टाइटेनियम मिश्र धातु में कम घनत्व, उच्च शक्ति, संक्षारण प्रतिरोध आदि के फायदे हैं, इसलिए इसका उपयोग विमानन, एयरोस्पेस, बिजली उत्पादन उपकरण, परमाणु ऊर्जा, जहाज, रासायनिक उद्योग, चिकित्सा उपकरण और अन्य क्षेत्रों में अधिक से अधिक व्यापक रूप से किया गया है।
कमरे के तापमान पर, टाइटेनियम मिश्र धातुओं में तीन प्रकार के मैट्रिक्स संगठन होते हैं, और टाइटेनियम मिश्र धातुओं को निम्नलिखित तीन श्रेणियों में विभाजित किया जाता है: टाइटेनियम मिश्र धातु (प्रतिनिधि ग्रेड टीए 3, आदि), टाइटेनियम मिश्र धातु (प्रतिनिधि ग्रेड टीबी 6, आदि), (+) टाइटेनियम मिश्र धातु (प्रतिनिधि ग्रेड TC4, आदि)।
टाइटेनियम मिश्र धातु
①संगठन -चरण संगठन की एक एकल सघन षट्कोणीय जाली है।
② टाइटेनियम मिश्र धातु को अच्छे उच्च तापमान प्रदर्शन (लंबे समय तक 500 डिग्री के उच्च तापमान पर काम कर सकता है), ऑक्सीकरण प्रतिरोध की विशेषता है, लेकिन कमरे के तापमान पर कम ताकत को मजबूत करने के लिए गर्मी का इलाज नहीं किया जा सकता है।
③ टाइटेनियम मिश्र धातु टाइटेनियम मिश्र धातु का एक वर्ग है जिसे संसाधित करना आसान है, विशिष्ट ग्रेड TA7, TA8 और इसी तरह हैं।
टाइटेनियम मिश्र धातु
①संगठन संगठन का एकल निकाय-केंद्रित घनीय जाली है।
② टाइटेनियम मिश्र धातु की विशेषता अच्छी ठंड विरूपण प्लास्टिसिटी है, इसे गर्मी उपचार द्वारा मजबूत किया जा सकता है, कमरे के तापमान पर उच्च शक्ति, लेकिन खराब थर्मल स्थिरता, उच्च तापमान की स्थिति में काम के लिए उपयुक्त नहीं है।
③ टाइटेनियम मिश्र धातु की कटाई और प्रसंस्करण खराब, विशिष्ट ग्रेड टीबी 1, टीबी 2, आदि हैं।
(+) टाइटेनियम मिश्र धातु
① इसमें दोहरे चरण का संगठन है।
② कमरे के तापमान और उच्च तापमान पर उच्च शक्ति, अच्छी प्लास्टिसिटी और कठोरता की विशेषता, गर्मी उपचार द्वारा मजबूत किया जा सकता है, और इसलिए अधिक व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।
③ (ए +) पहले दो प्रकारों के बीच टाइटेनियम मिश्र धातु काटने और मशीनिंग, विशिष्ट ग्रेड टीसीआई, टीसी 4, आदि हैं।
यही कारण है कि टाइटेनियम मिश्र धातु को काटना मुश्किल है
टाइटेनियम मिश्र धातु का व्यापक रूप से इसके उत्कृष्ट गुणों के कारण विभिन्न क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है, हालांकि, इसे "काटना मुश्किल" है और इसकी उत्कृष्ट विशेषताएं "अविभाज्य" हैं।
टाइटेनियम चिप्स ज्वलनशील होते हैं: उच्च तापमान (600C) पर, टाइटेनियम चिप्स आसानी से जल जाते हैं।
④खराब तापीय चालकता: टाइटेनियम मिश्र धातु की तापीय चालकता का गुणांक छोटा है, 45 स्टील का केवल 1/6-1/7, और घनत्व छोटा है, काटने वाली गर्मी काटने वाले किनारे के पास काटने वाले किनारे में केंद्रित होती है, किनारे का तापमान अधिक है, औज़ार घिसाव तीव्र है।
रासायनिक बन्धुता: Ti युक्त सीमेंटेड कार्बाइड के साथ गंभीर संबंध, और कई उपकरण कोटिंग्स में Ti होता है।
लोच का छोटा मापांक: 45 स्टील के लोच के मापांक का लगभग 1/2, इसलिए लोचदार पुनर्प्राप्ति बड़ी है। घर्षण गंभीर है. साथ ही, वर्कपीस को क्लैंपिंग विरूपण के लिए भी आसान है।
⑤ ठंडी कठोर घटना गंभीर है: टाइटेनियम की रासायनिक गतिविधि बड़ी है, उच्च काटने वाले तापमान में, हवा में ऑक्सीजन और नाइट्रोजन को अवशोषित करना आसान है, कठोर और भंगुर त्वचा का निर्माण होता है, और काटने की प्रक्रिया में प्लास्टिक विरूपण होता है सतह सख्त होने का भी कारण बनेगा। ठंडी कठोर घटना न केवल भागों की थकान शक्ति को कम करेगी, बल्कि उपकरण के घिसाव को भी बढ़ाएगी।
⑥छोटी चिप संपर्क लंबाई: ऑक्सीजन और नाइट्रोजन की क्रिया के तहत हवा में टाइटेनियम मिश्र धातु चिप्स, कठोर और भंगुर यौगिक बनाएंगे, जिससे चिप्स छोटे टुकड़ों में विभाजित हो जाएंगे, और इस प्रकार चाकू-चिप संपर्क लंबाई बहुत कम होगी, काटने की शक्ति और काटने की गर्मी काटने वाले किनारे के आसपास केंद्रित होती है, उपकरण के फटने का खतरा होता है।
टाइटेनियम मिश्र धातु काटने के लिए विशिष्ट उपाय
यदि आप टाइटेनियम मिश्र धातु पर हमला करना चाहते हैं, तो बस यह जान लें कि इसे काटना मुश्किल है, इसका कारण काफी दूर है, बल्कि इसकी विशेषताओं के अनुसार सही दवा पर एक लेख भी है।
उपकरण सामग्री का चयन: Ti-मुक्त YG (ISO K) कार्बाइड, जैसे डायमंड और क्यूबिक बोरान नाइट्राइड उपकरण का उपयोग करें। वर्तमान में, प्रत्येक उपकरण आपूर्तिकर्ता के पास अपने अनुरूप टाइटेनियम मिश्र धातु काटने के उपकरण हैं, पाठक प्रत्येक नमूना पुस्तक के अनुसार चुन सकते हैं। कटिंग होम ऐप में कटिंग टूल निर्माताओं के 1,200 से अधिक नमूने हैं, यदि आवश्यक हो, तो आप उपयोग करने के लिए "कटिंग होम" खोजने के लिए वीचैट ऐप पर जा सकते हैं।
उपकरण ज्यामितीय मापदंडों का चयन: उपकरण का अग्र कोण और मुख्य ऑफसेट कोण छोटा होना चाहिए, और उपयुक्त टिप आर्क को ग्राउंड किया जाना चाहिए, पीछे का कोण बड़ा होना चाहिए। सामान्य कार्बाइड टर्निंग टूल ले सकते हैं
.=5 डिग्री ~ 8 डिग्री।=10 डिग्री ~ 15 डिग्री, λ.=-3 डिग्री ~ -3 डिग्री .
λ.= -3 डिग्री ~ -5 डिग्री kr=45 डिग्री ~75
पुन:{0}}.5~1.0मिमी
इसके अलावा, उपकरण के आगे और पीछे का खुरदरापन मान छोटा होना चाहिए, आम तौर पर Ra 02μm से कम या उसके बराबर।
काटने की खुराक का चयन: कम काटने की गति, बड़ा फ़ीड और बैक ड्राफ्ट चुनें। कार्बाइड उपकरणों से मोड़ते समय, बैक ड्राफ्ट {{0}}मिमी होना चाहिए, रफिंग बैक ड्राफ्ट ऑक्साइड त्वचा की गहराई से अधिक होना चाहिए, फ़ीड 0.1 ~ 0.3मिमी / आर। काटने की गति का चुनाव संसाधित टाइटेनियम मिश्र धातु की ताकत और निर्णय लेने के लिए अधिकतम छोटे बैक ड्राफ्ट पर आधारित होना चाहिए, टीसी 4 टाइटेनियम मिश्र धातु काटने की गति 26 ~ 60 मीटर / मिनट होनी चाहिए।
शीतलन स्नेहन: आम तौर पर, शीतलन के लिए अत्यधिक दबाव इमल्शन का उपयोग किया जाना चाहिए, और प्रवाह दर पर्याप्त होनी चाहिए। हालाँकि, यदि भागों की थकान शक्ति की आवश्यकता अधिक है, तो काटने वाले तरल पदार्थ में सल्फर, क्लोरीन नहीं होना चाहिए, इस समय साधारण इमल्शन का उपयोग किया जाना चाहिए। यदि क्लोरीन युक्त काटने वाले तरल पदार्थ का उपयोग किया जाता है, तो उच्च तापमान पर काटने की प्रक्रिया से हाइड्रोजन निकलेगा, जो टाइटेनियम द्वारा अवशोषित होता है, जिससे हाइड्रोजन भंगुरता होती है: इससे टाइटेनियम मिश्र धातुओं में उच्च तापमान तनाव संक्षारण दरार भी हो सकती है।
वर्कपीस क्लैंपिंग: क्लैंपिंग बल बहुत बड़ा नहीं होना चाहिए, ताकि वर्कपीस के विरूपण से बचा जा सके, यदि आवश्यक हो, तो क्लैंपिंग कठोरता में सुधार के लिए सहायक समर्थन बढ़ाया जा सकता है।
अन्य: मशीन टूल में अच्छी कठोरता होनी चाहिए, चलने वाले हिस्सों की निकासी को सावधानीपूर्वक समायोजित किया जाना चाहिए, जो कि किसी न किसी मशीनिंग के लिए विशेष रूप से महत्वपूर्ण है, अन्यथा चाकू मारना आसान है।
