टाइटेनियम गोल ट्यूब
टाइटेनियम टयूबिंग का उपयोग औद्योगिक पाइपिंग, टाइटेनियम हीट एक्सचेंजर्स, कंडेनसर और बाष्पीकरणकर्ता, उपभोक्ता उत्पादों और प्रत्यारोपण जैसे चिकित्सा अनुप्रयोगों सहित अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला में किया जाता है।
Gr9 टाइटेनियम सीमलेस पाइप या टाइटेनियम Gr23 स्ट्रेट ट्यूबिंग का उपयोग करना है या नहीं इसका विकल्प काफी हद तक एप्लिकेशन और आवश्यक आकार पर निर्भर करता है। सीमलेस टाइटेनियम टयूबिंग में आमतौर पर वेल्डेड टयूबिंग की तुलना में अधिक ताकत और दबाव क्षमता होती है, जिसमें आकार और आकार में अधिक विकल्प होते हैं। यदि आप पहले से ही जानते हैं कि आपको किस प्रकार की ट्यूबिंग की आवश्यकता है, या मार्गदर्शन की आवश्यकता है, तो आज ही हमारी टीम से संपर्क करें।
पेशेवर टाइटेनियम सामग्री आपूर्तिकर्ता - हेनान गनी न्यू मटेरियल कंपनी लिमिटेड


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टाइटेनियम सीमलेस ट्यूब आकार और मानक |
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आयाम |
बहरी घेरा |
मोटाई |
लंबाई |
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आकार सीमा: |
0.5 मिमी - 330 मिमी |
0.4 मिमी - 10 मिमी |
अधिकतम 15मी |
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विनिर्माण मानक |
एएसटीएम बी338, एएसटीएम बी861, डीआईएन 17 861 |
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| श्रेणी | तन्यता ताकत (न्यूनतम) | उपज शक्ति(न्यूनतम) | बढ़ाव(%) | ||
| केएसआई | एमपीए | केएसआई | एमपीए | ||
| ग्रेड1 | 35 | 240 | 20 | 138 | 24 |
| Gr2 | 50 | 345 | 40 | 275 | 20 |
| ग्र3 | 65 | 450 | 55 | 380 | 18 |
| ग्र4 | 80 | 550 | 70 | 483 | 15 |
| Gr5 | 130 | 895 | 120 | 828 | 10 |
उद्योग जगत की अग्रणी टाइटेनियम उत्पादन तकनीक

Gr7 टाइटेनियम ट्यूब उत्पादन
ट्यूब की आवश्यकताओं के आधार पर विभिन्न प्रकार के उपकरणों का उपयोग करके रोटरी पियर्सिंग या एक्सट्रूज़न द्वारा सीमलेस स्टील ट्यूब का उत्पादन किया जाता है।
रोटरी भेदी
टाइटेनियम ट्यूब एक्सट्रूज़न रोटरी छिद्रित ट्यूब उत्पादन में एक बिलेट को दो उत्तल पतला रोलर्स के माध्यम से धकेलना शामिल है जो एक ही दिशा में घूमते हैं। रोलर्स सामग्री को संपीड़ित करते हैं और एक पतला खराद का धुरा केंद्र शून्य में लगाया जाता है। मेन्ड्रेल टाइटेनियम को बाहर की ओर निचोड़ता है और फिर सामग्री को उसके पीछे टेपर्ड रोलर्स के विरुद्ध दबाता है। फिर ट्यूब को ठंडा किया जाता है, फिर वांछित व्यास और गेज तक ठंडा और गर्म किया जाता है।
बाहर निकालना
एक्सट्रूज़न एक ऐसी प्रक्रिया है जिसका उपयोग एक निश्चित क्रॉस-अनुभागीय प्रोफ़ाइल के साथ ऑब्जेक्ट बनाने के लिए किया जाता है। एक पासा जो सामग्री को वांछित क्रॉस सेक्शन के अंदर या बाहर धकेलता या खींचता है। अन्य विनिर्माण प्रक्रियाओं की तुलना में एक्सट्रूज़न के दो प्रमुख लाभ इसकी बहुत जटिल क्रॉस-सेक्शन बनाने की क्षमता और भंगुर सामग्रियों को संसाधित करने की इसकी क्षमता है, जो केवल संपीड़न और कतरनी तनाव के अधीन हैं। आंतरिक गुहा को बाहर निकालने का काम डाई के अंदर एक पिन या मेन्ड्रेल रखकर किया जाता है।
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