1। उपयुक्त वेल्डिंग विधि का चयन करना
टाइटेनियम मिश्र धातु प्रसंस्करण में वेल्डिंग विधि का विकल्प महत्वपूर्ण है। 3 मिमी मोटी के नीचे पतली प्लेटों के लिए, टंगस्टन अक्रिय गैस वेल्डिंग की सिफारिश की जाती है, क्योंकि इसका सटीक नियंत्रण निर्दोष वेल्ड सुनिश्चित करता है। 3 मिमी से अधिक मोटी प्लेटों के लिए, उपभोज्य अक्रिय गैस वेल्डिंग (CIG) को इसकी कुशल पिघलने की क्षमता के कारण पसंद किया जाता है। उन्नत तकनीक जैसे जलमग्न आर्क वेल्डिंग और वैक्यूम इलेक्ट्रॉन बीम वेल्डिंग भी विकल्प हैं, लेकिन विशिष्ट विकल्प प्रसंस्करण आवश्यकताओं और भौतिक गुणों पर निर्भर करता है।
2। सावधानीपूर्वक पूर्व-वेल्ड तैयारी
1। सतह की सफाई:
मैकेनिकल क्लीनिंग: वेल्ड क्षेत्र से ऑक्साइड फिल्मों और अशुद्धियों को अच्छी तरह से हटाने के लिए फाइन सैंडपेपर, एक स्टेनलेस स्टील वायर ब्रश, या एक कार्बाइड स्क्रैपर का उपयोग करें।
रासायनिक सफाई: गहरी सफाई के लिए एक विशेष रूप से तैयार अचार समाधान (जैसे कि एचएफ+एचएनओ 3 मिश्रण) का उपयोग करें, इसके बाद एक अवशेष-मुक्त सतह सुनिश्चित करने के लिए साफ पानी और सूखने के साथ रिनिंग किया जाए।
2। उपकरण और सामग्री की तैयारी:
एक स्थिर वेल्डिंग प्रक्रिया सुनिश्चित करने के लिए उच्च-आवृत्ति आर्क इग्निशन और स्थिर बाहरी विशेषताओं के साथ एक डीसी टीआईजी वेल्डिंग पावर स्रोत का चयन करें। आर्गन शुद्धता 99.99% से ऊपर होनी चाहिए और लगातार आपूर्ति की जानी चाहिए जब तक कि वेल्ड को ऑक्सीकरण को रोकने के लिए पूरी तरह से ठंडा नहीं किया जाता है।
वेल्डिंग तार को आधार धातु संरचना से मेल खाना चाहिए, या, यदि आवश्यक हो, तो वेल्ड प्लास्टिसिटी में सुधार के लिए थोड़ा कम ताकत वाले तार का उपयोग किया जाना चाहिए।
Iii। सावधान वेल्डिंग प्रक्रिया
1। गैस परिरक्षण: 250 डिग्री से कम तापमान को बनाए रखते हुए, वेल्ड क्षेत्र और वेल्ड को हानिकारक गैसों से वेल्ड की रक्षा के लिए एक समर्पित ढाल का उपयोग करें।
2। सटीक वेल्डिंग: वेल्डिंग तार और वर्कपीस के बीच एक छोटा कोण बनाए रखें, इसे वेल्ड पूल में आसानी से खिलाएं, और वेल्ड एकरूपता और गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए बड़े पार्श्व झूलों से बचें।
3। निरंतर परिरक्षण: जब चाप टूट जाता है और वेल्ड समाप्त हो जाता है, तो वेल्ड और हीट-प्रभावित ज़ोन को सुरक्षित तापमान तक ठंडा होने तक आर्गन परिरक्षण की आपूर्ति जारी रखें।
Iv। सख्त वेल्ड निरीक्षण
वेल्ड रंग का अवलोकन वेल्ड गुणवत्ता का प्रारंभिक मूल्यांकन प्रदान करता है। आदर्श वेल्ड्स चांदी सफेद या हल्के पीले रंग के होना चाहिए। गहरे पीले और सुनहरे बैंगनी में वेल्ड ग्रेड के आधार पर स्वीकृति की डिग्री अलग -अलग होती है। डार्क ब्लू घटिया वेल्ड गुणवत्ता को इंगित करता है और इसे फिर से काम करने या मरम्मत की आवश्यकता होती है। वी। महत्वपूर्ण सावधानियां
1। प्रक्रिया स्थिरता और वेल्ड गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए कड़ाई से वेल्डिंग मापदंडों को नियंत्रित करें।
2। दूषित पदार्थों को वेल्डिंग क्षेत्र में प्रवेश करने से रोकने के लिए एक स्वच्छ वेल्डिंग वातावरण बनाए रखें।
3। वेल्डर को पेशेवर प्रशिक्षण से गुजरना चाहिए और टाइटेनियम मिश्र धातुओं की वेल्डिंग विशेषताओं और संचालन प्रक्रियाओं में कुशल होना चाहिए।
उपरोक्त चरणों और सावधानियों का पालन करके, आप टाइटेनियम और टाइटेनियम मिश्र धातुओं की सही वेल्डिंग को सफलतापूर्वक प्राप्त करने में सक्षम होंगे, यह सुनिश्चित करते हुए कि आपके टाइटेनियम मिश्र धातु उत्पादों में उत्कृष्ट प्रदर्शन और विश्वसनीयता है।
कंपनी प्रमुख घरेलू टाइटेनियम प्रसंस्करण उत्पादन लाइनों का दावा करती है, जिसमें शामिल हैं:
जर्मन-आयातित सटीक टाइटेनियम ट्यूब उत्पादन लाइन (वार्षिक उत्पादन क्षमता: 30,000 टन);
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