Gnee hot - उत्पादों को बेचना
उच्च शक्ति जीआर 5 टाइटेनियम पाइप
GR23 बायो - मेडिकल टाइटेनियम रॉड
TI-6A1-4V GR5 टाइटेनियम मिश्र धातु प्लेट
प्रतिरोध ग्रेड 12 टाइटेनियम प्लेट पहनें
पतली दीवार टाइटेनियम पन्नी स्ट्रिप्स
GR1 GR2 GR5 टाइटेनियम मिश्र धातु पन्नी
कच्चे माल की तैयारी
TC23 टाइटेनियम मिश्र धातु के लिए कच्चे माल में आमतौर पर उच्च - शुद्धता स्पंज टाइटेनियम और अन्य मिश्र धातु तत्व जैसे एल्यूमीनियम और वैनेडियम शामिल हैं। इन कच्चे माल की गुणवत्ता सीधे अंतिम उत्पाद के प्रदर्शन को प्रभावित करती है, इसलिए उनकी पवित्रता और रासायनिक संरचना को सख्ती से नियंत्रित किया जाना चाहिए।
पिघलने की तकनीक
वैक्यूम आर्क पिघलना: वैक्यूम आर्क पिघलने TC23 टाइटेनियम मिश्र धातु के उत्पादन के लिए आमतौर पर इस्तेमाल किए जाने वाले तरीकों में से एक है। एक वैक्यूम वातावरण में, कच्चे माल को एक विद्युत चाप के उच्च तापमान का उपयोग करके पिघलाया जाता है, और मिश्र धातु की संरचना को विद्युत चुम्बकीय सरगर्मी जैसे तरीकों के माध्यम से समान रूप से मिश्रित किया जाता है। यह दृष्टिकोण प्रभावी रूप से ऑक्सीकरण और अशुद्धता संदूषण से बचता है, मिश्र धातु की शुद्धता और गुणवत्ता में सुधार करता है।
इलेक्ट्रॉन बीम पिघलना: इलेक्ट्रॉन बीम पिघलने एक और उन्नत पिघलने की तकनीक है जो कच्चे माल को पिघलाने के लिए उच्च - गति इलेक्ट्रॉन बीम प्रभाव द्वारा उत्पन्न उच्च तापमान का उपयोग करती है। यह विधि केंद्रित ऊर्जा, तेजी से हीटिंग और सटीक तापमान नियंत्रण जैसे लाभ प्रदान करती है, जिससे यह उच्च - पिघलने के लिए उपयुक्त है - बिंदु और उच्च - शुद्धता सामग्री।




फोर्जिंग प्रौद्योगिकी
TC23 टाइटेनियम मिश्र धातु के प्रसंस्करण में फोर्जिंग एक महत्वपूर्ण कदम है। फोर्जिंग के दौरान, मिश्र धातु के माइक्रोस्ट्रक्चर और प्रदर्शन को पूरा करने की आवश्यकताओं को सुनिश्चित करने के लिए तापमान, फोर्जिंग स्पीड और फोर्जिंग अनुपात जैसे मापदंडों को सख्ती से नियंत्रित किया जाना चाहिए।
ऊष्मा तापमान: फोर्जिंग बिलेट का हीटिंग तापमान प्रारंभिक फोर्जिंग तापमान से अधिक होना चाहिए, जो आमतौर पर एक विशिष्ट सीमा (जैसे, 1130–1180 डिग्री) के भीतर नियंत्रित होता है, फोर्जिंग के दौरान दरारें और विरूपण से बचने के लिए।
फोर्ज उपकरण: उन्नत फोर्जिंग उपकरण, जैसे कि हाइड्रोलिक प्रेस और हैमर फोर्जिंग मशीन, का उपयोग फोर्जिंग सटीक और दक्षता में सुधार करने के लिए किया जाता है।
फोर्जिंग प्रक्रिया: फोर्जिंग के आकार और आकार के आधार पर, एक उपयुक्त फोर्जिंग प्रक्रिया, जैसे कि फ्री फोर्जिंग या डाई फोर्जिंग, का चयन किया जाता है। फोर्जिंग के दौरान, अत्यधिक अवशिष्ट तनाव से बचने के लिए विरूपण को सावधानीपूर्वक नियंत्रित किया जाना चाहिए।
गर्मी उपचार प्रौद्योगिकी
हीट ट्रीटमेंट TC23 टाइटेनियम मिश्र धातु के गुणों को बेहतर बनाने का एक महत्वपूर्ण साधन है। समाधान उपचार और उम्र बढ़ने के उपचार जैसे गर्मी उपचार प्रक्रियाओं के माध्यम से, मिश्र धातु में अवशिष्ट तनाव को समाप्त किया जा सकता है, अनाज शोधन प्राप्त किया जा सकता है, और ताकत और क्रूरता में वृद्धि हुई है।
समाधान उपचार: मिश्र धातु को एक विशिष्ट तापमान (आमतौर पर चरण परिवर्तन बिंदु से ऊपर), एक निश्चित समय के लिए आयोजित किया जाता है, और फिर एक समान एकल - चरण संरचना प्राप्त करने के लिए तेजी से ठंडा किया जाता है।
वृद्धावस्था उपचार: समाधान उपचार के बाद, हीटिंग तापमान और समय को अवक्षेपण और समान रूप से मिश्र धातु में मजबूत चरणों (जैसे Ti3al और Tial) को मजबूत करने के लिए नियंत्रित किया जाता है, जिससे इसकी ताकत और क्रूरता में सुधार होता है।
परिशुद्धता मशीनिंग प्रौद्योगिकी
TC23 टाइटेनियम मिश्र धातु की सटीक मशीनिंग में कटिंग, पीसने और चमकाने जैसी प्रक्रियाएं शामिल हैं। उच्च कठोरता, कम तापीय चालकता, और टाइटेनियम मिश्र धातुओं के काटने के उपकरण के साथ रासायनिक रूप से प्रतिक्रिया करने की प्रवृत्ति के कारण, सटीक मशीनिंग चुनौतीपूर्ण है। मशीनिंग दक्षता और गुणवत्ता में सुधार करने के लिए, निम्नलिखित तरीकों को अपनाया जा सकता है:
कटिंग मापदंडों का अनुकूलन: कटिंग बल और घर्षण प्रतिरोध को कम करने के लिए उपयुक्त कटिंग गति, फ़ीड दर और कटिंग गहराई का चयन करना।
उन्नत मशीनिंग प्रौद्योगिकियों को अपनाना: उन्नत प्रौद्योगिकियां जैसे कि उच्च - स्पीड कटिंग, अल्ट्रासोनिक मशीनिंग, और लेजर मशीनिंग प्रभावी रूप से मशीनिंग कठिनाई को कम कर सकते हैं और सटीकता में सुधार कर सकते हैं।
टूल डिज़ाइन और कोटिंग काटना: टाइटेनियम मिश्र धातु प्रसंस्करण के लिए विशेष कटिंग टूल विकसित करना और उपकरण पहनने के प्रतिरोध में सुधार करना और सतह कोटिंग प्रौद्योगिकी के माध्यम से कटिंग बल को कम करना।
सारांश में, TC23 टाइटेनियम मिश्र धातु की प्रसंस्करण तकनीक में कई पहलू शामिल हैं, और प्रत्येक चरण में प्रक्रिया मापदंडों और गुणवत्ता की आवश्यकताओं को अंतिम उत्पाद के प्रदर्शन और गुणवत्ता को सुनिश्चित करने के लिए सख्ती से नियंत्रित किया जाना चाहिए।
GNEE द्वारा प्रदान किए गए टाइटेनियम उत्पाद
सीएनसी ने भागों को मशीनीकृत किया
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अधिकांश सामग्रियों के कस्टम CNC मशीनिंग भागों |
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उद्धरण |
आपके ड्राइंग (आकार, सामग्री, मोटाई, प्रसंस्करण सामग्री और आवश्यक तकनीक, आदि के अनुसार) |
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सहिष्णुता 丨 सतह खुरदरापन |
+/-0.005 - 0.01 mm {ra 0.2 - ra3.2 (कस्टमाइज़ avaiable) |
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अवैध सामग्री |
टाइटेनियम, एल्यूमीनियम, कॉपर, स्टेनलेस स्टील, आयरन, पीई, पीवीसी, एबीएस, आदि। |
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सतह का उपचार |
पॉलिशिंग, सामान्य/हार्ड/कलर ऑक्सीकरण, सतह चमकीला, तड़के, आदि। |
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प्रसंस्करण |
सीएनसी टर्निंग, मिलिंग पार्ट्स, ड्रिलिंग, ऑटो खराद, टैपिंग, झाड़ी, सतह उपचार, आदि। |
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परीक्षण उपस्कर |
CMM / टूल माइक्रोस्कोप / मल्टी - संयुक्त हाथ / स्वचालित ऊंचाई गेज / मैनुअल ऊंचाई गेज / डायल गेज / खुरदरापन माप |
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ड्राइंग प्रारूप |
प्रो / ई, ऑटो सीएडी, सॉलिड वर्क्स, यूजी, सीएडी / सीएएम / सीएई, पीडीएफ |
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1.) 24 घंटे ऑनलाइन सेवा और जल्दी से उद्धरण / वितरण।)।) डिलीवरी से पहले 100% QC गुणवत्ता निरीक्षण, और गुणवत्ता प्रदान कर सकते हैं |
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टाइटेनियम ट्यूब
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सामग्री
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शुद्ध टाइटेनियम और टाइटेनियम मिश्र धातु
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टाइटेनियम ग्रेड
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ग्रेड 1-अनलॉयड टाइटेनियम
ग्रेड 2-अनलॉयड टाइटेनियम
ग्रेड 3-अनलॉयड टाइटेनियम
ग्रेड 7-अनलॉयड टाइटेनियम प्लस 0.12 से 0.25 %पैलेडियम
ग्रेड 9-टाइटेनियम मिश्र धातु (3 % एल्यूमीनियम, 2.5 % वैनेडियम)
ग्रेड 12-टाइटेनियम मिश्र धातु (0.3 % मोलिब्डेनम, 0.8 % निकल),
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मानक
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ASTM B338/ASME SB338, ASTM B337/ASME SB337, ASTM B 861/ASME SB 861, ASTM B 862/ASME SB 862, AMS4928
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आकार
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गोल वर्ग आयत
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प्रकार
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निर्बाध/वेल्डेड
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प्रसंस्करण |
सीमलेस टाइटेनियम ट्यूब: टाइटेनियम स्पंज - कॉम्पैक्टिंग इलेक्ट्रोड - पिघलना - फोर्ज {- बार बिललेट्स -} {{{}} {
वेल्डेड टाइटेनियम ट्यूब: टाइटेनियम स्पंज - कॉम्पैक्टिंग इलेक्ट्रोड - पिघलना - फोर्ज {- प्लेट बिलेट्स - हॉट रोल्ड {- कोल्ड रोल किया गया स्क्रैप - वेल्डेड - वेल्डेड ट्यूब |
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सतह
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पॉलिशिंग, पिकिंग, एसिड धोया, काला ऑक्साइड
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आवेदन
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1) हीट एक्सचेंजर, कंडेनसर, जल उपचार, विलवणीकरण
2) द्रव, गैस और तेल परिवहन
3) दबाव और गर्मी संचरण
4) निर्माण और आभूषण
5) मोटरबिल और बाइक
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सामग्री मिलिंग प्रमाणपत्र
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के अनुसार। एन 10204.3.1
रासायनिक संरचना और यांत्रिक संपत्ति सहित |
टाइटेनियम रॉड
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उत्पादन नाम |
टाइटेनियम मिश्र धातु बार |
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श्रेणी |
GR1, GR2, GR3, GR4, GR5, GR7, GR6, GR9, GR11, GR12, GR16, GR17, GR25 |
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आकार |
सभी आकारों को अनुकूलित किया जा सकता है |
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आवेदन |
धातु विज्ञान, इलेक्ट्रॉनिक्स, मशीनरी, चिकित्सा उपचार, रासायनिक उद्योग, पेट्रोलियम, चिकित्सा उपचार, एयरोस्पेस |
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विशेषता |
उच्च संक्षारण प्रतिरोध, कम घनत्व, अच्छा थर्मल स्थिरता |
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तकनीकी |
गर्म जाली, हॉट रोल्ड, कोल्ड रोल्ड, एनीलिंग, अचार |
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सतह |
उज्ज्वल, पॉलिश, अचार, एसिड सफाई, सैंडब्लास्टिंग |
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पैकिंग |
निर्यात मानक वुडकेस |
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डिलीवरी का समय |
उत्पाद की मात्रा और प्रक्रिया के अनुसार 10-25 दिन |
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गुणवत्ता और परीक्षण |
कठोरता परीक्षण, झुकने का परीक्षण, हाइड्रोस्टैटिक आदि। |
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टाइटेनियम शीट/प्लेट/स्ट्रिप
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सामग्री
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शुद्ध टाइटेनियम और टाइटेनियम मिश्र धातु
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टाइटेनियम ग्रेड
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Gr1/gr2/gr3/gr4/gr5/gr7/gr9/gr12/gr5eli/gr23/ti-15333 आदि
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मानक
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ASTM B265/ASME SB265, ASTMF67, ASTM F136, ISO-5832-2 (3), AMS 4911 आदि
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आकार
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टाइटेनियम पन्नी स्ट्रिप/टाइटेनियम शीट्स प्लेट/टाइटेनियम कॉइल
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मोटाई
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0.02 मिमी ~ 100 मिमी
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चौड़ाई
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10-3000 मिमी, अनुकूलन योग्य
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लंबाई
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अनुकूलन
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सतह
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मसालेदार/सैंडब्लास्टिंग/पॉलिशिंग
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मुख्य तकनीक
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हॉट रोल्ड /कोल्ड रोल्ड
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उष्मा उपचार
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आमतौर पर annealed हैं, लेकिन ठोस समाधान और उम्र बढ़ने भी ठीक हो सकता है
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सामग्री मिलिंग प्रमाणपत्र
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के अनुसार। एन 10204.3.1
रासायनिक संरचना और यांत्रिक संपत्ति सहित |
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आवेदन
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धातुकर्म, इलेक्ट्रॉनिक्स, मेडिकल, केमिकल, पेट्रोलियम, फार्मास्युटिकल, एयरोस्पेस, आदि।
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टाइटेनियम का तार
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उत्पाद |
सर्जिकल और डेंटल एप्लिकेशन के लिए मेडिकल ग्रेड टाइटेनियम वायर (एएसटीएम एफ 67 / एएसटीएम एफ 136) |
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आकार |
सीधे तार: 0.1 मिमी - 5.0 मिमी, सहिष्णुता: ± 0.05 मिमी, अधिकतम लंबाई: 3000 मिमी (118 ") |
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सामग्री |
चिकित्सा उपयोग: GR1, GR2, GR5 (TI-6AL-4V), GR23 (TI-6AL-4V ELI) |
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मानक |
ASTM F67, ASTM F136 (चिकित्सा और दंत चिकित्सा अनुप्रयोगों के लिए) |
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सतह |
पॉलिश, अचार, ऑक्साइड - मुक्त, काला (ऑक्सीकरण) - आवेदन पर आधारित |
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आकार |
सीधे तार, कुंडलित तार (स्पूल पर), कट - से - लंबाई उपलब्ध है |

हमारे बारे में
Gnee उच्च - शुद्धता टाइटेनियम कच्चे माल का एक विश्वसनीय निर्यातक है। हम बेहतर उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए उन्नत फोर्जिंग और सटीक सीएनसी मशीनिंग का उपयोग करते हैं। प्रत्येक शिपमेंट को एक कठोर पूर्व - शिपमेंट निरीक्षण प्रक्रिया के माध्यम से गारंटी दी जाती है, वैश्विक मानकों को पूरा करने के लिए रासायनिक संरचना, यांत्रिक गुणों और आयामी सटीकता की पुष्टि की जाती है।
ईमेल:sale@gneemetal.com
वर्ग मीटर का निर्माण
उद्यम कर्मचारी
सहयोगी भागीदार
वर्षों का अनुभव





