टाइटेनियम फोर्जिंग टाइटेनियम रिंग टाइटेनियम मिश्र धातु फोर्जिंग
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टाइटेनियम फोर्जिंग टाइटेनियम रिंग टाइटेनियम मिश्र धातु फोर्जिंग

टाइटेनियम और टाइटेनियम मिश्र धातु को विभिन्न आकृतियों और आकारों के अनुसार संसाधित किया जा सकता है, Gnee अनुकूलन स्वीकार करता है।
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उत्पाद का परिचय

उत्पाद परिचय

टाइटेनियमयह स्टील के समान ही दिखता है, इसका घनत्व 4.51 ग्राम/सेमी 3 है, जो स्टील के 6{5}}% से कम है, जो इसे दुर्दम्य धातुओं में सबसे कम सघन तत्व बनाता है। कमरे के तापमान पर टाइटेनियम हवा में बहुत स्थिर होता है। जब इसे 400-550 डिग्री सेल्सियस तक गर्म किया जाता है, तो आगे ऑक्सीकरण को रोकने के लिए सतह पर एक मजबूत ऑक्साइड फिल्म बन जाती है। टाइटेनियम ऑक्सीजन, नाइट्रोजन और हाइड्रोजन को बहुत अच्छे से अवशोषित करता है। इस प्रकार की गैस टाइटेनियम के लिए बहुत हानिकारक अशुद्धता है, भले ही सामग्री बहुत छोटी हो (0.01% ~ 0.005%), यह इसके यांत्रिक गुणों को गंभीर रूप से प्रभावित कर सकती है। टाइटेनियम के यांत्रिक गुण, जिन्हें यांत्रिक गुणों के रूप में जाना जाता है, इसकी शुद्धता से निकटता से संबंधित हैं। उच्च शुद्धता वाले टाइटेनियम में उत्कृष्ट मशीनिंग गुण, अच्छा बढ़ाव और अनुभाग संकोचन है, लेकिन कम ताकत है, जो संरचनात्मक सामग्री के लिए उपयुक्त नहीं है। औद्योगिक शुद्ध टाइटेनियम में उचित मात्रा में अशुद्धियाँ होती हैं, इसमें उच्च शक्ति और प्लास्टिसिटी होती है, जो संरचनात्मक सामग्री बनाने के लिए उपयुक्त है।

 

विभिन्न आकृतियों की टाइटेनियम मिश्र धातु फोर्जिंग

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उत्पादों

प्रसंस्करण मानक

श्रेणी

आकार

टाइटेनियम बार, फोर्जिंग बार और तार (गोल, चौकोर, आयताकार और षट्कोण, आदि)

एएसटीएम बी348, एएमएस 4928, एएमएस 6921, एएमएस 4975, एएमएस 4978, एएमएस 4966, एएसटीएम एफ67, एएसटीएम एफ136, एएसएमई एसबी 863, एडब्ल्यूएस ए5.16, आदि।

H7/h7 सहनशीलता उपलब्ध है।

जीआर1, जीआर2, जीआर3,जीआर4, जीआर5, जीआर7,
जीआर9, जीआर12, जीआर16, जीआर17, जीआर23,
Ti{0}}Al-4V ईएलआई, Ti{2}}, Ti{3}}, Ti{4}}, Ti{5}}.5, Ti{7} }, वगैरह।

बार: Φ(0.315"- 24") x सीधी लंबाई/कुंडल

तार: Φ(0.001"- 0.25") x सीधी लंबाई/कुंडल

वेल्डिंग तार: Φ(0.020"- 0.20") x सीधी लंबाई/कॉइल

 

आवेदन

के लिए प्राथमिक उपभोक्ता क्षेत्रटाइटेनियम और टाइटेनियम मिश्र धातुमुख्य रूप से एयरोस्पेस उद्योग है। 1980 के दशक में, 74.8% टाइटेनियम का उपयोग अमेरिकी विमानन उद्योग में किया गया था, और 90% टाइटेनियम का उपयोग जापान में नागरिक उद्योग में किया गया था। हाल के वर्षों में, गैर-एयरोस्पेस उद्योग में टाइटेनियम का अनुप्रयोग बढ़ रहा है, एयरोस्पेस अभी भी "मुख्य" स्थिति में है। 1952 के बाद से, जब डगलस डीसी पर इंजन नैकलेस और फायर बल्कहेड के रूप में टाइटेनियम का उपयोग किया गया था, कई विमान संरचनाएं टाइटेनियम मिश्र धातुओं से बनाई गई हैं। टाइटेनियम के हिस्से बोइंग 757, सुपरसोनिक एसआर -71 ब्लैकबर्ड, एफ -22 जेट फाइटर, अंतरिक्ष उपग्रहों और मिसाइलों के लिए महत्वपूर्ण हैं। जैसे कि विमान के पंखे की डिस्क, इंजन ब्लेड टाइटेनियम कास्टिंग और फोर्जिंग से बने होते हैं। टाइटेनियम के लिए आवेदन का दूसरा क्षेत्र इसके संक्षारण प्रतिरोध के उपयोग से संबंधित है। क्लोर-क्षार उत्पादन में इलेक्ट्रोड सामग्री के रूप में सबसे बड़ी मात्रा का उपयोग किया जाता है। टाइटेनियम एनोड का सेवा जीवन ग्रेफाइट एनोड की तुलना में 10 गुना लंबा है, जो उत्पादन क्षमता को लगभग 1 गुना बढ़ाता है और 15% बिजली बचाता है।

टाइटेनियम एनोड

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