सीएनसी एल्यूमीनियम मिश्र धातु ग्रेड तापमान गाइड

यदि आप अपने सीएनसी मशीनिंग ड्राइंग पर केवल एल्यूमीनियम ग्रेड सूचीबद्ध करते हैं, तो आप आधे विनिर्देश से चूक रहे हैं। एक ही मिश्र धातु अत्यधिक भिन्न शक्ति, लचीलापन और प्रदान कर सकती हैसीएनसी मशीनेबिलिटीउसके स्वभाव की स्थिति पर निर्भर करता है।

यह मार्गदर्शिका सामान्य को तोड़ती हैसीएनसी एल्यूमीनियम मिश्र धातुग्रेड, एल्यूमीनियम टेम्पर सिस्टम, और प्रत्येक संयोजन वास्तविक मशीनिंग वर्कफ़्लो में कैसा प्रदर्शन करता है। यह इंजीनियरों और खरीद टीमों को टूल घिसाव, आयामी बहाव और भाग की विफलता से बचने के लिए सही सामग्री का चयन करने में मदद करता है।

हमारी भौतिक क्षमताओं के पूर्ण अवलोकन के लिए, हमारा अन्वेषण करें एल्यूमीनियम सीएनसी मशीनीकृत भागपेज.
 

एल्यूमीनियम मिश्र धातु दो मुख्य समूहों में आती हैं:गर्मी उपचार योग्य एल्यूमीनियम मिश्र धातुऔरगैर--गर्मी उपचार योग्य एल्युमीनियम मिश्रधातुएँ. ताप उपचार योग्य ग्रेड समाधान ताप उपचार और शमन के माध्यम से ताकत हासिल करते हैं, जबकि गैर - ताप उपचार योग्य ग्रेड केवल ठंडे काम या मिश्रधातु पर निर्भर करते हैं।

सीएनसी कार्य के लिए तीन सबसे आम स्वभाव पदनाम ओ, टी और एच हैं। प्रत्येक अनाज संरचना, चिप गठन और अंतिम भाग के प्रदर्शन को बदलता है।

हे टेम्पर (एनील्ड)
ओ टेम्पर एल्युमीनियम पूरी तरह से एनील्ड, मुलायम और अत्यधिक लचीला होता है। यह आसानी से बनता है लेकिन मिलिंग के दौरान लंबे, चिपचिपे चिप्स बनाता है।
इसे उच्च परिशुद्धता वाले संरचनात्मक सीएनसी भागों के लिए शायद ही कभी चुना जाता है, लेकिन यह गहरे खींचे गए या गठित घटकों के लिए अच्छी तरह से काम करता है जो द्वितीयक मोड़ प्राप्त करते हैं।

टी टेम्पर (थर्मली ट्रीटेड)
टी टेम्पर्स ताप उपचार योग्य मिश्रधातुओं पर लागू होते हैं। सीएनसी दुकानों में सबसे अधिक उपयोग किया जाता है6061-T6, जो ताकत, संक्षारण प्रतिरोध और मशीनेबिलिटी का एक मजबूत संतुलन प्रदान करता है।

तनाव से राहत जैसे स्वभाव6061-T651आंतरिक तनाव को कम करने के लिए शमन के बाद एक स्ट्रेचिंग चरण जोड़ें, जिससे वे तंग सहनशीलता प्लेटों और बड़े संरचनात्मक भागों के लिए आदर्श बन जाएं।

एच टेम्पर (तनाव कठोर)
एच टेम्पर्स गैर--गर्मी उपचार योग्य मिश्रधातुओं पर लागू होते हैं। वे ठंडे काम से ताकत हासिल करते हैं, कभी-कभी आंशिक एनीलिंग के बाद भी।
एक सामान्य उदाहरण है5052-H32, जो शीट धातु और हल्के संरचनात्मक घटकों के लिए अच्छा संक्षारण प्रतिरोध और मध्यम शक्ति प्रदान करता है।

नीचे दी गई तालिका सीएनसी विनिर्माण के लिए प्रमुख स्वभाव प्रदर्शन का सारांश प्रस्तुत करती है:

यदि आपको अपने हिस्से की ज्यामिति और सहनशीलता के अनुरूप स्वभाव का मिलान करने में सहायता की आवश्यकता है, तो हमारी इंजीनियरिंग टीम आपके ड्राइंग की समीक्षा कर सकती है।

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2000 श्रृंखला एल्यूमीनियम मिश्र धातु प्राथमिक मिश्र धातु तत्व के रूप में तांबे का उपयोग करती है। वे उच्च शक्ति और उत्कृष्ट चिप ब्रेकिंग प्रदान करते हैं, जिससे उन्हें का लेबल प्राप्त होता हैमुफ्त मशीनिंग एल्यूमीनियम मिश्र धातुकई दुकानों में विकल्प.

वे 6000 या 5000 श्रृंखला ग्रेड की तुलना में कम संक्षारण प्रतिरोधी हैं, इसलिए उन्हें अक्सर सुरक्षात्मक कोटिंग्स या नियंत्रित वातावरण में उपयोग किया जाता है।

2024-T3
2024-T3सबसे अधिक पहचाने जाने योग्य 2000 श्रृंखला ग्रेडों में से एक है। यह बहुत अधिक ताकत {{2} से {{3} वजन अनुपात और प्राकृतिक उम्र बढ़ने की विशेषताएं प्रदान करता है।
यह छोटे चिप्स के साथ सफाई से मशीन बनाता है, जिससे यह उच्च गति के लिए पसंदीदा बन जाता हैसीएनसी से बने पुर्जेऔर जटिल एयरोस्पेस फिटिंग।

सामान्य अनुप्रयोग
2000 श्रृंखला की मिश्रधातुओं का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता हैएयरोस्पेस एल्यूमीनियम मिश्र धातुसंरचनाएं, हाइड्रोलिक घटक, और उच्च तनाव वाली यांत्रिक फिटिंग जहां ताकत और मशीनेबिलिटी दोनों महत्वपूर्ण हैं।
एयरोस्पेस श्रेणी के एल्यूमीनियम भाग के उत्पादन के लिए, हम ट्रेसबिलिटी और सटीक आवश्यकताओं का समर्थन करने के लिए सख्त प्रक्रिया नियंत्रण का पालन करते हैं।

एयरोस्पेस एल्युमीनियम कोटेशन का अनुरोध करें

6000 श्रृंखला एल्यूमीनियम मिश्र धातु मुख्य मिश्र धातु तत्वों के रूप में मैग्नीशियम और सिलिकॉन का उपयोग करते हैं। वे सीएनसी मशीनिंग, ताकत, संक्षारण प्रतिरोध, वेल्डेबिलिटी और लागत को संतुलित करने के लिए सबसे बहुमुखी परिवार हैं।
वे कई औद्योगिक, स्वचालन और इलेक्ट्रॉनिक्स परियोजनाओं के लिए डिफ़ॉल्ट विकल्प हैं।

6061-टी6 और 6061-टी651
6061-T6सामान्य सीएनसी विनिर्माण का कार्यक्षेत्र है। यह लगातार मशीनिंग करता है, कड़ी सहनशीलता रखता है, और अधिकांश सतह परिष्करण प्रक्रियाओं को स्वीकार करता है।
बड़े प्लेट भागों या सटीक फिक्स्चर के लिए,6061-T651इसके कारण पोस्ट - मशीनिंग विरूपण कम हो जाता हैतनाव से राहत एल्युमीनियमसंरचना।

6061 बनाम 7075 कब चुनें
एक बहुत ही सामान्य इंजीनियरिंग प्रश्न हैसीएनसी मशीनिंग एल्यूमीनियम भागों 6061 और 7075 तुलना. 6061 बेहतर संक्षारण प्रतिरोध, आसान मशीनिंग और कम लागत प्रदान करता है . 7075 बहुत अधिक ताकत प्रदान करता है लेकिन अधिक अपघर्षक और अधिक महंगा है।

नीचे दी गई तालिका शीघ्र पक्ष से {{1} पक्ष चयन में सहायता करती है:

6000 श्रृंखला मिश्र धातुओं का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता हैऔद्योगिक स्वचालन सीएनसी मशीनीकृत भाग, इलेक्ट्रॉनिक्स हाउसिंग, और सेमीकंडक्टर फिक्स्चर घटक।

7000 श्रृंखला एल्यूमीनियम मिश्र धातु प्राथमिक मिश्र धातु तत्व के रूप में जस्ता का उपयोग करती है, जिसे अक्सर मैग्नीशियम और तांबे के साथ जोड़ा जाता है। वे सीएनसी मशीनिंग में उपयोग की जाने वाली उच्चतम शक्ति वाले एल्यूमीनियम परिवार हैं।

7075-T6इस शृंखला में सबसे आम ग्रेड है। इसे तब चुना जाता है जब हिस्से का वजन कम रहना चाहिए लेकिन यांत्रिक भार अधिक होता है।

प्रदर्शन और ट्रेडऑफ़
7075{{2}T6 वजन अनुपात में उत्कृष्ट ताकत प्रदान करता है, लेकिन काटने वाले औजारों पर यह 6061 की तुलना में कठिन है। इसमें संक्षारण प्रतिरोध भी कम है और कोटिंग के बिना समुद्री या अत्यधिक संक्षारक वातावरण के लिए अनुशंसित नहीं है।

यह इसके लिए उपयुक्त है5 अक्ष सीएनसी मशीनीकृत भागजटिल एयरोस्पेस या रक्षा संरचनात्मक ज्यामिति के साथ।

विशिष्ट अनुप्रयोग
7000 श्रृंखला के मिश्र धातु एयरोस्पेस फ्रेम, उच्च प्रदर्शन वाले साइकिल घटकों, टूलींग जिग्स, रोबोटिक्स हथियारों और मोटरस्पोर्ट भागों में दिखाई देते हैं।
यदि आपके प्रोजेक्ट को कड़े आयामी नियंत्रण के साथ उच्च शक्ति वाले एल्यूमीनियम की आवश्यकता है, तो हमारी टीम इष्टतम ग्रेड और तापमान की सिफारिश कर सकती है।

भारी मिलिंग कार्यों के लिए गैर-{{0}हीट ट्रीटेबल एल्युमीनियम श्रृंखला जैसे 1xxx, 3xxx, और 5xxx पहली पसंद नहीं हैं। वे लंबे, रेशेदार चिप्स का उत्पादन करते हैं जो उपकरण बांसुरी को रोक सकते हैं और सतह की फिनिश को नुकसान पहुंचा सकते हैं।
जैसा कि कहा गया है, सही ढंग से निर्दिष्ट होने पर भी सीएनसी निर्माण में उनकी महत्वपूर्ण भूमिकाएँ हैं।

5052-H32
5052-H32इस समूह में सबसे आम सीएनसी ग्रेड है। इसमें उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध है, खासकर समुद्री और बाहरी वातावरण में।
में यह बेहतर प्रदर्शन करता हैसीएनसी से बने पुर्जेऔर डीप 3डी मिलिंग की तुलना में शीट - आधारित संचालन।

अनुशंसित मशीनिंग अभ्यास
गमी एल्यूमीनियम ग्रेड के लिए, तेज पॉलिश वाले उपकरण, उच्च स्पिंडल गति और विश्वसनीय चिप क्लीयरेंस का उपयोग करें। क्लाइंब मिलिंग और उचित शीतलक वितरण भी फिनिश और टूल जीवन को बेहतर बनाने में मदद करते हैं।
यदि आप अनिश्चित हैं कि गैर-हीट ट्रीटेबल ग्रेड आपके डिज़ाइन में फिट बैठता है या नहीं, तो हम विकल्प या प्रक्रिया समायोजन का सुझाव दे सकते हैं।

मशीनीकरण संबंधी सलाह प्राप्त करें

अपनी मुख्य आवश्यकताओं को परिभाषित करके प्रारंभ करें: यांत्रिक भार, संक्षारण वातावरण, सहनशीलता स्तर, सतह खत्म, और बजट।
फिर उन आवश्यकताओं को मिश्र धातु परिवार और स्वभाव से मिलाएं जो प्रदर्शन और मशीनेबिलिटी का सर्वोत्तम संतुलन प्रदान करता है।

नीचे दी गई तालिका सामान्य सीएनसी भाग प्रकारों के लिए एक त्वरित चयन चेकलिस्ट प्रदान करती है:

अंतिम सत्यापन के लिए, डिज़ाइन चरण की शुरुआत में हमेशा अपनी पूरी ड्राइंग और प्रदर्शन आवश्यकताओं को अपने मशीनिंग आपूर्तिकर्ता के साथ साझा करें।

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