ग्रेड 7 टाइटेनियम और पैलेडियम की भूमिका
ग्रेड 7, यूएनएस आर52400, 0.12 से 0.25 प्रतिशत के जानबूझकर पैलेडियम जोड़ के साथ शुद्ध टाइटेनियम है, जिसे जर्मन सामग्री संख्या 3.7235 के तहत वर्गीकृत किया गया है। पैलेडियम एक कैथोडिक डीपोलराइज़र के रूप में कार्य करता है जो ऐसे वातावरण में सुरक्षात्मक ऑक्साइड फिल्म को स्थिर करता है जहां सादा टाइटेनियम पुन: निष्क्रिय होने के लिए संघर्ष करेगा, विशेष रूप से हाइड्रोक्लोरिक और सल्फ्यूरिक एसिड और ऑक्सीकरण अवरोधक युक्त क्लोराइड समाधान जैसे एसिड को कम करने के लिए। यांत्रिक रूप से ग्रेड ग्रेड 2 से मेल खाता है, इसलिए यह डिज़ाइन में स्वीकार्य बदलाव किए बिना संक्षारण लाभ लाता है, और यह पूरी तरह से वेल्ड करने योग्य और अत्यधिक लचीला रहता है।
निर्दिष्ट गुण और रसायन विज्ञान
एएसटीएम बी338 ग्रेड 7 सीमलेस टयूबिंग को 345 एमपीए (50 केएसआई) न्यूनतम तन्य शक्ति, 275 एमपीए (40 केएसआई) न्यूनतम 0.2% ऑफसेट उपज शक्ति और 50 मिमी में 20 प्रतिशत न्यूनतम बढ़ाव पर सेट करता है। मिश्र धातु रसायन 0.12 से 0.25 प्रतिशत पैलेडियम तक सीमित है, जिसमें अधिकतम ऑक्सीजन 0.25 प्रतिशत, नाइट्रोजन 0.03 प्रतिशत, कार्बन 0.08 प्रतिशत, हाइड्रोजन 0.015 प्रतिशत और लोहा 0.30 प्रतिशत है। नाममात्र घनत्व 4.51 ग्राम/सेमी3 है और गलनांक 1668 सी के करीब है, जो वस्तुतः ग्रेड 2 के समान है, इसलिए संक्षारण प्रदर्शन के अलावा दोनों ग्रेड दुकान के फर्श पर लगभग समान व्यवहार करते हैं।
| संपत्ति | एएसटीएम बी338 ग्रेड 7 आवश्यकता |
|---|---|
| तन्य शक्ति, मि | 345 एमपीए (50 केएसआई) |
| उपज शक्ति, 0.2% ऑफसेट, न्यूनतम | 275 एमपीए (40 केएसआई) |
| 50 मिमी में बढ़ाव, न्यूनतम | 20% |
| दुर्ग | 0.12-0.25% |
| आयरन, अधिकतम | 0.30% |
| घनत्व | 4.51 ग्राम/सेमी3 |
इस ग्रेड में कुंडलित ट्यूबिंग की आपूर्ति क्यों की जाती है?
कॉइल फ़ील्ड वेल्ड को हटा देते हैं, और प्रत्येक समाप्त वेल्ड एक रासायनिक इंजेक्शन या उपकरण लाइन में एक समाप्त रिसाव पथ है। क्योंकि ग्रेड 7 में 20 प्रतिशत न्यूनतम बढ़ाव और एक एकल चरण अल्फा संरचना है, इसे बिना दरार के बार-बार कुंडलित, अनकुंडलित और सीधा किया जा सकता है, और यह स्किड और केबल ट्रे के अंदर आवश्यक तंग मोड़ त्रिज्या को सहन करता है।
तेल और गैस उत्पादन में रासायनिक इंजेक्शन और केशिका लाइनें, जहां इंजेक्ट किया गया तरल पदार्थ अम्लीय होता है या इसमें क्लोराइड होता है।
क्लोर {{0} क्षार, लुगदी और कागज ब्लीच पौधों और अचार घरों में उपकरण और आवेग लाइनें।
हीट एक्सचेंजर कॉइल्स, विसर्जन कॉइल्स और हीटिंग या कूलिंग सर्पेंटाइन।
समुद्री जल और नमकीन पानी की नमूना लाइनें जहां स्टेनलेस स्टील का गड्ढा होगा।
प्रदूषण नियंत्रण सर्किट जैसे ग्रिप गैस स्क्रबर और क्लोरीनीकरण प्रणाली।
विनिर्माण, कॉइलिंग और परीक्षण
सीमलेस कॉइल एक खोखले को बाहर निकालकर और ठंडा करके इसे आकार में कम करके, फिर स्पूलिंग से पहले वैक्यूम एनीलिंग और अचार बनाकर तैयार किया जाता है। सतह की सुरक्षा के लिए कॉइल्स को लकड़ी या प्लास्टिक की लाइन वाली रीलों पर लपेटा जाता है, और बोर को साफ किया जाता है, सुखाया जाता है और ढक दिया जाता है ताकि यह नमी और क्लोराइड संदूषण से मुक्त हो जाए। पूर्ण लंबाई एड़ी वर्तमान परीक्षा मानक है, साथ में तैयार कुंडल से तन्य और चपटा परीक्षण और एक हाइड्रोस्टैटिक परीक्षण जहां ऑर्डरिंग विनिर्देश की आवश्यकता होती है। बाहरी व्यास, दीवार की मोटाई, अंडाकारता और दीवार की विलक्षणता पर सहनशीलता एएसटीएम बी338 की ट्यूब आवश्यकताओं का पालन करती है, और टूलींग योग्यता के लिए अतिरिक्त कठोरता या फ्लेयर परीक्षण जोड़ा जा सकता है। मानक कार्बन सामग्री सीमा इतनी सख्त है कि फ़ील्ड वेल्डिंग सीधी है, हालांकि कोई भी वेल्ड अभी भी पूर्ण आर्गन पर्ज के तहत किया जाता है। प्रत्येक कॉइल को EN 10204 3.1 मिल परीक्षण प्रमाणपत्र और हीट नंबर ट्रैसेबिलिटी के साथ जारी किया जाता है।
सीधा करना, मोड़ना और स्थापित करना
फ़ील्ड अभ्यास पाइप कार्य से भिन्न होता है। कॉइल को हाथ से खींचने के बजाय पावर्ड स्ट्रेटनर से खोला जाता है, क्योंकि ट्यूब को स्टील के ऊपर खींचने से लौह संदूषण होता है जो बाद में संक्षारण आरंभ स्थल के रूप में कार्य कर सकता है। झुकने को समर्पित टाइटेनियम या प्लास्टिक लाइनिंग टूलींग और उदार रेडी के साथ किया जाता है, और ट्यूब के सिरों को एक समर्पित व्हील या आरी से काटा जाता है जिसका उपयोग कार्बन स्टील पर नहीं किया गया है। ट्यूब सपोर्ट प्लास्टिक या स्टेनलेस स्लीविंग का उपयोग करते हैं ताकि टाइटेनियम कभी भी सादे कार्बन स्टील को न छुए। जहां कॉइल का उपयोग इंजेक्शन लाइन में किया जाता है, प्रवाह वेग को आम तौर पर उस स्तर से नीचे रखा जाता है जो क्षरण क्षरण का कारण बनता है, और एसिड सेवा शुरू होने से पहले सिस्टम को साफ पानी से फ्लश किया जाता है। इस ग्रेड में टाइटेनियम का उपयोग विशिष्ट मूल्यांकन के बिना सूखी क्लोरीन गैस या मेथनॉल सेवा में नहीं किया जाना चाहिए।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों
प्रश्न: ग्रेड 7 और ग्रेड 2 टाइटेनियम टयूबिंग के बीच क्या अंतर है?
उत्तर: रसायन विज्ञान और यांत्रिक गुण लगभग समान हैं। ग्रेड 7 में 0.12 से 0.25 प्रतिशत पैलेडियम होता है, जो इसे ग्रेड 2 पर हमला करने वाले एसिड और क्लोराइड वातावरण को कम करने का विरोध करने की अनुमति देता है।
प्रश्न: सीमलेस कॉइल की आपूर्ति कब तक की जा सकती है?
ए: कॉइल्स को आम तौर पर व्यास और दीवार की मोटाई के आधार पर 30 मीटर और 300 मीटर प्रति रील के बीच आपूर्ति की जाती है, और लंबी निरंतर लंबाई को व्यक्तिगत रूप से उद्धृत किया जाता है क्योंकि वजन और रील का आकार सीमित कारक बन जाते हैं।
प्रश्न: क्या ग्रेड 7 कॉइल को खेत में वेल्ड किया जा सकता है?
उत्तर: हाँ. इसे ग्रेड 2 के समान अक्रिय गैस प्रक्रियाओं के साथ वेल्ड किया जाता है, जब तक कि जोड़ लगभग 400 C से नीचे ठंडा न हो जाए, तब तक पूर्ण आंतरिक शुद्धिकरण और परिरक्षण का उपयोग किया जाता है।
प्रश्न: रासायनिक इंजेक्शन लाइनों के लिए ग्रेड 7 को प्राथमिकता क्यों दी जाती है?
उत्तर: क्योंकि इंजेक्शन रसायन अक्सर कम करने वाली या मिश्रित एसिड स्थिति पैदा करते हैं जिसमें बिना मिश्र धातु वाला टाइटेनियम दोबारा निष्क्रिय नहीं हो पाता है। पैलेडियम का जोड़ सुरक्षात्मक फिल्म को स्थिर रखता है और संक्षारण दर को नाटकीय रूप से कम करता है।
प्रश्न: शिपमेंट के दौरान कॉइल की सुरक्षा कैसे की जाती है?
उत्तर: बोर को साफ किया जाता है, सुखाया जाता है और ढक दिया जाता है, कुंडल को एक पंक्तिबद्ध रील पर लपेटा जाता है, और बाहरी हिस्से को लपेटा जाता है। सतह के लौह संदूषण को रोकने के लिए कार्बन स्टील के संपर्क से बचा जाता है।
