टाइटेनियम मिश्र धातु शीट के सुपरप्लास्टिक बनाने के तरीकों को मोटे तौर पर निम्नलिखित तीन में विभाजित किया जा सकता है: (1) वैक्यूम बनाना; (2) वायवीय दबाव बनाना (झटका मोल्डिंग); (3) मोल्डिंग (युग्मन मोल्ड बनाना)। पहले दो प्लास्टिक (या कांच) उत्पाद हैं जो आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली विधियाँ हैं। चिपचिपा या अर्ध-चिपचिपा प्रवाह विरूपण के कारण टाइटेनियम प्लेट सुपरप्लास्टिक बनती है, इसलिए आप कम दबाव वाले मोल्डिंग का उपयोग कर सकते हैं। वायवीय निर्माण को वैक्यूम मोल्डिंग अनुप्रयोगों के साथ भी जोड़ा जा सकता है।
1, वैक्यूम बनाने की विधि
वैक्यूम बनाने की विधि को दो प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है: उत्तल मोल्ड विधि और अवतल मोल्ड विधि।
उत्तल मोल्ड विधि गर्म सामग्री है, उत्तल मोल्ड बनाने की विधि के आंतरिक आकार के साथ भागों में सोखना, भागों की उच्च आयामी सटीकता की आवश्यकताओं के अंदर बनाने के लिए उपयोग किया जाता है। अवतल डाई विधि एक मोल्डिंग विधि है जिसमें गर्म स्टॉक को भाग के आकार के साथ अवतल डाई पर अधिशोषित किया जाता है, और बाहर से उच्च आयामी सटीकता की आवश्यकता वाले भागों को ढालने के लिए उपयोग किया जाता है। सामान्यतया, पहले का उपयोग गहरे कंटेनर बनाने के लिए किया जाता है, और बाद का उपयोग उथले कंटेनर बनाने के लिए किया जाता है।
वैक्यूम निर्माण भी एक प्रकार का वायवीय निर्माण है, लेकिन निर्माण दबाव केवल वायुमंडलीय दबाव हो सकता है। इसलिए, टाइटेनियम प्लेट के लिए, केवल पतली मोटाई, सरल आकार, वक्रता डिग्री और धीमी भागों का निर्माण किया जा सकता है, जो मोटे, अधिक जटिल आकार और अधिक नाटकीय भागों के विरूपण के लिए उपयुक्त नहीं है।
2, वायु दाब बनाने की विधि (झटका मोल्डिंग विधि)
यह एक विशेष विस्तार प्रक्रिया है.
पारंपरिक विस्तार प्रक्रिया में यांत्रिक, हाइड्रोलिक विस्तार या विस्फोट विस्तार विधि का उपयोग किया जाता है, दबाव और ऊर्जा का उपयोग अपेक्षाकृत अधिक होता है, और सामग्री की प्लास्टिसिटी की सीमाओं के कारण, विरूपण की मात्रा आम तौर पर बहुत बड़ी नहीं होती है। ब्लो मोल्डिंग एक कम ऊर्जा वाली प्रक्रिया है, बड़ी मात्रा में विरूपण के साथ कम दबाव प्राप्त किया जा सकता है, यह शीट बनाने की तकनीक की एक अलग अवधारणा के साथ एक प्रकार की पारंपरिक प्रक्रिया है। क्योंकि विरूपण प्रक्रिया में धातु मुक्त होती है, इसलिए, विरूपण कार्य में लगभग सारी शक्ति खर्च हो जाती है, घर्षण हानि बहुत कम होती है (फ्री ब्लो मोल्डिंग के लिए, कोई घर्षण हानि नहीं होती है), जो अन्य मुद्रांकन से मौलिक रूप से अलग है गठन.
ब्लो मोल्डिंग को दो श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है: फ्री ब्लो मोल्डिंग और मोल्ड ब्लो मोल्डिंग। मोल्ड ब्लो मोल्डिंग को अर्ध-मोल्ड बनाने और वैक्यूम बनाने की समानता की विशेषता है, इसे उत्तल मोल्ड बनाने और अवतल मोल्ड बनाने वाले दो प्रकारों में भी विभाजित किया गया है; अंतर यह है कि गठन का दबाव एक वायुमंडल से अधिक हो सकता है, लेकिन दबाव को समायोजित करने के लिए गैस प्रणाली के माध्यम से भी हो सकता है, और इस प्रकार जटिल आकार का निर्माण कर सकता है, बड़े हिस्सों में वक्रता परिवर्तन कर सकता है।
(1)फ्री ब्लो मोल्डिंग विधि
यह एक साधारण ब्लो मोल्डिंग है। इसकी विशेषता यह है कि इसमें किसी साँचे का उपयोग नहीं किया जाता है, और उड़ाए गए विशिष्ट भाग गोलाकार भाग होते हैं।
(2)उत्तल साँचे बनाने की विधि
यह विधि टाइटेनियम प्लेट सामग्री के बाहरी हिस्से को बनाने के लिए है, एक बंद दबाव स्थान का निर्माण, टाइटेनियम प्लेट को सुपरप्लास्टिक तापमान तक गर्म किया जाता है, संपीड़ित गैस दबाव की कार्रवाई के तहत, सामग्री सुपरप्लास्टिक विरूपण पैदा करती है, और धीरे-धीरे मोल्ड के करीब होती है सतह, जब तक कि साँचे के साथ साँचा पूरी तरह चिपक न जाए ताकि साँचे की सतह के साथ समान हिस्से न बन जाएँ। उच्च आयामी सटीकता, सटीक आकार, गहराई और चौड़ाई के बड़े, आसान मोल्ड प्रसंस्करण की आंतरिक सतह के गठित हिस्से, लेकिन मोल्ड को हटाने में अधिक कठिन होते हैं, कच्चा माल भी अधिक महंगा होता है। इस विधि से बने भाग का निचला भाग आसपास के क्षेत्र से अधिक मोटा होता है।
(3) अवतल साँचे बनाने की विधि
उत्तल मोल्ड बनाने की विधि भिन्न होती है, बनाने की प्रक्रिया में ताकि टाइटेनियम शीट सामग्री के अंदर एक बंद दबाव स्थान बनाया जा सके। उच्च आयामी सटीकता, आकार सटीकता की बाहरी सतह के गठित भागों, मोल्ड से भागों को निकालना आसान है, कच्चा माल अधिक किफायती है, लेकिन गहराई और चौड़ाई अपेक्षाकृत छोटी है, मोल्ड प्रसंस्करण भी अधिक कठिन है। इस विधि से बने भाग का निचला हिस्सा आसपास के क्षेत्र की तुलना में पतला होता है।
3,मोल्डिंग विधि
कपलिंग मोल्ड का उपयोग. सामान्य संपीड़न मोल्डिंग के विपरीत एक उच्च तापमान होता है, मोल्डिंग की गति बहुत धीमी होती है।
टाइटेनियम प्लेट धातु युग्मन मोल्ड विनिर्माण कठिनाइयों के सुपरप्लास्टिक तापमान के कारण, परिशुद्धता के साथ मुश्किल है (विशेष रूप से मोल्ड के जटिल आकार के लिए), इसलिए टाइटेनियम प्लेट के सुपरप्लास्टिक बनाने का कम उपयोग किया जाता है।
