सबसे पहले, पृथक्करण प्रकार के दोष
पृथक्करण, स्पॉट, टाइटेनियम-समृद्ध पृथक्करण और स्ट्रिप पृथक्करण के अलावा, गैप प्रकार स्थिर पृथक्करण (I प्रकार पृथक्करण) अधिक खतरनाक है, जो अक्सर इसके चारों ओर बारीक छेद और दरारों के साथ होता है, और यह भंगुर होता है, जिसमें ऑक्सीजन होता है, नाइट्रोजन और अन्य गैसें। एल्यूमीनियम-समृद्ध प्रकार-स्थिर पृथक्करण (प्रकार II पृथक्करण) के साथ दरारें और भंगुरता भी होती है, जो एक खतरनाक दोष बनता है।
दूसरा, समावेशन उच्च गलनांक और उच्च घनत्व वाले धातु समावेशन के कारण होने वाले दोष हैं
यह उच्च पिघलने बिंदु की टाइटेनियम मिश्र धातु संरचना से बनता है, उच्च घनत्व वाले तत्व पर्याप्त रूप से पिघल नहीं पाते हैं और मैट्रिक्स में रहते हैं (जैसे मोलिब्डेनम समावेशन), लेकिन कार्बाइड उपकरण के टुकड़ों में मिश्रित कच्चे माल (विशेष रूप से पुनर्नवीनीकरण सामग्री) को भी पिघलाते हैं। या इलेक्ट्रोड वेल्डिंग प्रक्रिया उपयुक्त नहीं है (टाइटेनियम मिश्र धातु गलाने का उपयोग आम तौर पर वैक्यूम स्व-उपभोग इलेक्ट्रोड रीमेल्टिंग विधि में किया जाता है), जैसे टंगस्टन आर्क वेल्डिंग, टंगस्टन समावेशन, टाइटेनियम समावेशन और अन्य उच्च घनत्व समावेशन छोड़ना। समावेशन की उपस्थिति आसानी से दरार और विस्तार का कारण बन सकती है, इसलिए कोई दोष नहीं है (उदाहरण के लिए, 1977 के सोवियत संघ के आंकड़ों में, टाइटेनियम मिश्र धातुओं के एक्स-रे निरीक्षण के लिए, {{के व्यास को रिकॉर्ड करना आवश्यक है) 5}}.3-0.5मिमी उच्च-घनत्व समावेशन)।
तृतीय. अवशिष्ट सिकुड़न के कारण होने वाले दोष
उदाहरण देखें.
चतुर्थ. छेद
छेद आवश्यक रूप से एक ही नहीं है, बल्कि एकाधिक और घना हो सकता है, जो कम-सप्ताह की थकान वाली दरारों के विस्तार की दर को तेज करता है और समय से पहले थकान से होने वाली क्षति का कारण बनता है।
वी. दरारें
मुख्य रूप से फोर्जिंग दरारें संदर्भित करता है। टाइटेनियम मैट्रिक्स चिपचिपापन, खराब तरलता, खराब तापीय चालकता, इसलिए फोर्जिंग विरूपण की प्रक्रिया में, सतह घर्षण के कारण, आंतरिक विरूपण समान रूप से स्पष्ट नहीं है, अंदर और बाहर के बीच तापमान का अंतर, आदि, कतरनी बैंड का उत्पादन करना आसान है फोर्जिंग (तनाव रेखाओं) के भीतर, जो गंभीर मामलों में दरारें पैदा कर सकता है, और इसका अभिविन्यास आमतौर पर बड़े विरूपण तनाव की दिशा में होता है।
छह, अति ताप के कारण होने वाले दोष
कच्चे माल की फोर्जिंग या अनुचित हीटिंग के अलावा, फोर्जिंग प्रक्रिया में विरूपण के थर्मल प्रभाव के कारण टाइटेनियम मिश्र धातु में खराब थर्मल चालकता होती है, जो आसानी से ओवरहीटिंग के कारण होती है।
