सीएनसी टर्न्ड पार्ट के रूप में क्या गिना जाता है?
एक खराद पर एक स्थिर काटने वाले उपकरण के खिलाफ वर्कपीस को घुमाकर एक मुड़ा हुआ भाग तैयार किया जाता है, इसलिए इसकी परिभाषित ज्यामिति घूर्णी होती है: बाहरी व्यास, बोर, टेपर, धागे, खांचे और चेहरे। क्योंकि हर चीज़ एक धुरी साझा करती है,मुड़ी हुई विशेषताएं स्वाभाविक रूप से संकेंद्रित होती हैं- यही कारण है कि बदले हुए हिस्से उन अनुप्रयोगों पर हावी हो जाते हैं जिनकी आवश्यकता होती हैगोलाई, संतुलन, और तंग रनआउट.
आधुनिक सीएनसी खराद और भी आगे बढ़ते हैं। लाइव टूलींग के साथ, एक ही सेटअप क्रॉस होल, मिल फ्लैट्स और कट कीवे को ड्रिल कर सकता हैएक अकेली मशीन उस हिस्से को पूरा कर सकती है जिसके लिए एक बार दो ऑपरेशन की आवश्यकता होती है. के अंतर्गत भाग1 इंच (25 मिमी) व्यासइन्हें अक्सर स्विस शैली की मशीनों पर चलाया जाता है, जहां एक गाइड बुशिंग सीधे कट के स्थान पर वर्कपीस को सहारा देती हैपतले हिस्सों पर संकेंद्रितता रखता है जो अन्यथा विक्षेपित हो जाते.
विशिष्ट रूप से परिवर्तित घटकों में शामिल हैंशाफ्ट, बुशिंग, पिंस, स्पेसर, आस्तीन, निकला हुआ किनारा, औरफिटिंग - हाइड्रोलिक, वायवीय और घूमने वाली असेंबलियों के संयोजी ऊतक.
टर्निंग बनाम मिलिंग बनाम स्विस बनाम टर्न-मिल: सही प्रक्रिया का चयन
गलत प्रक्रिया चुनना मशीनिंग में सबसे महंगी गलती है।नीचे दी गई तालिका दिखाती है कि वरीयता के बजाय भाग ज्यामिति के आधार पर प्रत्येक विकल्प कहाँ जीतता है।
| प्रक्रिया | के लिए सर्वोत्तम | विशिष्ट सहनशीलता | जब यह लागत पर जीत जाता है |
|---|---|---|---|
| सीएनसी मोड़ | गोल भाग, एकल-अक्ष विशेषताएँ | ±0.05 मिमी (±0.002 इंच) | सरल घूर्णी ज्यामिति, मध्यम आयतन |
| सीएनसी मिलिंग | प्रिज्मीय हिस्से, जेबें, सपाट सतहें | ±0.05 मिमी (±0.002 इंच) | गैर-गोल आकृतियाँ, जटिल आकृतियाँ |
| स्विस सीएनसी | पतले भाग <25 मिमी व्यास, एल/डी > 3:1 | ±0.005 मिमी (±0.0002 इंच) | छोटा, लंबा, उच्च-परिशुद्धता, उच्च{{1}वॉल्यूम |
| मिल को चालू करें | क्रॉस छेद और फ्लैट के साथ गोल हिस्से | ±0.01 मिमी (±0.0004 इंच) | दूसरे ऑपरेशन और पुन: फिक्स्चर त्रुटि से बचना |
| 5 अक्ष | मिश्रित कोण, एक-सेटअप जटिल भाग | ±0.01 मिमी (±0.0004 इंच) | सेटअप और संचयी सहनशीलता स्टैक को कम करना |
सामान्य नियम: यदि भाग एक ही अक्ष के चारों ओर घूमता है, तो मोड़ने से शुरू करें।यदि इसे ऐसे चेहरों और छिद्रों की आवश्यकता है जो उस अक्ष पर नहीं हैं, तो जल्दी निर्णय लें कि क्या लाइव टूलिंग इसे एक सेटअप में संभाल सकती है - क्योंकिदूसरे ऑपरेशन का मतलब है दूसरा सेटअप, दूसरा फिक्स्चर और त्रुटि का दूसरा मौका.
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सहनशीलता और सतही फिनिश: क्या निर्दिष्ट करें (और इसकी लागत क्या है)
आपके द्वारा कसने वाला प्रत्येक अंक लागत जोड़ता है, क्योंकि कड़ी सहनशीलता का अर्थ है धीमी फ़ीड, अधिक निरीक्षण और कम उपकरण जीवन।सहिष्णुता केवल वहीं निर्दिष्ट करें जहां कार्य इसकी मांग करता हैऔर बाकी को सामान्य के रूप में चिह्नित करें।
| विशेषता | मानक (किफायती) | परिशुद्धता (तंग) | कसने का लागत प्रभाव |
|---|---|---|---|
| घेरे के बाहर | ±0.05 मिमी | ±0.005 मिमी | +15–30% |
| सान्द्रता / अपवाह | 0.02 मिमी | 0.005 मिमी | +20–40% |
| सतह खत्म (रा) | 1.6 µm | 0.4 µm | +10-25% (पीसने की आवश्यकता हो सकती है) |
| कुल लंबाई | ±0.10 मिमी | ±0.01 मिमी | +10–20% |
दो व्यावहारिक नोट्स. पहला,±0.005 इंच (±0.125 मिमी) की सामान्य मशीनिंग सहनशीलता अधिकांश परिवर्तित आयामों को कवर करती है; मेटिंग व्यास और असर वाली सीटों के लिए टाइट कॉलआउट आरक्षित करें। दूसरा, कबरा 0.8 µm से नीचेकी आवश्यकता है, इसके लिए योजना बनाएंसीएनसी पीसनाएकल टर्निंग पास को उसकी सीमा से परे धकेलने के बजाय एक माध्यमिक कदम के रूप में।
सीएनसी से बने भागों के लिए सामग्री
सामग्री का चयन किसी भी अन्य निर्णय की तुलना में मशीनीकरण, संक्षारण प्रतिरोध, वजन और लागत को अधिक प्रभावित करता है।नीचे दी गई तालिका उन ग्रेडों को सूचीबद्ध करती है जिन्हें हम सबसे अधिक बार देखते हैं और खरीदार उन्हें क्यों चुनते हैं।
| सामग्री | सामान्य ग्रेड | इसे क्यों चुना गया है | नोट्स के आंशिक भाग को बदल दिया गया |
|---|---|---|---|
| अल्युमीनियम | 6061-T6, 7075-T6 | हल्के वजन, संक्षारण प्रतिरोध, आसान मशीनिंग | 6061 मशीनें सबसे तेज़; अधिक मजबूती के लिए 7075 रु |
| कार्बन स्टील | 1018, 1045 | कम लागत, अच्छी ताकत | हल्की ड्यूटी के लिए 1018; 1045 पहनने के प्रतिरोध को जोड़ता है |
| अलॉय स्टील | 4140 | उच्च शक्ति, कठोरता | तनावग्रस्त शाफ्ट और स्टड के लिए आदर्श |
| स्टेनलेस स्टील | 304, 316, 17-4पीएच | संक्षारण प्रतिरोध | समुद्री/रासायनिक के लिए 316; ताकत + कठोरता के लिए 17-4PH |
| पीतल | C36000 | उत्कृष्ट मशीनेबिलिटी, कम घर्षण | काटने के प्रति मिनट सर्वोत्तम सतह फिनिश |
| ताँबा | C11000 | विद्युत और तापीय चालकता | संपर्कों और कंडक्टरों के लिए उपयोग किया जाता है |
| पीतल | C93200 | पहनने के प्रतिरोध, असर कर्तव्य | झाड़ियों और पहनने की प्लेटों के लिए सामान्य |
| टाइटेनियम | ग्र2, ग्र5 (टीआई-6एएल-4वी) | उच्च शक्ति-से-वजन, संक्षारण प्रतिरोध | रासायनिक शुल्क के लिए Gr2;एयरोस्पेस के लिए ग्रेड 5 ग्रेड ताकत |
सामग्री का अनुप्रयोग से मिलान करना - आदत से नहीं - वह जगह है जहां वास्तविक बचत छुपी होती है।एक निःशुल्क -मशीनिंग पीतल या एल्युमीनियम भाग का डिब्बास्टेनलेस में समान ज्यामिति की आधी लागत, कार्य में कोई हानि नहीं.
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एक मुड़े हुए हिस्से की लागत क्या है - और इसे कैसे कम करें
टर्निंग में यूनिट की कीमत काफी हद तक डिज़ाइन चरण में निर्धारित की जाती है।ये पाँच डिज़ाइन विकल्प संख्या को सबसे अधिक प्रभावित करते हैं:
| डिज़ाइन विकल्प | लागत प्रभाव | बेहतर विकल्प |
|---|---|---|
| एल/डी अनुपात 3:1 से ऊपर | +15–40%(कंपन, अतिरिक्त समर्थन) | 3:1 से कम या उसके बराबर रखें, या समर्थन के लिए एक केंद्र छेद की अनुमति दें |
| तीव्र भीतरी कोने | +10–20% (विशेष उपकरण, जोखिम) | एक मानक सम्मिलित त्रिज्या निर्दिष्ट करें (0.4-0.8 मिमी) |
| एक कंधे तक धागा | +10–15% | एक थ्रेड रिलीफ ग्रूव ≈2× पिच चौड़ा जोड़ें |
| थ्रेडिंग से पहले कोई कक्ष नहीं | गड़गड़ाहट का जोखिम, पुनः कार्य | थ्रेड प्रोफाइल से अधिक गहरा चैम्बर जोड़ें |
| गैर--कार्यात्मक चेहरों पर कड़ी सहनशीलता | +15–30% | सामान्य सहनशीलता में आराम करें |
एक त्वरित उदाहरण:एक शाफ्ट को 5:1 से 3:1 लंबाई से 3:1 व्यास के अनुपात में ले जाना, या कंधे के धागे के पीछे एक राहत नाली जोड़ने से, बिना किसी कार्यात्मक हानि के मशीनिंग समय को 20-30% तक कम किया जा सकता है। प्रारंभिक डिज़ाइन स्वतंत्रता सबसे सस्ती लागत कटौती उपलब्ध है।
लीड समय, MOQ, और उत्पादन मात्रा
लीड का समय केवल मशीन के घंटों पर नहीं बल्कि टूलींग, सामग्री की उपलब्धता और फिनिशिंग - पर निर्भर करता है।कस्टम बने भागों के लिए एक कार्यशील बेंचमार्क के रूप में:
| आदेश प्रकार | विशिष्ट नेतृत्व समय | विशिष्ट MOQ |
|---|---|---|
| प्रोटोटाइप/पहला लेख | 5-10 व्यावसायिक दिन | 1-10 टुकड़े |
| छोटा बैच | 2-3 सप्ताह | 50-500 टुकड़े |
| प्रोडक्शन रन | 3-5 सप्ताह | 1,000+ टुकड़े |
कम {{0}वॉल्यूम और उच्च{{1}वॉल्यूम ऑर्डर अलग-अलग सेटअप द्वारा दिए जाते हैं: प्रोटोटाइप और छोटे बैच त्वरित बदलाव के साथ लचीले सीएनसी टर्निंग का पक्ष लेते हैं, जबकिउच्च मात्रा स्विस और बार-फेड मशीनों पर सबसे अच्छी तरह से चलती है, जो रात भर मशीन पर ध्यान नहीं देती है और हजारों भागों में स्थिरता बनाए रखती है।.
गुणवत्ता, निरीक्षण और दस्तावेज़ीकरण
बी2बी खरीदारों के लिए, कागजी कार्रवाई उत्पाद का हिस्सा है।एक भरोसेमंद आपूर्तिकर्ता को यह प्रदान करना चाहिए:
निरीक्षण की प्रक्रिया मेंमाइक्रोमीटर, बोर गेज और ऑप्टिकल तुलनित्र का उपयोग करके महत्वपूर्ण आयामों का।
अंतिम निरीक्षणके साथअनुरोध पर सीएमएम रिपोर्ट, जिसमें संकेंद्रितता और रनआउट डेटा शामिल है।
सामग्री प्रमाणीकरणमिल तक पता लगाया जा सकता है (एन 10204 3.1या समतुल्य)।
प्रथम आलेख निरीक्षण (एफएआई)एयरोस्पेस और रक्षा कार्यक्रमों के लिए AS9102 तक।
अनुपालन समर्थनके लिएRoHS और पहुंचजब हिस्से उपभोक्ता या ईयू आपूर्ति श्रृंखला में प्रवेश करते हैं।
निःशुल्क डीएफएम समीक्षा के लिए अपने चित्र अपलोड करें
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
प्रश्न: आप सीएनसी से बने भागों पर क्या सहनशीलता रख सकते हैं?
ए: ए: मानक बने हिस्से ±0.05 मिमी (±0.002 इंच) धारण करते हैं। परिशुद्धता विशेषताएं व्यास पर ±0.005 मिमी (±0.0002 इंच) तक पहुंच सकती हैं, साथ ही सांद्रता 0.005 मिमी तक कम हो सकती है। जब एप्लिकेशन अतिरिक्त निरीक्षण लागत को उचित ठहराता है तो अनुरोध पर सख्त मूल्य प्राप्त किए जा सकते हैं।
प्रश्न: बदले गए हिस्सों के लिए कौन सी सामग्रियां उपलब्ध हैं?
ए: ए: एल्यूमीनियम 6061/7075, कार्बन स्टील 1018/1045, मिश्र धातु इस्पात 4140, स्टेनलेस स्टील 304/316/17-4पीएच, पीतल, तांबा, कांस्य, और टाइटेनियम जीआर2/जीआर5। हम सबसे मशीनी ग्रेड की अनुशंसा करते हैं जो अभी भी आपकी ताकत और संक्षारण आवश्यकताओं को पूरा करता है।
प्रश्न: न्यूनतम ऑर्डर मात्रा (एमओक्यू) क्या है?
उत्तर: उत्तर: प्रोटोटाइप के लिए कोई कठिन MOQ नहीं है - पहले लेखों के लिए एकल टुकड़े स्वीकार किए जाते हैं। विशिष्ट उत्पादन MOQs लगभग 50-100 टुकड़ों से शुरू होते हैं, और इकाई मूल्य निर्धारण में 1,000 टुकड़ों से ऊपर तेजी से सुधार होता है क्योंकि बार {{6}फेड और स्विस मशीनें बिना निगरानी के चलती हैं।
प्रश्न: आपका सामान्य लीड समय क्या है?
उत्तर: उत्तर: प्रोटोटाइप लगभग 5-10 व्यावसायिक दिनों में भेजा जाता है; 2-3 सप्ताह में छोटे बैच; मंजूरी मिलने के बाद उत्पादन 3-5 सप्ताह में शुरू हो जाता है। लीड समय की पुष्टि कोटेशन से की जाती है और यह सामग्री की उपलब्धता और फिनिशिंग पर निर्भर करता है।
प्रश्न: आप कौन सी सतही फ़िनिश प्रदान करते हैं?
ए: ए: जैसे ही -मशीनीकृत फिनिश रा 1.6 µm तक पहुंचती है; रा 0.4 µm तक बेहतर फिनिश सेकेंडरी सीएनसी ग्राइंडिंग से प्राप्त की जाती है। सतह परिष्करण सेवाओं के रूप में एनोडाइजिंग, पैसिवेशन, प्लेटिंग और बीड ब्लास्टिंग उपलब्ध हैं।
प्रश्न: गुणवत्ता का सत्यापन कैसे किया जाता है, और आप क्या रिपोर्ट प्रदान करते हैं?
उत्तर: उत्तर: प्रक्रिया में महत्वपूर्ण आयामों की जाँच की जाती है, और अनुरोध पर सीएमएम के साथ अंतिम भागों का निरीक्षण किया जाता है। हम आवश्यकतानुसार सामग्री प्रमाणपत्र (EN 10204 3.1), आयामी रिपोर्ट, FAI से AS9102, और RoHS/REACH घोषणाएं प्रदान करते हैं।
प्रश्न: उद्धरण के लिए आपको किन फ़ाइल स्वरूपों और रेखाचित्रों की आवश्यकता होगी?
ए: ए: उपलब्ध होने पर सहनशीलता और जीडी एंड टी के साथ 2डी चित्र (पीडीएफ), साथ ही 3डी मॉडल (एसटीईपी, आईजीईएस, या एक्स_टी) भेजें। हम फ्लैट सुविधाओं के लिए डीएक्सएफ स्वीकार करते हैं। उद्धरण देने से पहले सहनशीलता, त्रिज्या और थ्रेड राहत पर टिप्पणियों के साथ एक निःशुल्क डीएफएम समीक्षा जारी की जाती है।
प्रश्न: कौन से कारक मुड़े हुए हिस्से की कीमत को प्रभावित करते हैं?
ए: ए: सामग्री ग्रेड, भाग जटिलता, सहनशीलता की जकड़न, सतह खत्म, मात्रा और परिष्करण संचालन। जब वॉल्यूम बैच और उत्पादन रेंज में पार हो जाता है तो यूनिट की कीमत आम तौर पर 20-40% कम हो जाती है क्योंकि सेटअप लागत का भुगतान किया जाता है।
प्रश्न: मुझे पारंपरिक टर्निंग के बजाय स्विस सीएनसी कब चुनना चाहिए?
ए: ए: स्विस तब चुनें जब भाग का व्यास लगभग 25 मिमी से कम हो और लंबाई का अनुपात 3:1 से अधिक हो, या जब संकेंद्रण पतले भाग पर होना चाहिए। बड़े, छोटे भागों के लिए, पारंपरिक सीएनसी टर्निंग तेज़ और अधिक किफायती है।
प्रश्न: क्या मिल्ड फीचर्स को दूसरे ऑपरेशन के बिना जोड़ा जा सकता है?
ए: ए: हाँ. लाइव टूलींग के साथ, क्रॉस होल, फ्लैट्स और कीवेज़ को उसी सेटअप में मशीनीकृत किया जा सकता है, जिसमें टर्न किए गए फीचर शामिल हैं, एक दूसरे फिक्स्चर और उसके द्वारा पेश किए जाने वाले टॉलरेंस स्टैक से बचा जा सकता है। विवरण के लिए हमारी टर्न{2}}मिल क्षमता देखें।
