

हम भाग की ज्यामिति, सामग्री और अनुप्रयोग आवश्यकताओं के अनुरूप सहनशीलता और सतह फ़िनिश के साथ सटीक टर्न - मिल मशीनिंग प्रदान करते हैं। महत्वपूर्ण आयामों पर कड़ी सहनशीलता लागू की जा सकती है, जबकि कार्यात्मक और कॉस्मेटिक आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए विभिन्न मशीनिंग और परिष्करण विकल्प उपलब्ध हैं।

 

टर्न-मिल मशीनिंग सहनशीलता

गुणवत्ता वाली वस्तु	विशिष्ट क्षमता
मानक आयामी सहिष्णुता	±0.05 मिमी
परिशुद्धता आयामी सहिष्णुता	±0.01–0.02 मिमी
छेद व्यास सहिष्णुता	±0.01–0.02 मिमी
दस्ता व्यास सहिष्णुता	±0.01–0.02 मिमी
स्थिति सहनशीलता	0.02 मिमी तक
सतह का खुरदरापन	रा 0.8-3.2 माइक्रोमीटर
बढ़िया मशीनी फ़िनिश	Ra 0.4 μm तक*
धागा सहनशीलता	निर्दिष्ट थ्रेड मानक के अनुसार
किनारा / चम्फर	ड्राइंग आवश्यकताओं के अनुसार

 

सतही फिनिश विकल्प

मशीनीकृत के रूप में- मानक सीएनसी मशीनीकृत सतह

चमकाने- चिकनी और अधिक समान उपस्थिति

ब्रश करना- दिशात्मक सतह बनावट

एनोडाइजिंग- एल्युमीनियम के लिए संक्षारण और घिसाव से सुरक्षा

इलेक्ट्रोलेस निकल चढ़ाना- बेहतर कठोरता और संक्षारण प्रतिरोध

काला ऑक्साइड- इस्पात घटकों के लिए सुरक्षात्मक फिनिश

जिंक की परत चढ़ाना- इस्पात भागों के लिए संक्षारण सुरक्षा

 

अनुमोदित ड्राइंग और निर्दिष्ट गुणवत्ता आवश्यकताओं के अनुसार प्रत्येक मोड़ -मिल भाग का निरीक्षण किया जाता है। निरीक्षण कवरसामग्री, आयाम, सहनशीलता, धागे, सतह खत्म, और महत्वपूर्ण ज्यामितीय विशेषताएंप्रोटोटाइप से उत्पादन तक लगातार गुणवत्ता सुनिश्चित करना।

गुणवत्ता नियंत्रण मद	निरीक्षण विधि	विशिष्ट उपकरण
सामग्री सत्यापन	सामग्री ग्रेड एवं प्रमाणपत्र सत्यापन	सामग्री प्रमाणपत्र/पीएमआई
आयामी निरीक्षण	व्यास, लंबाई, मोटाई माप	कैलिपर्स, माइक्रोमीटर
छेद और बोर निरीक्षण	बोर व्यास और गहराई का सत्यापन	बोर गेज, पिन गेज
धागा निरीक्षण	आंतरिक और बाह्य थ्रेड सत्यापन	थ्रेड गेज
ज्यामितीय सहनशीलता	स्थिति, संकेंद्रितता, लम्बवतता	सीएमएम
सतह का खुरदरापन	रा माप	सतह खुरदरापन परीक्षक
दृश्य निरीक्षण	गड़गड़ाहट, खरोंच, डेंट, सतह दोष	दृश्य निरीक्षण
अंतिम निरीक्षण	ड्राइंग के विरुद्ध पूर्ण आयामी जाँच	सीएमएम/निरीक्षण रिपोर्ट

 

विशिष्ट निरीक्षण आवश्यकताओं की आवश्यकता है? अपने आरएफक्यू के साथ अपनी ड्राइंग और गुणवत्ता विनिर्देश भेजें।

 

क्या आपके आवेदन के लिए कोई टर्न - मिल पार्ट है? मशीनिंग समीक्षा और उद्धरण के लिए हमें अपनी 2डी ड्राइंग या 3डी सीएडी फ़ाइल भेजें।

 

जब आपके हिस्से में यह हो तो सीएनसी टर्न -मिल चुनें:

01 - मुख्यतः बेलनाकार ज्यामिति
शाफ्ट, पिन, बुशिंग, फिटिंग और अन्य घूर्णी घटकों के लिए आदर्श।

 

02 - क्रॉस या ऑफ-केंद्रीय छिद्र
उपयुक्त जब रेडियल छेद या विभिन्न स्थानों पर छेद को एक चालू घटक पर मशीनीकृत करने की आवश्यकता होती है।

 

03 - मिल्ड फ़्लैट, स्लॉट या कीवेज़
टर्न{0}}मिल मशीनें किसी अन्य मशीन में हिस्से को स्थानांतरित किए बिना फ्लैट, स्लॉट, कीवे और अन्य मिलिंग सुविधाएं जोड़ सकती हैं।

 

04 - एकाधिक धागे और विशेषताएं
आंतरिक/बाहरी धागे, खांचे, छेद और मिल्ड सतहों की आवश्यकता वाले घटकों के लिए उपयुक्त।

 

05 - एकाधिक अभिमुखताओं में जटिल विशेषताएं
तब उपयोगी होता है जब कई विशेषताओं को उनके स्थितिगत संबंध को बनाए रखते हुए विभिन्न दिशाओं से मशीनीकृत करने की आवश्यकता होती है।

 

06 - कम सेटअप को प्राथमिकता दी जाती है
संयोजन संचालन से वर्कपीस की पुनः स्थिति, हैंडलिंग समय और संभावित सेटअप संबंधित त्रुटियों को कम किया जा सकता है।

 

टर्न-मिल विशेष रूप से मूल्यवान है जब:

केवल मुड़ना →यह भाग अधिकांशतः साधारण विशेषताओं वाला बेलनाकार है।
केवल मिलिंग →यह भाग मुख्य रूप से प्रिज्मीय या ब्लॉक{{0}आकार का है।
मुड़ें-मिल →भाग जुड़ता हैबेलनाकार ज्यामिति + जटिल मिल्ड विशेषताएं.

 

निश्चित नहीं हैं कि टर्न-मिल मशीनिंग आपके लिए उपयुक्त है या नहीं? मशीनिंग अनुशंसा के लिए हमें अपनी ड्राइंग या 3डी सीएडी फ़ाइल भेजें।

 

 

 

 

हम परिशुद्धता मोड़ {{0}मिल मशीन भागों को बचाने के लिए उचित पैकेजिंग विधियों का उपयोग करते हैंखरोंच, प्रभाव, संदूषण, और नमीभंडारण और परिवहन के दौरान. लीड समय भाग की जटिलता, सामग्री की उपलब्धता, सतह के उपचार, निरीक्षण आवश्यकताओं और ऑर्डर की मात्रा पर निर्भर करता है।

 

पैकेजिंग विकल्प

व्यक्तिगत सुरक्षा
संपर्क क्षति को रोकने के लिए छोटे और सटीक भागों को व्यक्तिगत रूप से लपेटा या अलग किया जा सकता है।

थोक पैकेजिंग
बड़ी मात्रा में उत्पादन के लिए उपयुक्त, आंशिक टकराव को रोकने के लिए सुरक्षात्मक सामग्रियों का उपयोग किया जाता है।

कस्टम पैकेजिंग
पैकेजिंग को भाग के आकार, वजन, आकार और ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है।

निर्यात पैकेजिंग
अंतर्राष्ट्रीय परिवहन के लिए भागों को प्रबलित डिब्बों, लकड़ी के बक्सों या पट्टियों में पैक किया जा सकता है।

 

विशिष्ट लीड टाइम

आदेश प्रकार	विशिष्ट लीड टाइम
प्रोटोटाइप/नमूना	7-15 व्यावसायिक दिन
छोटा बैच	10-20 व्यावसायिक दिन
उत्पादन आदेश	15-30 व्यावसायिक दिन
कस्टम भूतल उपचार	+3–10 कार्यदिवस

लीड समय अनुमानित है और सामग्री की उपलब्धता, भाग की जटिलता, मात्रा, सतह के उपचार और निरीक्षण आवश्यकताओं के आधार पर भिन्न हो सकता है।

 

एक विशिष्ट डिलीवरी तिथि की आवश्यकता है? उत्पादन कार्यक्रम के लिए अपने चित्र, मात्रा, सामग्री और आवश्यक फिनिश भेजें।

 

1. सीएनसी टर्न-मिल मशीनिंग क्या है?

सीएनसी टर्न-मिल मशीनिंग एक सीएनसी मशीन में टर्निंग और मिलिंग संचालन को जोड़ती है। यह बेलनाकार विशेषताओं के साथ-साथ छेद, स्लॉट, फ्लैट, धागे और अन्य मिल्ड सुविधाओं वाले हिस्सों के लिए उपयुक्त है।

 

2. सीएनसी टर्न-मिल मशीनिंग के लिए कौन से हिस्से उपयुक्त हैं?

विशिष्ट भागों में जटिल शाफ्ट, पिन, बुशिंग, आस्तीन, फिटिंग, वाल्व घटक, कनेक्टर और युग्मन घटक शामिल होते हैं जिनके लिए टर्निंग और मिलिंग संचालन दोनों की आवश्यकता होती है।

 

3. आप किन सामग्रियों को सीएनसी मिल में घुमा सकते हैं?

हम एल्यूमीनियम, स्टेनलेस स्टील, कार्बन स्टील, मिश्र धातु इस्पात, पीतल, तांबा और टाइटेनियम सहित सामान्य धातुओं की मशीनिंग कर सकते हैं। विशिष्ट सामग्री ग्रेड को आपके ड्राइंग और आवश्यकताओं के अनुसार संसाधित किया जा सकता है।

 

4. सीएनसी टर्निंग और टर्न-मिल मशीनिंग के बीच क्या अंतर है?

सीएनसी टर्निंग का उपयोग मुख्य रूप से घूर्णी भागों के लिए किया जाता है, जबकि टर्निंग मशीन में टर्निंग को मिलिंग, ड्रिलिंग, टैपिंग और अन्य कार्यों के साथ जोड़ा जाता है। टर्न-मिल मशीनिंग कई माध्यमिक विशेषताओं वाले जटिल घूर्णी भागों के लिए बेहतर अनुकूल है।

 

5. सीएनसी टर्न - मिल मशीनिंग क्या सहनशीलता प्राप्त कर सकती है?

विशिष्ट आयामी सहनशीलता तक पहुँच सकते हैं±0.01–0.02 मिमीचयनित सुविधाओं के लिए. प्राप्त करने योग्य सहनशीलता सामग्री, भाग ज्यामिति, सुविधा आकार, मशीन कॉन्फ़िगरेशन और ड्राइंग आवश्यकताओं पर निर्भर करती है।

 

6. क्या आप मशीन से क्रॉस होल और सेंटर होल को बंद कर सकते हैं?

हाँ। टर्न मिल मशीनिंग रेडियल, क्रॉस और ऑफ सेंटर होल के साथ-साथ स्लॉट, फ़्लैट, कीवे और टर्न किए गए घटकों पर अन्य सुविधाएं उत्पन्न कर सकती है।

 

7. क्या आप प्रोटोटाइप और छोटे बैच तैयार कर सकते हैं?

हाँ। सीएनसी टर्न-मिल मशीनिंग के लिए उपयोग किया जा सकता हैप्रोटोटाइप, कम मात्रा में उत्पादन, और बड़ा उत्पादन चलता है. उत्पादन मात्रा का मूल्यांकन आंशिक जटिलता और परियोजना आवश्यकताओं के आधार पर किया जाता है।

 

8. आप कौन से फ़ाइल प्रारूप स्वीकार करते हैं?

हम आम तौर पर साथ काम करते हैंSTEP, STP, IGES, X_T, DWG, DXF, और PDFफ़ाइलें. सटीक उद्धरण और उत्पादन के लिए एक आयामी 2डी ड्राइंग के साथ एक 3डी सीएडी मॉडल को प्राथमिकता दी जाती है।

 

9. क्या आप निरीक्षण रिपोर्ट प्रदान कर सकते हैं?

हाँ। परियोजना आवश्यकताओं के आधार पर, निरीक्षण दस्तावेज़ीकरण शामिल हो सकता हैआयामी निरीक्षण रिपोर्ट, सीएमएम रिपोर्ट, सामग्री प्रमाण पत्र, सतह खुरदरापन रिपोर्ट और अंतिम निरीक्षण रिपोर्ट.

 

10. मैं सीएनसी टर्न-मिल मशीनिंग कोटेशन कैसे प्राप्त कर सकता हूं?

हमें अपना भेजें2डी ड्राइंग या 3डी सीएडी फ़ाइल, सामग्री, मात्रा, सतह खत्म, सहनशीलता आवश्यकताओं और अपेक्षित डिलीवरी तिथि के साथ। फिर हम भाग की समीक्षा कर सकते हैं और एक उद्धरण और अनुमानित लीड समय प्रदान कर सकते हैं।

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