1,प्रेसिंग सिंटरिंग
संयुक्त राज्य अमेरिका में टाइटेनियम मिश्र धातु उत्पादों के टाइटेनियम पाउडर संपीड़न सिंटरिंग की तैयारी का अनुसंधान बहुत प्रारंभिक है। डायनामेट टेक्नोलॉजी टाइटेनियम पाउडर संपीड़न मोल्डिंग उत्पादों के उत्पादन के लिए प्रतिबद्ध है, जैसा कि चित्र 1 में दिखाया गया है, उत्पाद का हिस्सा छोटे पैमाने पर लागू किया गया है। कंपनी द्वारा उत्पादित पहला पाउडर धातुकर्म टाइटेनियम उत्पाद रेथियॉन की रैटलस्नेक मिसाइलों पर गुंबद खोल के लिए एक Ti{1}Al{2}}V मिश्र धातु प्रीफॉर्म था, और बाद में इसने पाउडर धातुकर्म Ti{{3}Al{ का उत्पादन किया। स्टिंगर मिसाइलों के वॉरहेड शेल में उपयोग के लिए {4}}वी-2एसएन मिश्र धातु उत्पाद। टाइटेनियम उत्पादों में अपने महत्वपूर्ण योगदान के कारण, डायनामेट टेक्नोलॉजी बोइंग को पाउडर टाइटेनियम मिश्र धातु उत्पादों का एकमात्र आपूर्तिकर्ता बन गई। इसके अलावा, संयुक्त राज्य अमेरिका का एडीएमए प्रोडक्ट्स 1985 से पाउडर धातुकर्म टाइटेनियम भागों का उत्पादन कर रहा है, और इसके कुछ उत्पाद एयरोस्पेस क्षेत्र में उपयोग किए जाते हैं। चीन के नॉर्थवेस्ट नॉनफेरस मेटल्स रिसर्च इंस्टीट्यूट ने टाइटेनियम पाउडर के निकट-नेट बनाने वाले अनुसंधान और विकास के क्षेत्र में 30 से अधिक वर्षों का अनुभव किया है, छिद्रपूर्ण टाइटेनियम उत्पादों के विकास को रासायनिक उद्योग, भोजन और अन्य क्षेत्रों में लागू किया गया है, चित्र 1 ( बी) पाउडर रोल्ड झरझरा टाइटेनियम प्लेट के अनुप्रयोग के लिए निस्पंदन उद्योग में दिखाया गया है।
2, गर्म आइसोस्टैटिक दबाव
हॉट आइसोस्टैटिक प्रेसिंग (HIP) प्रक्रिया का आविष्कार 1950 के दशक में यूनाइटेड स्टेट्स बैटल (बैटल) इंस्टीट्यूट द्वारा किया गया था, यह तकनीक एक प्रकार की अक्रिय गैस है जो दबाव हस्तांतरण माध्यम के रूप में, 850-2000 डिग्री और {{2) के तापमान में होती है। }} गैस के दबाव के सहक्रियात्मक प्रभाव के तहत एमपीए, उच्च तापमान दबाने और सिंटरिंग तकनीक के उत्पाद, पाउडर टाइटेनियम और टाइटेनियम मिश्र धातु के संरचनात्मक भागों के वर्तमान निकट-नेट-आकार देने वाले सबसे महत्वपूर्ण साधन हैं, उत्पादों का घनत्व है एक समान संगठन, कोई संरचना नहीं, कोई अलगाव नहीं और अन्य विशेषताएं।
टाइटेनियम मिश्र धातु पाउडर हॉट आइसोस्टैटिक प्रेसिंग तकनीक का विदेशी विकास 1850 के दशक में शुरू हुआ, 1970 के दशक की शुरुआत में रूसी इंस्टीट्यूट ऑफ लाइट मेटल्स ने दुनिया में सबसे पहले पूरे पाउडर टाइटेनियम मिश्र धातु हाइड्रोजन पंप टरबाइन का एक जटिल आकार विकसित किया, और आरडी में {{ 1990 के दशक में अमेरिका के आवेदन पर 2}} हाइड्रोजन ऑक्सीजन इंजन, वाणिज्यिक अनुप्रयोगों को प्राप्त करने के लिए एयरोस्पेस के क्षेत्र में पहला, और धीरे-धीरे विमानन, हथियार क्षेत्र में विस्तार हुआ, जैसे कि पीडब्लू के F110 इंजन कनेक्टिंग रॉड, टॉमहॉक क्रूज़ मिसाइल F107 इंजन कंप्रेसर रोटर, साइडविंड मिसाइल काउल, F107 क्रूज़ मिसाइल इंजन इम्पेलर, साथ ही स्टिंगर एंटी-एयरक्राफ्ट मिसाइल कॉम्बैट हाउसिंग।
3, पाउडर इंजेक्शन मोल्डिंग
मेटल पाउडर इंजेक्शन मोल्डिंग (मेटल इंजेक्शन मोल्डिंग, एमआईएम) तकनीक को मशीनिंग से बचने या कम करने के लिए, भागों के अंतिम आकार के साथ या उसके करीब सीधे तैयार किया जा सकता है, जिससे तैयारी की लागत काफी कम हो जाती है। इसलिए, पाउडर इंजेक्शन मोल्डिंग तकनीक टाइटेनियम और टाइटेनियम मिश्र धातु भागों के बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए सबसे प्रभावी तकनीकी साधनों में से एक है। इलेक्ट्रॉनिक संचार में 3सी उत्पाद (मोबाइल फोन, स्मार्ट पहनने योग्य, चश्मे के फ्रेम, 5जी सिग्नल पार्ट्स सहित) पाउडर इंजेक्शन मोल्डिंग तकनीक का सबसे महत्वपूर्ण अनुप्रयोग क्षेत्र है, जिसका हिस्सा 84.2% है। इस स्तर पर, मुख्य लौह-आधारित सामग्री, और सामग्री का हल्का डिज़ाइन और उच्च गुणवत्ता की खोज 3सी उत्पादों के भविष्य के विकास की मुख्य दिशा है। टाइटेनियम मिश्र धातु में कम घनत्व (लौह-आधारित सामग्रियों के केवल आधे का घनत्व), उच्च शक्ति, संक्षारण प्रतिरोध और अन्य विशेषताएं हैं, जो हल्के पदार्थों और उच्च गुणवत्ता वाले डिजाइन के भविष्य को पूरा करती हैं। आंकड़ों के अनुसार, चीन के टाइटेनियम इंजेक्शन मोल्डिंग उद्योग का बाजार आकार 2020 में 680 मिलियन युआन तक पहुंच गया, और उम्मीद है कि 2026 में बाजार का आकार 2 बिलियन युआन तक पहुंच जाएगा, वार्षिक वृद्धि दर 20.13% तक होगी। मांग-पक्ष इनपुट और आपूर्ति-पक्ष राजस्व की वृद्धि का अनुमान।
4, योगात्मक विनिर्माण
एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग (एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग, एएम) एक बिंदु, रेखा, सतह परत दर परत संचयी निर्माण तकनीक है, यह भाग की जटिलता से प्रभावित नहीं होती है, जटिल भागों के डिजाइन और निर्माण को स्वचालित रूप से, जल्दी और सटीक रूप से पूरा कर सकती है। पारंपरिक विनिर्माण प्रौद्योगिकियों की तुलना में, एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग में डिज़ाइन की स्वतंत्रता, जटिल भाग निर्माण और सामग्री उपयोग के मामले में अद्वितीय फायदे हैं, जो इसे टाइटेनियम मिश्र धातुओं के लिए एक अत्यधिक आशाजनक विनिर्माण तकनीक बनाता है। स्मार्टटेक विश्लेषण रिपोर्ट के अनुसार, वैश्विक धातु 3डी प्रिंटिंग बाजार 2019 में 3.3 बिलियन डॉलर तक पहुंच गया, जिसमें 3डी प्रिंटिंग उपकरण, सामग्री और सेवाएं शामिल हैं, और 2024 में 11 बिलियन डॉलर तक पहुंचने की उम्मीद है, जिसमें टाइटेनियम मिश्र धातु मुद्रित होने वाली सबसे महत्वपूर्ण धातु है। . एयरोस्पेस और सैन्य रक्षा टाइटेनियम एडिटिव विनिर्माण का नंबर एक उपयोगकर्ता है, जिसका उपयोग अंतरिक्ष इंजनों के लिए छोटे सटीक घटकों और विमानन के लिए बड़े और जटिल घटकों, जैसे अंतरिक्ष प्रक्षेपण प्रणाली, विमान पंख, अभिन्न नियंत्रण सतहों के प्रत्यक्ष निर्माण के लिए सफलतापूर्वक किया गया है। और हैच, इंजन ब्लेड और अन्य प्रमुख उड़ान उपकरण घटक।
