टाइटेनियम की मिश्र धातु बनने की क्षमता धातु को मजबूत और अधिक टिकाऊ बनाती है, और हम आपको एक विश्वसनीय धातु प्रदान करते हैं जो विभिन्न प्रकार के प्रभावों का सामना कर सकती है। टाइटेनियम की छड़ों की ताकत उस सामग्री पर निर्भर करती है जिससे टाइटेनियम बना है; यहां बताया गया है कि वे कैसे भिन्न हैं:
शुद्ध टाइटेनियम छड़ें
TA1, TA2 और TA3 को शुद्ध टाइटेनियम माना जाता है। हम विभिन्न उद्योगों की जरूरतों और अपेक्षाओं को पूरा करने के लिए शुद्ध टाइटेनियम छड़ें प्रदान करते हैं
TA1 शुद्ध टाइटेनियम छड़ें
अन्य धातु की छड़ों की तुलना में, TA1 टाइटेनियम छड़ें हमारे द्वारा प्रदान की जाने वाली सबसे नरम और सबसे लचीली धातु हैं। जैसा कि कहा गया है, TA1 में उच्च स्तर की फॉर्मैबिलिटी और संक्षारण प्रतिरोध है, साथ ही प्रभाव क्रूरता भी है।
हमारी टाइटेनियम छड़ों का उपयोग रासायनिक प्रसंस्करण, निर्माण और ऑटोमोटिव भागों सहित अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला में किया जाता है, जबकि टीए1 टाइटेनियम छड़ों का उपयोग चिकित्सा उद्योग द्वारा सर्जिकल प्रत्यारोपण और उपकरणों के लिए भी किया जाता है।
TA2 शुद्ध टाइटेनियम छड़ें
TA2 टाइटेनियम छड़ें व्यावसायिक रूप से शुद्ध "वर्कहॉर्स" के रूप में जानी जाती हैं और अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए उपयोगी ताकत प्रदान करती हैं। TA2 टाइटेनियम की तुलना TA1 टाइटेनियम से करने पर, TA2 टाइटेनियम थोड़ा मजबूत है और इसमें उत्कृष्ट वेल्डेबिलिटी, ताकत और लचीलापन है, जो अंततः इसे उद्योग के लिए एक नियमित विकल्प बनाता है।
TA2 टाइटेनियम छड़ों का उपयोग TA1 टाइटेनियम छड़ों के समान अनुप्रयोगों के साथ-साथ बिजली उत्पादन, हाइड्रोकार्बन प्रसंस्करण और अलवणीकरण में भी किया जा सकता है।
टाइटेनियम मिश्र धातु बार्स
उच्च शक्ति प्राप्त करने के लिए टाइटेनियम को किसी अन्य धातु के साथ मिश्रित किया जाता है। टाइटेनियम के गुणों को किसी अन्य धातु के साथ मिलाने से अच्छी गुणवत्ता वाली एक विश्वसनीय धातु मिलती है।
TC4 टाइटेनियम मिश्र धातु बार
"वर्कहॉर्स" टाइटेनियम मिश्र धातु के रूप में, TC4 के असंख्य लाभ हैं, यही कारण है कि यह इतना लोकप्रिय है। जबकि TC4 टाइटेनियम अपनी उच्च शक्ति और कम वजन के लिए जाना जाता है, इसकी ताकत बढ़ाने के लिए इसे गर्मी से उपचारित किया जा सकता है। किसी भी अन्य टाइटेनियम बार या प्लेट की तरह, TC4 टाइटेनियम भी संक्षारण प्रतिरोधी है।
TC4 टाइटेनियम का उपयोग निम्नलिखित उद्योगों में किया जाता है; एयरोस्पेस, समुद्री और चिकित्सा, और रासायनिक प्रसंस्करण के लिए भी। इसके अलावा, इन टाइटेनियम छड़ों का उपयोग विमान टर्बाइन, इंजन घटकों और स्वचालित भागों के निर्माण में भी किया जाता है।
TA9 टाइटेनियम मिश्र धातु छड़ें
हमारे द्वारा प्रस्तावित TA9 के कुछ गुण TA2 के समान हैं। TA9 टाइटेनियम छड़ों की भौतिक और यांत्रिक ताकत की तुलना TA2 टाइटेनियम छड़ों से की जा सकती है, सिवाय इसके कि उनमें संक्षारण प्रतिरोध अधिक है और वे अत्यधिक वेल्ड करने योग्य हैं। उत्पादन उपकरण और घटकों का निर्माण करते समय आप TA9 टाइटेनियम को संक्षारक वातावरण में उपयोगी पाएंगे। इसके अलावा, यह रासायनिक प्रसंस्करण अनुप्रयोगों के लिए डिज़ाइन किया गया है, जो उच्च शक्ति और विश्वसनीयता प्रदान करता है।
TA10 टाइटेनियम मिश्र धातु बार
TA10 (Ti-0.3Mo-0.8Ni) टाइटेनियम मिश्र धातु एक संक्षारण प्रतिरोधी टाइटेनियम मिश्र धातु है, जो एक निकट-अल्फा मिश्र धातु है जिसे शुद्ध टाइटेनियम के दरार संक्षारण प्रदर्शन में सुधार करने के लिए विकसित किया गया है। . मिश्र धातु में 0.3% Mo और 0.8% Ni होता है, जो न केवल मिश्र धातु को मजबूत करता है बल्कि उच्च तापमान, कम पीएच क्लोराइड, या कमजोर रूप से कम करने वाले एसिड के लिए अच्छा दरार संक्षारण प्रतिरोध भी प्रदान करता है, और संक्षारण प्रतिरोध बेहतर होता है शुद्ध टाइटेनियम का और TA9 के करीब। TA10 मिश्र धातु में अच्छी प्रक्रिया प्लास्टिसिटी और वेल्डेबिलिटी है और इसका रासायनिक उद्योग में अच्छी तरह से उपयोग किया गया है। मिश्र धातु का उपयोग एनील्ड अवस्था में किया जा सकता है, और इसके मुख्य उत्पादों में प्लेट, बार, ट्यूब, फोर्जिंग और तार शामिल हैं। विदेशी समान ग्रेड ग्रेड 12।
TC11 टाइटेनियम मिश्र धातु बार
TC11 टाइटेनियम मिश्र धातु की नाममात्र संरचना Ti -6 .5Al -3 .5Mo -1 .5Zr -0 .3Si है, जो एक प्रकार का - - प्रकार का टाइटेनियम है मिश्र धातु गर्मी प्रतिरोधी टाइटेनियम मिश्र धातु, एल्यूमीनियम के बराबर 3.5 और मोलिब्डेनम के बराबर 7.3 के साथ।
TC11 टाइटेनियम मिश्र धातु व्यापक विमानन अनुप्रयोगों और 500 डिग्री के सेवा तापमान के साथ एक उच्च तापमान वाला टाइटेनियम मिश्र धातु है। इसका उपयोग मुख्य रूप से एयरो-इंजन कंप्रेसर के हिस्सों और घटकों, जैसे ब्लेड, डिस्क, ड्रम और शाफ्ट में किया जाता है। आकार की ढलाई में भी बनाया जा सकता है, एनील्ड अवस्था के लिए भागों की कामकाजी परिस्थितियों का उपयोग 500 घंटे से कम 500 डिग्री और 100 घंटे से कम 550 डिग्री के साथ-साथ 1, 000 घंटे से नीचे 450 डिग्री के लिए किया जा सकता है। , मजबूत अवस्था में भागों में 500 डिग्री से 100 घंटे से नीचे के कार्य के लिए और 700 डिग्री से नीचे के भागों के डिस्पोजेबल कार्य के लिए उपयोग किया जा सकता है।
