वर्तमान में, लागत में कमी ऑटोमोटिव उद्योग के लिए टाइटेनियम मिश्र धातु की मुख्य अनुसंधान दिशा है। ऑटोमोटिव उद्योग के लिए टाइटेनियम मिश्र धातुओं के लागत वितरण की विशेषताओं को ध्यान में रखते हुए, लागत में कमी के उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए सामग्री अनुसंधान और विकास कार्यकर्ता मुख्य रूप से निम्नलिखित दो पहलुओं से: नई कम लागत वाली मिश्र धातु प्रणाली का विकास और नए का उपयोग प्रसंस्करण और तैयारी प्रौद्योगिकी।
1. नई कम लागत वाली टाइटेनियम मिश्र धातु प्रणाली
विभिन्न देशों में श्रमिकों द्वारा नई कम लागत वाली टाइटेनियम मिश्र धातु प्रणालियों का अनुसंधान और विकास मुख्य रूप से निम्नलिखित पहलुओं पर केंद्रित है: प्रसंस्करण विशेषताओं में सुधार के लिए सस्ते मिश्र धातु तत्वों और मिश्र धातु डिजाइन का उपयोग करके मिश्र धातु डिजाइन। जापान और संयुक्त राज्य अमेरिका के प्रतिनिधियों, चीन ने भी सफलतापूर्वक दो कम लागत वाली टाइटेनियम मिश्र धातुएँ विकसित की हैं, अर्थात्, Ti8LC और Ti12LC। ऑटोमोबाइल के लिए कम लागत वाली टाइटेनियम मिश्र धातु की संरचना के डिजाइन में, अक्सर Fe, Cr, Si, Al इत्यादि जैसे सस्ते मिश्र धातु तत्वों का उपयोग किया जाता है।
2. नई प्रसंस्करण और तैयारी तकनीक
उत्पादन प्रक्रिया में टाइटेनियम मिश्र धातु सामग्री की प्रसंस्करण लागत कुल लागत का 60% से अधिक है, इसलिए लागत में कमी के संदर्भ में, टाइटेनियम मिश्र धातु की प्रसंस्करण लागत को कैसे कम किया जाए यह एक प्रमुख शोध दिशा बन गई है। यह शोध मुख्य रूप से दो पहलुओं में विभाजित है: एक है पारंपरिक कास्टिंग और फोर्जिंग प्रक्रिया में सुधार करना, और दूसरा है नेट बनाने की तकनीक के पास पाउडर धातु विज्ञान का उपयोग करना।
नई फोर्जिंग प्रक्रिया के विकास में, कोल्ड फोर्जिंग वर्तमान में टाइटेनियम मिश्र धातु विनिर्माण ऑटोमोटिव पार्ट्स के सबसे आशाजनक तरीकों में से एक है। कमरे के तापमान पर टाइटेनियम मिश्र धातु का विरूपण प्रतिरोध छोटा है, काटने और प्रसंस्करण का आकार अच्छा है, सामग्री को ठंडा फोर्जिंग किया जा सकता है, वर्तमान में जापान ने टाइटेनियम मिश्र धातु के तीन प्रकार के ठंडे विरूपण विकसित किए हैं। टाइटेनियम मिश्र धातु में भी कोल्ड फोर्जिंग में कुछ कमियां हैं, असमान विरूपण का खतरा है, और मोल्ड में चिपकना आसान है, इसलिए कोल्ड फोर्जिंग तकनीक द्वारा टाइटेनियम मिश्र धातु का बड़े पैमाने पर उत्पादन एक अच्छा विचार है। इसलिए, कोल्ड फोर्जिंग तकनीक द्वारा टाइटेनियम मिश्र धातु भागों के बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए और अधिक अन्वेषण और विकास की आवश्यकता है।
टाइटेनियम मिश्र धातु की प्रसंस्करण लागत को कम करने में पाउडर धातुकर्म एक बहुत ही महत्वपूर्ण तकनीक है। पाउडर धातुकर्म ऑटोमोटिव भागों के निर्माण में, पारंपरिक प्रेसिंग-सिंटरिंग विधि अभी भी प्रमुख स्थिति में है, जिसमें मुख्य रूप से एलिमेंटल पाउडर विधि (बीई) और प्री-अलॉय पाउडर विधि (पीए) शामिल हैं। वर्तमान में, इसकी सरल प्रक्रिया और कम लागत के कारण कम लागत वाली ऑटोमोटिव टाइटेनियम मिश्र धातु पाउडर धातु विज्ञान के क्षेत्र में एलिमेंटल पाउडर विधि का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। हाल के वर्षों में, अन्य पाउडर धातु विज्ञान प्रौद्योगिकियां भी उभर रही हैं, जिनमें लेजर बनाने की तकनीक, धातु पाउडर इंजेक्शन मोल्डिंग (एमआईएम) और अन्य प्रौद्योगिकियां शामिल हैं, जिनका व्यापक रूप से जटिल ऑटोमोटिव भागों के परीक्षण उत्पादन और निर्माण में उपयोग किया जाता है, जो उत्पाद विकास को काफी छोटा कर सकते हैं। और उत्पादन चक्र, और लागत को और कम करता है।
