परिशुद्धता निर्बाध टाइटेनियम शीट उत्पादन
टाइटेनियम प्लेट के बारे में बात करते हुए, टाइटेनियम छड़ का उपयोग किया जाएगा, तो टाइटेनियम छड़ क्या है, टाइटेनियम छड़ की उत्पादन विधि क्या है? शीआन नई टाइटेनियम प्लेट विशेष विश्लेषण। कोल्ड ड्राइंग या हॉट रोलिंग द्वारा, बारीक प्रकार की सीमलेस टाइटेनियम प्लेट उच्च निकल टाइटेनियम प्लेट होती है।
विवरण: उच्च गुणवत्ता वाले टाइटेनियम टाइटेनियम ट्यूब, रोलिंग, ऑक्सीडेंट के बिना उज्ज्वल गर्मी उपचार (एनबीके स्थिति), गैर-विनाशकारी परीक्षण, टाइटेनियम प्लेट की भीतरी दीवार को विशेष उपकरण में ब्रश किया जाता है और उच्च दबाव द्वारा ब्रश किया जाता है, टाइटेनियम प्लेट जंग प्रतिरोधी है, और दो हेड कवर का निपटान किया जाता है। बड़े व्यास वाले टाइटेनियम ट्यूब
पहली विशेषताएं: उच्च परिशुद्धता, अंदर और बाहर टाइटेनियम प्लेट की उच्च स्तर की ऊंचाई, गर्म उपचार के बाद टाइटेनियम प्लेट पर कोई ऑक्साइड परत नहीं। भीतरी दीवार साफ है, टाइटेनियम प्लेट उच्च दबाव प्राप्त करती है। कोल्ड बेंडिंग को विकृत नहीं किया जा सकता, बुलेट, कोई सपाट दरार नहीं, विभिन्न प्रकार की गन्दी विकृति और मशीनिंग कर सकती है। टाइटेनियम प्लेट का रंग: चमकदार सफेद, उच्च धात्विक चमक के साथ।
पहला उपयोग: ऑटोमोटिव टाइटेनियम प्लेटें, सटीकता के लिए टाइटेनियम प्लेटें, और उपयोगकर्ताओं की उच्च मांग, और हाइड्रोलिक उपकरण।
सामग्री टाइटेनियम टयूबिंग, टाइटेनियम टयूबिंग या टाइटेनियम छड़ के विभिन्न आकार, आकार और कार्यों में उपलब्ध है। टाइटेनियम रॉड की विविधता जटिल है। यह बहुत विस्तृत भी है.
अधिकांश टाइटेनियम छड़ें टाइटेनियम बार से बनाई जाती हैं। टाइटेनियम ट्यूबों का प्लास्टिक विरूपण प्लास्टिक विरूपण (ब्लैंकिंग, इनगोटिंग, आदि) द्वारा किया जाता है। टाइटेनियम छड़ों के प्रसंस्करण की मुख्य विधियाँ हैं। टाइटेनियम छड़ों के प्रसंस्करण की मुख्य विधियाँ निम्नलिखित हैं:
रोलिंग: टाइटेनियम की छड़ों के धातु के रिक्त स्थान को रिक्तियों (विभिन्न आकृतियों) की एक जोड़ी के माध्यम से पारित किया जाता है, रोल के कसने के कारण, डेटा कम हो जाता है। दबाव प्रसंस्करण विधि लंबाई, जो टाइटेनियम के उत्पादन की सबसे अधिक इस्तेमाल की जाने वाली विधि है। मुख्य उपयोग टाइटेनियम रॉड प्रोफाइल, शीट, ट्यूब का उत्पादन है। व्यक्तिगत रूप से कोल्ड रोल्ड, हॉट रोल्ड।
टाइटेनियम छड़ों की ढलाई: फोर्जिंग हथौड़े का पारस्परिक प्रभाव या दबाव का दबाव हमारी आवश्यकताओं के आकार और आकार को प्राप्त करने के लिए बिलेट को दबाव उपचार विधि में बदल देता है। आमतौर पर फ्री फोर्जिंग और डाई फोर्जिंग में विभाजित, इसका उपयोग आमतौर पर लेबल जैसे बड़े क्रॉस सेक्शन के साथ टाइटेनियम गुहाओं का उत्पादन करने के लिए किया जाता है।
डूबी हुई टाइटेनियम छड़ें: यह प्रसंस्करण विधि है, जो सतह पर लुढ़के धातु के बिलेट्स (प्रकार), ट्यूब, लेख, आदि) को जोड़ती है। छेद बनाकर लंबाई की लंबाई कम कर दी जाती है।
सानना: यह धातु को एक सीलबंद चुटकी में टाइटेनियम रॉड में रखने की प्रक्रिया है। एक सिरे पर दबाव डाला जाता है। प्रसंस्करण विधि जो धातु को समान आकार और आकार वाले डाई होल के नियम से उत्पाद प्राप्त करने की अनुमति देती है, रंगीन धातुओं से टाइटेनियम छड़ के उत्पादन के लिए अधिक उपयोगी है।
