Gr12 मिश्र धातु में एक निश्चित मात्रा में स्थिर-चरण तत्व होते हैं, संतुलन अवस्था मुख्य रूप से -चरण से बनी होती है। मिश्र धातु का विशिष्ट गुरुत्व छोटा है, अच्छी गर्मी शक्ति, अच्छी वेल्डेबिलिटी और उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध है, नुकसान यह है कि कमरे के तापमान की ताकत कम है, आमतौर पर गर्मी प्रतिरोधी और संक्षारण प्रतिरोधी सामग्री के रूप में उपयोग किया जाता है। मिश्रधातु को आमतौर पर पूर्ण मिश्रधातु (TA7), लगभग मिश्रधातु (Ti-8Al- 1Mo-1V) और थोड़ी मात्रा में मिश्रित मिश्रधातु (Ti-2) में विभाजित किया जाता है। 5Cu). 1Mo-1V) और अल्फा मिश्रधातुएं थोड़ी मात्रा में यौगिकों (Ti-2.5Cu) के साथ।
1,उत्पादन विशिष्टताएँ
टाइटेनियम छड़ों को विभाजित किया गया है: टाइटेनियम और टाइटेनियम मिश्र धातु प्रकाश छड़ें, बालों वाली छड़ें, टाइटेनियम प्रोफाइल वाली छड़ें, टाइटेनियम वर्ग छड़ें, टाइटेनियम शाफ्ट, टाइटेनियम सरगर्मी शाफ्ट, टाइटेनियम तार छड़ें
1. टाइटेनियम और टाइटेनियम मिश्र धातु की छड़ों की रासायनिक संरचना जीबी/टी 3620.1 के प्रावधानों के अनुसार होनी चाहिए, मांग पक्ष की पुन: जांच, रासायनिक संरचना का अनुमेय विचलन जीबी/टी 3620.2 के प्रावधानों के अनुसार होना चाहिए .
3,उत्पादन ग्रेड
राष्ट्रीय मानक ग्रेड: TA1, TA2, TA3, TA7, TA9, TA10, TC4, TC4ELI, TC6, TC9, TC10, TC11।
अमेरिकी मानक: GR1, GR2, GR3, GR5, GR7, GR12, A221।
4, कार्यकारी मानक
राष्ट्रीय मानक: GB/2965-2007, GB/T13810, Q/BS5331-91
अमेरिकी मानक: एएसटीएम बी348, एएसटीएम एफ136, एएसटीएम एफ67, एएमएस4928
एक संदर्भ मानक
1: जीबी 228 धातु तन्यता परीक्षण विधि
2: जीबी/टी 3620.1 टाइटेनियम और टाइटेनियम मिश्र धातु ग्रेड और रासायनिक संरचना[1]
3: जीबी/टी 3620.2 टाइटेनियम और टाइटेनियम मिश्र धातु प्रसंस्कृत उत्पाद रासायनिक संरचना और अनुमेय विचलन की संरचना
4: जीबी 4698 समुद्री सतह टाइटेनियम, टाइटेनियम और टाइटेनियम मिश्र धातु रासायनिक विश्लेषण के तरीके
दो तकनीकी आवश्यकताएँ
1: टाइटेनियम और टाइटेनियम मिश्र धातु बार की रासायनिक संरचना जीबी/टी 3620.1 के अनुरूप होनी चाहिए, पुन: परीक्षा के मांग पक्ष के प्रावधान, रासायनिक संरचना का स्वीकार्य विचलन जीबी/टी 3620.2 के प्रावधानों के अनुरूप होना चाहिए। .
2: हॉट-वर्क्ड बार का व्यास या लंबाई और इसका अनुमेय विचलन तालिका I के प्रावधानों के अनुरूप होना चाहिए।
3: हल्के बारों को घुमाकर (पीसकर) गर्म किया गया और कोल्ड रोल्ड, ठंडे-खींचे गए बार व्यास की सहनशीलता तालिका II के प्रावधानों के अनुरूप होनी चाहिए।
4: हल्की पट्टियों को घुमाकर (पीसकर) गर्म मशीन से उसकी गोलाई के बाहर की आयामी सहनशीलता के आधे से अधिक नहीं होनी चाहिए।
5: बार की प्रसंस्करण अवस्था 300-6000मिमी की लंबाई नहीं है, बार की एनील्ड अवस्था 300-2000मिमी की लंबाई नहीं है, निश्चित या समय की लंबाई की सीमा के भीतर होनी चाहिए लंबाई नहीं. निश्चित लंबाई का स्वीकार्य विचलन +20मिमी है; बार की लंबाई को भी कट की मात्रा में गिना जाना चाहिए, प्रत्येक कट की मात्रा 5 मिमी। अनुबंध में निश्चित या समय-समय पर लंबाई निर्दिष्ट की जानी चाहिए।
5,उत्पादन अवस्था
टाइटेनियम छड़ों की उत्पादन स्थिति।
गर्म काम करने की स्थिति (आर)
शीत कार्यशील अवस्था (Y)
एनील्ड स्थिति (एम)
ठोस समाधान अवस्था (ST)
6,विनिर्माण प्रक्रिया
टाइटेनियम रॉड निर्माण प्रक्रिया:
हॉट फोर्जिंग - हॉट रोलिंग - टर्निंग (पीसना)
