हाइड्रोलिक सीएनसी मशीनीकृत घटक

हम ग्राहक चित्र और सीएडी फाइलों से कस्टम हाइड्रोलिक सीएनसी मशीनीकृत घटकों का निर्माण करते हैं, जिनमें वाल्व बॉडी, मैनिफोल्ड ब्लॉक, पिस्टन, स्पूल, बुशिंग, शाफ्ट, फिटिंग, एडेप्टर और हाइड्रोलिक हाउसिंग शामिल हैं। हमारी सीएनसी टर्निंग, मिलिंग, 5-2 एक्सिस मशीनिंग, स्विस सीएनसी और टर्न-3 मिल क्षमताएं हाइड्रोलिक सिलेंडर, वाल्व, पंप, मैनिफोल्ड और मोबाइल हाइड्रोलिक उपकरण के लिए सख्त-सहिष्णुता घटकों का समर्थन करती हैं।

प्रोटोटाइप और कम मात्रा वाले ऑर्डर से लेकर उत्पादन दोहराने तक, हम धातु हाइड्रोलिक घटकों को निर्दिष्ट आयामों, धागे, बोर, सीलिंग सतहों और ज्यामितीय सहनशीलता के लिए मशीनीकृत करते हैं।

 

हम जटिल ज्यामिति, क्रिटिकल बोर, थ्रेडेड कनेक्शन, सीलिंग सतहों और टाइट फिटिंग इंटरफेस के साथ हाइड्रोलिक घटकों के लिए सटीक सीएनसी मशीनिंग प्रदान करते हैं। भाग की ज्यामिति, आकार, सहनशीलता और उत्पादन की मात्रा के अनुसार विभिन्न मशीनिंग प्रक्रियाओं का चयन किया जाता है।

सीएनसी मशीनिंग प्रक्रिया	हाइड्रोलिक घटक	मुख्य क्षमता
सीएनसी टर्निंग	पिस्टन, शाफ्ट, स्पूल, बुशिंग, आस्तीन, फिटिंग	सटीक व्यास, छिद्र, खांचे, धागे और संकेंद्रित विशेषताएं
सीएनसी मिलिंग	वाल्व बॉडी, मैनिफोल्ड ब्लॉक, हाउसिंग, माउंटिंग प्लेटें	बहु-पक्षीय मशीनिंग, पॉकेट, पोर्ट और माउंटिंग सुविधाएँ
5-एक्सिस सीएनसी मशीनिंग	जटिल वाल्व निकाय, मैनिफ़ोल्ड, बहु-कोण घटक	कम सेटअप में एकाधिक चेहरों और जटिल ज्यामिति की मशीनिंग
स्विस सीएनसी मशीनिंग	छोटे स्पूल, पिन, बुशिंग, फिटिंग और सटीक इंसर्ट	छोटे व्यास, उच्च सटीकता वाले घटकों की स्थिर मशीनिंग
सीएनसी टर्न-मिल	हाइड्रोलिक एडाप्टर, फिटिंग, शाफ्ट और जटिल बेलनाकार भाग	एकल मशीनिंग सेटअप में टर्निंग और मिलिंग सुविधाएँ
सीएनसी ड्रिलिंग एवं थ्रेडिंग	हाइड्रोलिक पोर्ट, वाल्व बॉडी और मैनिफोल्ड ब्लॉक	परिशुद्धता छेद, क्रॉस-छेद और थ्रेडेड कनेक्शन
सीएनसी पीसना	स्पूल, शाफ्ट, पिस्टन और सटीक आस्तीन	संभोग सतहों के लिए बढ़िया आयामी नियंत्रण और बेहतर सतह फिनिश

 

हाइड्रोलिक-विशिष्ट मशीनिंग विशेषताएं

परिशुद्धता बोरहाइड्रोलिक सिलेंडर, वाल्व और कारतूस के लिए

ओ-रिंग ग्रूव्ससीलिंग अनुप्रयोगों के लिए

आंतरिक और बाहरी धागेहाइड्रोलिक कनेक्शन के लिए

क्रॉस-ड्रिल किए गए मार्गमैनिफोल्ड ब्लॉक और वाल्व बॉडी के लिए

संकेंद्रित शाफ्ट और बोरपिस्टन, स्पूल और घूमने वाले घटकों के लिए

सपाट और सीलनदार चेहरेवाल्व और मैनिफोल्ड इंटरफेस के लिए

बढ़िया सतह फ़िनिशसतहों को फिसलने और सील करने के लिए

अपना हाइड्रोलिक पार्ट ड्राइंग भेजें

 

हाइड्रोलिक घटकों के लिए, सामग्री का चयन इस पर निर्भर करता हैदबाव, भार, घिसाव, संक्षारण जोखिम, वजन और सीलिंग आवश्यकताएँ. हम हाइड्रोलिक वाल्व, मैनिफोल्ड, सिलेंडर, पंप, फिटिंग और मोशन घटकों के लिए धातु सामग्री की एक श्रृंखला की मशीन बनाते हैं।

सामग्री	सामान्य ग्रेड	विशिष्ट हाइड्रोलिक अनुप्रयोग	प्रमुख लाभ
अल्युमीनियम	6061-T6, 6082, 7075-T6	वाल्व बॉडी, मैनिफोल्ड ब्लॉक, हाउसिंग	हल्का, संक्षारण प्रतिरोधी, मशीन में आसान
स्टेनलेस स्टील	304, 316L	फिटिंग, वाल्व बॉडी, हाउसिंग	संक्षारण प्रतिरोध और स्थायित्व
स्टेनलेस स्टील	17-4 पीएच (यूएनएस एस17400)	पिस्टन, स्पूल, शाफ्ट, वाल्व घटक	उच्च शक्ति, पहनने के प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध
अलॉय स्टील	4140	पिस्टन, शाफ्ट, स्पूल, वाल्व घटक	उच्च शक्ति, कठोरता और पहनने का प्रतिरोध
अलॉय स्टील	4340	भारी-ड्यूटी शाफ्ट, छड़ें, पिस्टन	उच्च तन्यता ताकत और थकान प्रतिरोध
कार्बन स्टील	1018	बुशिंग्स, शाफ्ट, सामान्य हाइड्रोलिक पार्ट्स	अच्छी मशीनेबिलिटी और लागत दक्षता
पीतल	C36000	हाइड्रोलिक फिटिंग, एडेप्टर, बुशिंग्स	उत्कृष्ट मशीनेबिलिटी और संक्षारण प्रतिरोध
ताँबा	C11000	थर्मल और प्रवाहकीय घटक	उच्च तापीय और विद्युत चालकता
टाइटेनियम	ग्रेड 2, ग्रेड 5	हल्के, संक्षारण प्रतिरोधी घटक	उच्च शक्ति -से-वजन अनुपात और संक्षारण प्रतिरोध

 

हाइड्रोलिक घटकों के लिए सामग्री चयन

6061-टी6 एल्यूमिनियम- हल्के वाल्व बॉडी, मैनिफोल्ड और हाउसिंग के लिए उपयुक्त।

7075-टी6 एल्यूमिनियम- का उपयोग तब किया जाता है जब कम वजन बनाए रखते हुए अधिक ताकत की आवश्यकता होती है।

316L स्टेनलेस स्टील- नमी, रसायनों या समुद्री वातावरण के संपर्क में आने वाले हाइड्रोलिक घटकों के लिए उपयुक्त।

17-4 पीएच स्टेनलेस स्टील- उच्च शक्ति वाले पिस्टन, स्पूल और शाफ्ट के लिए उपयुक्त, जिसमें ताकत और संक्षारण प्रतिरोध दोनों की आवश्यकता होती है।

4140 मिश्र धातु इस्पात- उच्च लोड पिस्टन, शाफ्ट और हाइड्रोलिक सिलेंडर घटकों के लिए एक आम विकल्प।

4340 मिश्र धातु इस्पात- उच्च भार और थकान के अधीन भारी शुल्क वाले घटकों के लिए उपयुक्त।

C36000 पीतल- आमतौर पर सटीक हाइड्रोलिक फिटिंग, एडेप्टर और बुशिंग के लिए उपयोग किया जाता है।

 

हाइड्रोलिक घटकों को अक्सर सटीक की आवश्यकता होती हैबोर, शाफ्ट, धागे, सीलिंग खांचे, बढ़ते सतह और द्रव बंदरगाहउचित संयोजन और विश्वसनीय संचालन सुनिश्चित करने के लिए। हम ग्राहक के चित्र और निर्दिष्ट आयामी और ज्यामितीय सहनशीलता के अनुसार हाइड्रोलिक भागों की मशीन बनाते हैं।

विशेषता	विशिष्ट सीएनसी क्षमता	हाइड्रोलिक अनुप्रयोग
रैखिक आयाम	±0.01 मिमी	वाल्व बॉडी, मैनिफ़ोल्ड, हाउसिंग
बोर व्यास	±0.01 मिमी	सिलेंडर, वाल्व बॉडी, आस्तीन
दस्ता व्यास	±0.01 मिमी	पिस्टन, छड़ें, स्पूल, शाफ्ट
छेद का व्यास	±0.01 मिमी	बढ़ते छेद, द्रव मार्ग
धागे के आयाम	ड्राइंग के अनुसार	हाइड्रोलिक फिटिंग, पोर्ट, एडेप्टर
एकत्रीकरण	ड्राइंग के अनुसार	पिस्टन, स्पूल, शाफ्ट और बोर
समतलता	ड्राइंग के अनुसार	वाल्व और मैनिफोल्ड सीलिंग चेहरे
खड़ापन	ड्राइंग के अनुसार	सतहों को स्थापित करना और सील करना
सतह का खुरदरापन	रा 0.8-3.2 माइक्रोमीटर	सतहों को फिसलना और सील करना
ओ-रिंग ग्रूव्स	ड्राइंग के अनुसार	हाइड्रोलिक सिलेंडर और वाल्व घटक

 

सतही समापन	लागू ग्रेड	विशिष्ट हाइड्रोलिक अनुप्रयोग	मुख्य लाभ
मशीनीकृत के रूप में	6061-T6, 7075-T6, 4140, 304, 316L, C36000	वाल्व बॉडीज, मैनिफोल्ड्स, फिटिंग्स	सटीक मशीनीकृत सतह
एनोडाइजिंग	6061-T6, 6082, 7075-T6	वाल्व बॉडी, मैनिफोल्ड ब्लॉक, हाउसिंग	संक्षारण और सतह संरक्षण
कठोर एनोडाइजिंग	6061-T6, 6082, 7075-T6	वाल्व निकाय, आवास, पहनने के घटक	उच्च सतह कठोरता और पहनने का प्रतिरोध
इलेक्ट्रोलेस निकल चढ़ाना	4140, 4340, 1018, 6061-T6	पिस्टन, स्पूल, वाल्व घटक	घिसाव और संक्षारण प्रतिरोध
जिंक की परत चढ़ाना	1018, 4140, 4340	फिटिंग, शाफ्ट, छड़ें	संक्षारण संरक्षण
निष्क्रियता	304, 316एल, 17-4 पीएच	वाल्व घटक, फिटिंग, आवास	बेहतर संक्षारण प्रतिरोध
चमकाने	316एल, 17-4 पीएच, सी36000, सी11000	सीलिंग और स्लाइडिंग घटक	चिकनी कार्यात्मक सतहें
पिसाई	4140, 4340, 17-4 पीएच	स्पूल, शाफ्ट, पिस्टन	बढ़िया आयामी और सतह नियंत्रण

 

हाइड्रोलिक सीलिंग और मेटिंग सतहों को रिसाव को रोकने और विश्वसनीय घटक संचलन सुनिश्चित करने के लिए सटीक आयाम, नियंत्रित ज्यामिति और सुसंगत सतह की गुणवत्ता की आवश्यकता होती है। हम सीएनसी मशीन जैसे महत्वपूर्ण इंटरफेसछिद्र, O-रिंग खांचे, सीलिंग चेहरे, धागे और फिसलने वाली सतहेंग्राहक चित्र के अनुसार.

 

मुख्य पैरामीटर हम नियंत्रित करते हैं

विशेषता	विशिष्ट आवश्यकता
बोर व्यास	±0.01 मिमी*
दस्ता/स्पूल व्यास	±0.01 मिमी*
ओ-रिंग ग्रूव	ड्राइंग के अनुसार चौड़ाई और गहराई
एकत्रीकरण	ड्राइंग के अनुसार
समतलता	ड्राइंग के अनुसार
सतह का खुरदरापन	आमतौर पर Ra 0.8–3.2 μm*
धागे	मीट्रिक, एनपीटी, बीएसपी, यूएनसी, यूएनएफ और कस्टम

*वास्तविक सहनशीलता और सतह का खुरदरापन सामग्री, घटक ज्यामिति, सीलिंग विधि और ड्राइंग आवश्यकताओं पर निर्भर करता है।

 

ड्राइंग के लिए मशीनीकृत हाइड्रोलिक सीलिंग घटक की आवश्यकता है?मशीनिंग समीक्षा और उद्धरण के लिए अपनी सीएडी फ़ाइल या इंजीनियरिंग ड्राइंग भेजें।

 

हाइड्रोलिक घटकों को बनाए रखने के लिए लगातार आयामी सटीकता और सतह की गुणवत्ता की आवश्यकता होती हैउचित सीलिंग, सुचारू गति, दबाव प्रतिधारण और विश्वसनीय असेंबली. हम सीएनसी मशीनिंग के दौरान और शिपमेंट से पहले महत्वपूर्ण सुविधाओं का निरीक्षण करते हैं।

निरीक्षण विधि	हम क्या जाँचते हैं	विशिष्ट हाइड्रोलिक पार्ट्स
सीएमएम निरीक्षण	आयाम, स्थिति, समतलता, लंबवतता, जीडी एंड टी	वाल्व बॉडी, मैनिफोल्ड ब्लॉक, हाउसिंग
ऑप्टिकल मापन	प्रोफाइल, छोटी विशेषताएं, व्यास और स्थिति	स्पूल, फिटिंग, छोटे सटीक हिस्से
माइक्रोमीटर निरीक्षण	बाहरी व्यास और महत्वपूर्ण आयाम	पिस्टन, शाफ्ट, छड़ें, स्पूल
बोर गेज निरीक्षण	आंतरिक व्यास और बोर स्थिरता	सिलेंडर, वाल्व बॉडी, बुशिंग्स
थ्रेड गेजिंग	धागे का आकार, पिच और फिट	फिटिंग, एडेप्टर, वाल्व पोर्ट
सतह खुरदरापन परीक्षण	रा मान और कार्यात्मक सतह की गुणवत्ता	छिद्र, सीलिंग चेहरे, फिसलने वाली सतहें
कठोरता परीक्षण	ताप उपचार के बाद सामग्री की कठोरता	4140, 4340, 17-4 पीएच घटक
दृश्य निरीक्षण	गड़गड़ाहट, खरोंच, डेंट और मशीनिंग दोष	सभी हाइड्रोलिक घटक

 

 

पैकेजिंग

व्यक्तिगत सुरक्षा- आंशिक संपर्क को रोकने के लिए सटीक घटकों को व्यक्तिगत रूप से लपेटा या अलग किया जाता है।

थ्रेड सुरक्षा- थ्रेडेड फिटिंग, एडाप्टर, शाफ्ट और पोर्ट को कैप या उपयुक्त सुरक्षात्मक सामग्री से संरक्षित किया जाता है।

जंग रोधन- कार्बन स्टील और मिश्र धातु इस्पात घटकों को पैकिंग से पहले जंग रोधी सुरक्षा मिल सकती है।

गद्देदार- सटीक और तैयार घटकों के लिए फोम, ईपीई या अन्य उपयुक्त कुशनिंग सामग्री का उपयोग किया जाता है।

कार्टन पैकेजिंगछोटे और मध्यम आकार के घटकों को प्रबलित निर्यात डिब्बों में पैक किया जाता है।

प्लाइवुड मामले- सुरक्षित परिवहन के लिए बड़े, भारी या थोक हाइड्रोलिक घटकों को प्लाईवुड मामलों में पैक किया जा सकता है।

 

विशिष्ट लीड टाइम

आदेश प्रकार	विशिष्ट लीड टाइम
प्रोटोटाइप/नमूना	7-15 कार्य दिवस
कम-मात्रा में उत्पादन	10-20 कार्य दिवस
बैच उत्पादन	15-30 कार्य दिवस
दोहराएँ उत्पादन	10-25 कार्य दिवस

 

हाइड्रोलिक सीएनसी मशीनीकृत घटक की आवश्यकता है?मशीनिंग कोटेशन और उत्पादन कार्यक्रम प्राप्त करने के लिए अपने चित्र, सामग्री विनिर्देश और मात्रा भेजें।

 

1. आप सीएनसी मशीन में कौन से हाइड्रोलिक घटक लगा सकते हैं?

हम कस्टम धातु हाइड्रोलिक घटकों का निर्माण करते हैंवाल्व बॉडी, मैनिफोल्ड ब्लॉक, पिस्टन, स्पूल, बुशिंग, स्लीव, शाफ्ट, पिस्टन रॉड, फिटिंग, एडेप्टर, कवर और हाउसिंगहाइड्रोलिक सिलेंडर, वाल्व, पंप और बिजली इकाइयों के लिए।

 

2. हाइड्रोलिक सीएनसी घटकों के लिए आप किस सामग्री का उपयोग करते हैं?

सामान्य सामग्रियों में शामिल हैं6061-टी6, 6082 और 7075-टी6 एल्यूमीनियम; 304, 316एल और 17-4 पीएच स्टेनलेस स्टील; 1018 कार्बन स्टील; 4140 और 4340 मिश्र धातु इस्पात; C36000 पीतल; C11000 तांबा; और ग्रेड 2 और ग्रेड 5 टाइटेनियम.

 

3. आप कौन सी सीएनसी मशीनिंग सहनशीलता प्राप्त कर सकते हैं?

हमारी विशिष्ट सीएनसी मशीनिंग सहनशीलता है±0.01 मिमी. इंजीनियरिंग ड्राइंग के अनुसार हाइड्रोलिक बोर, पिस्टन व्यास, स्पूल व्यास, सीलिंग सतहों और संभोग सुविधाओं जैसे महत्वपूर्ण आयामों के लिए कड़ी सहनशीलता का मूल्यांकन किया जा सकता है।

 

4. क्या आप ओ-रिंग ग्रूव्स और सीलिंग सतहों को मशीन से चला सकते हैं?

हाँ। हम मशीन कर सकते हैंओ-रिंग ग्रूव्स, सीलिंग फेस, सटीक बोर और स्लाइडिंग सतहेंनिर्दिष्ट आयामों और सतह खुरदरापन आवश्यकताओं के अनुसार।

 

5. क्या आप हाइड्रोलिक वाल्व बॉडी और मैनिफोल्ड ब्लॉक का निर्माण कर सकते हैं?

हाँ। हम कस्टम मशीन बनाते हैंहाइड्रोलिक वाल्व बॉडी और मैनिफोल्ड ब्लॉकग्राहक के चित्र के अनुसार थ्रेडेड पोर्ट, इंटरसेक्टिंग होल, माउंटिंग होल, आंतरिक मार्ग और सीलिंग फेस के साथ।

 

6. हाइड्रोलिक घटकों के लिए आप किस प्रकार के धागे की मशीन बना सकते हैं?

हम मशीन कर सकते हैंमीट्रिक, एनपीटी, बीएसपी, यूएनसी, यूएनएफऔर ग्राहक के इंजीनियरिंग चित्र या आवश्यकताओं के अनुसार अन्य थ्रेड विनिर्देश।

 

7. क्या आप बोर व्यास और हाइड्रोलिक घटकों की सांद्रता को नियंत्रित कर सकते हैं?

हाँ। महत्वपूर्ण बोरों, शाफ्टों और संभोग सतहों का निरीक्षण किया जा सकता हैव्यास, संकेंद्रितता, लंबवतता, समतलता और स्थितिगत सटीकताउपयुक्त निरीक्षण उपकरण का उपयोग करना।

 

8. क्या आप सामग्री प्रमाणपत्र और निरीक्षण रिपोर्ट प्रदान कर सकते हैं?

हाँ।सामग्री प्रमाणपत्र और आयामी निरीक्षण रिपोर्टपरियोजना आवश्यकताओं के अनुसार प्रदान किया जा सकता है। उत्पादन से पहले विशिष्ट दस्तावेज़ीकरण की पुष्टि की जा सकती है।

 

9. क्या आप हाइड्रोलिक घटक प्रोटोटाइप और कम मात्रा में उत्पादन का समर्थन करते हैं?

हाँ। हम समर्थन करते हैंप्रोटोटाइप, नमूना, कम मात्रा और दोबारा उत्पादनकस्टम हाइड्रोलिक सीएनसी मशीनीकृत घटकों के लिए।

 

10. हाइड्रोलिक सीएनसी भागों के लिए कौन सी सतह फ़िनिश उपलब्ध हैं?

सामग्री और अनुप्रयोग के आधार पर, उपलब्ध फिनिश में शामिल हैंजैसे कि -मशीनित, एनोडाइजिंग, हार्ड एनोडाइजिंग, इलेक्ट्रोलेस निकल प्लेटिंग, जिंक प्लेटिंग, पैसिवेशन, पॉलिशिंग और ग्राइंडिंग.

 

11. आप हाइड्रोलिक सीएनसी मशीनीकृत घटकों का निरीक्षण कैसे करते हैं?

निरीक्षण शामिल हो सकता हैसीएमएम माप, ऑप्टिकल माप, माइक्रोमीटर निरीक्षण, बोर गेज निरीक्षण, थ्रेड गेजिंग, सतह खुरदरापन परीक्षण, कठोरता परीक्षण और दृश्य निरीक्षण.

 

12. क्या आप हमारे चित्र या सीएडी फाइलों से हाइड्रोलिक पार्ट्स का निर्माण कर सकते हैं?

हाँ। हम घटकों का निर्माण कर सकते हैं2डी इंजीनियरिंग चित्र और 3डी सीएडी फ़ाइलें, जिसमें STEP, STP, IGES और अन्य आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले CAD प्रारूप शामिल हैं।

 

13. हाइड्रोलिक सीएनसी मशीनीकृत घटकों के लिए विशिष्ट लीड समय क्या है?

विशिष्ट लीड समय हैंप्रोटोटाइप के लिए 7-15 कार्य दिवस, कम मात्रा में उत्पादन के लिए 10-20 कार्य दिवस, और बैच उत्पादन के लिए 15-30 कार्य दिवस, सामग्री, जटिलता, मात्रा और परिष्करण आवश्यकताओं के आधार पर।

 

हमें अपना भेजें2डी ड्राइंग या 3डी सीएडी फ़ाइल, सामग्री ग्रेड, मात्रा और आवश्यक विशिष्टताएँ। हमारी टीम आपकी आवश्यकताओं की समीक्षा करेगी और सीएनसी मशीनिंग कोटेशन प्रदान करेगी।

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