टाइटेनियम जीआर7 गोल छड़ें और बार्स
ग्रेड 7 टाइटेनियम मिश्र धातु की छड़ों में अच्छा संक्षारण प्रतिरोध होता है, विशेष रूप से कम करने वाले और ऑक्सीकरण करने वाले दोनों वातावरणों में, और इसलिए आमतौर पर रासायनिक, समुद्री और चिकित्सा उपकरण जैसे क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है। स्टील की तुलना में, ग्रेड 7 टाइटेनियम धातु की छड़ों का घनत्व कम होता है, इसलिए वे उन क्षेत्रों में फायदेमंद होते हैं जहां हल्के डिजाइन की आवश्यकता होती है। ग्रेड 7 टाइटेनियम गोल छड़ों में अच्छी वेल्डेबिलिटी होती है और विभिन्न वेल्डिंग प्रक्रियाओं जैसे टीआईजी वेल्डिंग और एमआईजी वेल्डिंग के लिए उपयुक्त होती हैं।
प्रथम श्रेणी Gr7 टाइटेनियम रॉड उत्पादन प्रक्रिया

| रासायनिक संरचना | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Fe 0.3% | O 0.25% | पीडी 0.12 - 0.25% | C 0.08% | N 0.03% | |||||
| H 0.015% | अन्य, कुल 0.4% | टीआई शेष | |||||||
| भौतिक गुण | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| घनत्व | विद्युत चालकता (% IACS) | तापीय चालकता (बीटीयू-इंच/घंटा-फीट²- डिग्री फ़ारेनहाइट) | विशिष्ट ऊष्मा (BTU/lb- डिग्री F) | थर्मल विस्तार (1/डिग्री एफ) | गलनांक (डिग्री एफ) | |
| 0.162 | – | 12.6 | – | – | – | |
ग्रेड 7 टाइटेनियम मिश्र धातु बार को आमतौर पर फोर्जिंग प्रक्रिया के दौरान नियंत्रित फोर्जिंग तापमान और गति की आवश्यकता होती है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि अच्छे गठन गुण और यांत्रिक गुण प्राप्त हों। इसकी विशेष इंडियम युक्त संरचना के कारण, ग्रेड 7 टाइटेनियम मिश्र धातु को फोर्जिंग प्रक्रिया के दौरान उचित हीटिंग तापमान और होल्डिंग समय पर ध्यान देने की आवश्यकता होती है, ताकि ओवरहीटिंग या बहुत तेज़ शीतलन के कारण होने वाली संगठन और संपत्ति की समस्याओं से बचा जा सके।
Gr7 टाइटेनियम राउंड बार की पैकेजिंग


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