टाइटेनियम ट्यूबों को सीधा करने के लिए टेंशन स्ट्रेटनिंग, साइनसॉइडल स्ट्रेटनिंग, प्रेशर स्ट्रेटनिंग और अन्य तरीकों का उपयोग किया जाता है।
टेंशन स्ट्रेटनिंग, सामग्री की उपज सीमा पर वर्कपीस पर लगाया जाने वाला ऊर्ध्वाधर तनाव है, ताकि इसकी प्लास्टिसिटी को आकार दोष सुधार के प्रसंस्करण साधनों का एहसास करने के लिए बढ़ाया जा सके, जिसे तन्यता स्ट्रेटनिंग के रूप में भी जाना जाता है। सीधा करते समय, सामग्री की उपज सीमा से अधिक तन्य तनाव को तनाव सीधा करने वाली मशीन पर तरंगरूप दोष वाले टाइटेनियम छड़ों, तारों और ट्यूबों पर लागू किया जाता है।
तन्य तनाव और टाइटेनियम छड़ के मूल अवशिष्ट तनाव का संचय, बड़े विस्तार में, तन्य तनाव का हिस्सा ऑफसेट होता है, इस प्रकार वास्तविक विरूपण तनाव को कम करता है, विस्तार छोटा होने पर प्लास्टिसिटी को सीधा करता है; मूल छोटी जगह में, तन्य तनाव के संचय के कारण, विरूपण तनाव वास्तव में चौड़ा हो जाता है, चौड़ा होने पर प्लास्टिसिटी सीधी हो जाती है। परिणामस्वरूप, तनाव की क्रिया के बाद सीधे किए गए वर्कपीस के सभी हिस्से समान रूप से विस्तारित होते हैं, जिससे तरंगरूप दोष समाप्त हो जाते हैं।
उत्पादन में, सरल खंडों के बार और ट्यूबों के लिए साइनसॉइडल स्ट्रेटनिंग विधि का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। टाइटेनियम ट्यूब और छड़ों को झुकी हुई रोल स्ट्रेटनिंग मशीनों पर सीधा किया जाता है। स्ट्रेटनिंग मशीन में रोल की संख्या 4 से अधिक (आमतौर पर 5 से 29 रोल) होती है, और इसका कार्य सिद्धांत प्रत्येक रोल द्वारा वर्कपीस को लगातार तीन बिंदुओं पर झुकाकर वर्कपीस के अवशिष्ट वक्रता की भिन्नता की सीमा को धीरे-धीरे कम करना है।
साइनसॉइडल स्ट्रेटनिंग का उपयोग आमतौर पर प्रेशर स्ट्रेटनिंग के साथ किया जाता है। उच्च वक्रता वाले वर्कपीस को पहले प्रेशर स्ट्रेटनिंग मशीन द्वारा सीधा किया जाता है, और फिर झुके हुए रोल को सीधा किया जाता है। स्ट्रेटनिंग प्रभाव मुख्य रूप से स्ट्रेटनिंग मशीन के दबाव और रोल झुकाव पर निर्भर करता है। दबाव मिश्र धातु सामग्री की उपज शक्ति और झुकने की डिग्री पर निर्भर करता है। उच्च शक्ति वाले टाइटेनियम मिश्र धातुओं के मामले में, झुकने की डिग्री अधिक होने पर सीधा दबाव अधिक होना चाहिए, और इसके विपरीत। रोल झुकाव का आकार वर्कपीस के व्यास पर निर्भर करता है, बड़े व्यास वाले वर्कपीस छोटे सीधा झुकाव से अधिक होना चाहिए। सीधा करने के बाद अयोग्य वर्कपीस को भी दोबारा सीधा करने के लिए वापस कर देना चाहिए। टाइटेनियम ट्यूब को सीधा नहीं किया जा सकता, इसे टेंशन स्ट्रेटनिंग मशीन को सीधा करने के लिए भेजा जाना चाहिए।
टाइटेनियम ट्यूब रोलर स्ट्रेटनिंग का मूल सिद्धांत है:
(1) रोल का व्यास जितना छोटा होगा, रोल की संख्या जितनी अधिक होगी, सीधा करने की सटीकता उतनी ही अधिक होगी; रोल पिच मान छोटा है, जो वर्कपीस काटने और सीधी प्रक्रिया की स्थापना के लिए अनुकूल है।
(2) टाइटेनियम ट्यूब रोल को सीधा करना, पहले कुछ रोल का मुख्य कार्य लंबाई की दिशा के साथ वर्कपीस के अवशिष्ट वक्रता अंतर को कम करना है, जबकि अंतिम कुछ रोल का मुख्य कार्य अवशिष्ट वक्रता को कम करना है जो इसे प्रवृत्त करता है एक समान हो.
(3) सीधी गुणवत्ता के फायदे और नुकसान प्रत्येक रोल के तहत वर्कपीस के रिवर्स वक्रता के उचित निर्धारण में निहित हैं। पहले कुछ रोल (दूसरे और तीसरे रोल) एक बड़ी रिवर्स झुकने दर का उपयोग करते हैं, और बाद के रोल पर रिवर्स झुकने की दर पिछले आसन्न रोल के अवशिष्ट वक्रता के अनुसार निर्धारित की जाती है।
(4) सख्त होने का गुणांक जितना बड़ा होगा, सामग्री को सीधा करना उतना ही कठिन होगा, उस समय अधिक रिवर्स झुकने की दर और अधिक सीधे रोल और छोटे रोल व्यास का उपयोग किया जाना चाहिए।
