टाइटेनियम गोल ट्यूब
टाइटेनियम टयूबिंग का उपयोग औद्योगिक पाइपिंग, टाइटेनियम हीट एक्सचेंजर्स, कंडेनसर और इवेपोरेटर्स, उपभोक्ता उत्पादों और प्रत्यारोपण जैसे चिकित्सा अनुप्रयोगों सहित अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला में किया जाता है।
Gr9 टाइटेनियम सीमलेस पाइप या टाइटेनियम Gr23 स्ट्रेट ट्यूबिंग का उपयोग करने का विकल्प काफी हद तक एप्लिकेशन और आवश्यक आकार पर निर्भर करता है। सीमलेस टाइटेनियम ट्यूबिंग में आमतौर पर वेल्डेड ट्यूबिंग की तुलना में अधिक ताकत और दबाव क्षमता होती है, जिसमें आकार और आकार में अधिक विकल्प होते हैं। यदि आप पहले से ही जानते हैं कि आपको किस प्रकार की ट्यूबिंग की आवश्यकता है, या मार्गदर्शन की आवश्यकता है, तो आज ही हमारी टीम से संपर्क करें।
पेशेवर टाइटेनियम सामग्री आपूर्तिकर्ता - GNEE


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टाइटेनियम सीमलेस ट्यूब आकार और मानक |
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आयाम |
बहरी घेरा |
मोटाई |
लंबाई |
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आकार सीमा: |
0.5मिमी – 330मिमी |
0.4मिमी – 10मिमी |
अधिकतम 15मी |
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विनिर्माण मानक |
एएसटीएम बी338, एएसटीएम बी861,डीआईएन 17 861 |
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| श्रेणी | तन्य शक्ति (न्यूनतम) | उपज शक्ति (न्यूनतम) | बढ़ाव(%) | ||
| केएसआई | एमपीए | केएसआई | एमपीए | ||
| जीआर1 | 35 | 240 | 20 | 138 | 24 |
| जीआर2 | 50 | 345 | 40 | 275 | 20 |
| जीआर३ | 65 | 450 | 55 | 380 | 18 |
| जीआर४ | 80 | 550 | 70 | 483 | 15 |
| जीआर5 | 130 | 895 | 120 | 828 | 10 |
उद्योग-अग्रणी टाइटेनियम उत्पादन प्रौद्योगिकी

Gr7 टाइटेनियम ट्यूब उत्पादन
सीमलेस स्टील ट्यूबों का उत्पादन ट्यूब की आवश्यकताओं के आधार पर विभिन्न उपकरणों का उपयोग करके रोटरी पियर्सिंग या एक्सट्रूज़न द्वारा किया जाता है।
रोटरी पियर्सिंग
टाइटेनियम ट्यूब एक्सट्रूज़न रोटरी छिद्रित ट्यूब उत्पादन में एक बिलेट को दो उत्तल पतला रोलर्स के माध्यम से धकेलना शामिल है जो एक ही दिशा में घूमते हैं। रोलर्स सामग्री को संपीड़ित करते हैं और केंद्र शून्य में एक पतला खराद का धुरा लगाया जाता है। खराद टाइटेनियम को बाहर की ओर निचोड़ता है और फिर सामग्री को उसके पीछे के पतले रोलर्स के खिलाफ दबाता है। फिर ट्यूब को ठंडा किया जाता है, फिर वांछित व्यास और गेज के लिए ठंडा और गर्म काम किया जाता है।
एक्सट्रूज़न
एक्सट्रूज़न एक ऐसी प्रक्रिया है जिसका उपयोग एक निश्चित क्रॉस-सेक्शनल प्रोफ़ाइल वाली वस्तुओं को बनाने के लिए किया जाता है। एक डाई जो वांछित क्रॉस-सेक्शन में सामग्री को धकेलती या खींचती है। अन्य विनिर्माण प्रक्रियाओं की तुलना में एक्सट्रूज़न के दो प्रमुख लाभ बहुत जटिल क्रॉस-सेक्शन बनाने की इसकी क्षमता और भंगुर सामग्रियों को संसाधित करने की इसकी क्षमता है, जो केवल संपीड़न और कतरनी तनाव के अधीन हैं। डाई के अंदर एक पिन या मैंड्रेल रखकर आंतरिक गुहा का एक्सट्रूज़न पूरा किया जाता है।
ग्राहक का दौरा

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