I. बिललेट रोलिंग की मुख्य प्रक्रियाएं
1। प्रारंभिक गर्म रोलिंग
प्रसंस्करण विधि: उच्च तापमान रोलिंग
प्रक्रिया पैरामीटर: स्लैब को 3.0 मिमी से 2.0 मिमी की प्रारंभिक मोटाई से 800-950 डिग्री पर रोल करें, 33% विरूपण प्राप्त करें
पोस्ट-प्रोसेसिंग: सतह की सफाई की आवश्यकता है
2। प्रारंभिक गर्म रोलिंग
प्रसंस्करण विधि: मध्यवर्ती-तापमान रोलिंग
प्रक्रिया पैरामीटर: मोटाई को 2.0 मिमी से कम कर दें।
पोस्ट-प्रोसेसिंग: ऑक्साइड लेयर को हटाने के लिए अचार
3। द्वितीयक गर्म रोलिंग
प्रसंस्करण विधि: मध्यवर्ती-तापमान रोलिंग
प्रक्रिया पैरामीटर: आगे की मोटाई को 1.2 मिमी से कम कर दें
पोस्ट-प्रोसेसिंग: बार-बार अचार
4। प्रारंभिक ठंड रोलिंग
प्रसंस्करण विधि: कमरे-तापमान रोलिंग प्रक्रिया पैरामीटर: कमरे का तापमान रोलिंग, मोटाई में कमी 0.8 मिमी से 0.5 मिमी, 37.5% का एकल-पास विरूपण
पोस्ट-ट्रीटमेंट: एनीलिंग + अचार संयुक्त उपचार
5। कोल्ड रोलिंग फिनिशिंग स्टेज
प्रसंस्करण विधि: मल्टी-रोल प्रिसिजन कोल्ड रोलिंग
प्रक्रिया पैरामीटर: कई पास में कमरे का तापमान रोलिंग, लक्ष्य मोटाई 0.1 मिमी, संचयी विरूपण 80%
पोस्ट-ट्रीटमेंट: अंतिम सेटिंग के लिए वैक्यूम एनीलिंग
Ii। प्रमुख प्रक्रियाओं पर अनुपूरक नोट्स
1। मिश्र धातु प्रकार की संगतता आवश्यकताएं
कम-मिश्र धातु टाइटेनियम (जैसे, TA1 शुद्ध टाइटेनियम): लक्ष्य मोटाई के लिए सीधे ठंडा किया जा सकता है
उच्च-मिश्र धातु टाइटेनियम (जैसे, TI-6AL-4V): अतिरिक्त गर्म रोलिंग पास की आवश्यकता होती है, और 30% के भीतर एकल कोल्ड रोलिंग विरूपण को नियंत्रित किया जाना चाहिए
2। अल्ट्रा-पतली पन्नी के लिए विशेष प्रसंस्करण
उपकरण आवश्यकताएँ: मोटाई के लिए 20-रोल मिल की आवश्यकता होती है<0.1mm
प्रक्रिया नियंत्रण: विशेष रोलिंग तेल के साथ चिकनाई करें और एक तनाव नियंत्रण प्रणाली का उपयोग करें
3। गुणवत्ता आश्वासन उपाय
गर्म रोलिंग प्रक्रिया () 10 डिग्री) के दौरान वास्तविक समय में तापमान में उतार -चढ़ाव की निगरानी की जानी चाहिए, जो कि ठंड को रोकने के लिए ठंड रोलिंग पास के बीच कठोरता परीक्षण की आवश्यकता होती है।
Iii। तकनीकी आधार और विस्तार
नोट: उपरोक्त प्रक्रिया पैरामीटर विशिष्ट उत्पादन परिदृश्यों के सिमुलेशन पर आधारित हैं। वास्तविक आवेदन के लिए, कृपया "टाइटेनियम और टाइटेनियम मिश्र धातु प्रसंस्करण मैनुअल" या वर्तमान राष्ट्रीय मानकों (जैसे GB/T 3621) को देखें। उच्च-सटीक पन्नी उत्पादन के लिए, रोलिंग मापदंडों को गतिशील रूप से अनुकूलित करने के लिए एक ऑनलाइन परीक्षण प्रणाली को एकीकृत करने की सिफारिश की जाती है।
कंपनी प्रमुख घरेलू टाइटेनियम प्रसंस्करण उत्पादन लाइनों का दावा करती है, जिसमें शामिल हैं:
जर्मन-आयातित सटीक टाइटेनियम ट्यूब उत्पादन लाइन (वार्षिक उत्पादन क्षमता: 30,000 टन);
जापानी-प्रौद्योगिकी टाइटेनियम पन्नी रोलिंग लाइन (6μM से पतली);
पूरी तरह से स्वचालित टाइटेनियम रॉड निरंतर एक्सट्रूज़न लाइन;
इंटेलिजेंट टाइटेनियम प्लेट और स्ट्रिप फिनिशिंग मिल;
MES प्रणाली पूरी उत्पादन प्रक्रिया के डिजिटल नियंत्रण और प्रबंधन को सक्षम बनाती है, ± 0.01μm की उत्पाद आयामी सटीकता प्राप्त करती है।
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