Gnee hot - उत्पादों को बेचना
एएसटीएम बी 861 टाइटेनियम मिश्र धातु सीमलेस पाइप
जीआर 23 मेडिकल टाइटेनियम ट्यूब
TI-6A1-4V मेडिकल टाइटेनियम मिश्र धातु रॉड
जीआर 7 जीआर 9 प्रिसिजन टाइटेनियम मिश्र धातु
टाइटेनियम ग्रेड 1 स्ट्रिप कॉइल
धातु प्रसंस्करण के क्षेत्र में, टाइटेनियम मिश्र धातुओं ने अपने अद्वितीय भौतिक और रासायनिक गुणों के कारण महत्वपूर्ण ध्यान आकर्षित किया है। विभिन्न प्रसंस्करण तकनीकों के बीच, फोर्जिंग, एक महत्वपूर्ण विनिर्माण प्रक्रिया के रूप में, टाइटेनियम मिश्र धातुओं के प्रदर्शन और आकार को गहराई से प्रभावित करता है। फोर्जिंग प्रक्रिया के आधार पर, टाइटेनियम मिश्र धातु फोर्जिंग को तीन प्रकारों में वर्गीकृत किया जा सकता है: + फोर्जिंग (पारंपरिक फोर्जिंग), फोर्जिंग, और - के पास फोर्जिंग।
सबसे पहले, हम समझते हैं + फोर्जिंग, जिसे अक्सर पारंपरिक फोर्जिंग कहा जाता है। यह विधि -, +, और के पास - टाइटेनियम मिश्र धातुओं के लिए उपयुक्त है। फोर्जिंग प्रक्रिया के दौरान, बिललेट को चरण संक्रमण बिंदु से 40 डिग्री से 50 डिग्री से 40 डिग्री तक गर्म किया जाता है। यह फोर्जिंग दृष्टिकोण व्यापक रूप से धातु प्रसंस्करण उद्योग में परिपक्व और स्थिर तकनीकों के साथ उपयोग किया जाता है। पारंपरिक फोर्जिंग के माध्यम से, विशिष्ट आकृतियों और आयामों के साथ टाइटेनियम मिश्र धातु फोर्जिंग को अच्छे यांत्रिक गुणों और माइक्रोस्ट्रक्चरल संगठन को सुनिश्चित करते हुए प्राप्त किया जा सकता है।
हालांकि, जैसा कि टाइटेनियम मिश्र धातुओं के एप्लिकेशन फ़ील्ड का विस्तार जारी है, टाइटेनियम मिश्र धातुओं के लिए प्रदर्शन आवश्यकताएं तेजी से कठोर हो रही हैं। इन मांगों को पूरा करने के लिए, नए फोर्जिंग विधियों का पता लगाया गया है। उनमें से, फोर्जिंग एक महत्वपूर्ण प्रयास है। पारंपरिक फोर्जिंग के विपरीत, फोर्जिंग में फोर्जिंग से पहले चरण संक्रमण बिंदु से ऊपर के तापमान तक बिलेट को गर्म करना शामिल है। इस पद्धति की सबसे उल्लेखनीय विशेषता धातु के विरूपण प्रतिरोध को कम करने और इसकी प्रक्रिया प्लास्टिसिटी को बढ़ाने की क्षमता है। इसलिए, समान शर्तों के तहत, फोर्जिंग बड़े घटकों को बनाने के लिए छोटे - टन भार उपकरण का उपयोग करने की अनुमति देता है। यह लाभ बड़े टाइटेनियम मिश्र धातु फोर्जिंग के उत्पादन के लिए अत्यधिक मूल्यवान है।
+ फोर्जिंग और फोर्जिंग के अलावा, एक उभरती हुई फोर्जिंग विधि है जिसे - फोर्जिंग के पास कहा जाता है। इस विधि में फोर्जिंग से पहले चरण संक्रमण बिंदु के करीब एक तापमान तक बिलेट को गर्म करना शामिल है। के पास - के पास -, +, और मिश्र में खराब व्यापक प्रदर्शन के मुद्दे को संबोधित करने के लिए विकसित किया गया था, जब पारंपरिक फोर्जिंग या फोर्जिंग कार्यरत है। निकट - फोर्जिंग के माध्यम से, टाइटेनियम मिश्र धातुओं के माइक्रोस्ट्रक्चरल संगठन को और अधिक अनुकूलित किया जा सकता है, जिससे उनके समग्र प्रदर्शन को बढ़ाया जा सकता है। यह फोर्जिंग विधि न केवल बड़े फोर्जिंग के उत्पादन के लिए उपयुक्त है, बल्कि उन क्षेत्रों में भी व्यापक रूप से उपयोग की जाती है जहां टाइटेनियम मिश्र धातुओं के उच्च प्रदर्शन की आवश्यकता होती है।
सारांश में, टाइटेनियम मिश्र धातुओं के लिए फोर्जिंग प्रक्रियाओं में + फोर्जिंग (पारंपरिक फोर्जिंग), फोर्जिंग, और - फोर्जिंग के पास शामिल हैं। प्रत्येक फोर्जिंग विधि के अपने अद्वितीय फायदे और लागू गुंजाइश हैं। व्यावहारिक अनुप्रयोगों में, उपयुक्त फोर्जिंग विधि को टाइटेनियम मिश्र धातु के प्रकार, आकार और आकार की आवश्यकताओं और प्रदर्शन विनिर्देशों जैसे कारकों के आधार पर चुना जाना चाहिए। फोर्जिंग प्रक्रियाओं के तर्कसंगत चयन और मापदंडों के अनुकूलन के माध्यम से, उत्कृष्ट प्रदर्शन के साथ टाइटेनियम मिश्र धातु को फोर्जिंग प्राप्त किया जा सकता है, जो विभिन्न क्षेत्रों में टाइटेनियम मिश्र धातुओं के आवेदन के लिए मजबूत समर्थन प्रदान करता है।
GNEE द्वारा प्रदान किए गए टाइटेनियम उत्पाद
सीएनसी ने भागों को मशीनीकृत किया
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मशीनिंग उपस्कर |
10 CNC टैपिंग सेंटर, 260CNC लैथ्स, 200 ऑटो खराद, 2 माज़क फाइव एक्सिस CNC, आदि। हम हर महीने लगभग 10 लैट्स बढ़ाते हैं |
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प्रसंस्करण |
टर्निंग, मिलिंग, ड्रिलिंग, टैपिंग, न्यूरलिंग, वायर एडम, पीस, उत्कीर्णन, न्यूरलिंग, आदि। |
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सहनशीलता |
+/- 0.005 मिमी |
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काम करने योग्य सामग्री |
कॉपर, स्टील, एल्यूमीनियम, ब्रास, स्टेनलेस स्टील, टाइटेनियम, प्लास्टिक (पीक, एबीएस, टेफ्लॉन, ऐक्रेलिक, डेल्रिन, पीपी, पीएमएमए, पीसी, पीओएम। |
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सतह का उपचार |
निकेल चढ़ाना, एनोडाइजिंग, कॉर्मे चढ़ाना, ब्रश करना, चमकाने, ब्लैकेन, पाउडर कोटिंग, सैंडब्लास्टिंग, डे - ब्यूरो, |
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आरेखण प्रारूप |
JPEG, PDF, DWG, DXF, IGS, STEP, CAD |
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मूक |
कोई एमओक्यू की आवश्यकता नहीं है, 1 पीसी हमारे लिए ठीक है। |
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समय सीमा |
अपने आदेशों के अनुसार 1-30 दिन। |
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गुणवत्ता प्रणाली |
शिपमेंट से पहले 100% निरीक्षण, (सीएमएम, प्रोजेक्टर, गेज और अन्य निरीक्षण उपकरण) |
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आकार |
अनुकूलन |
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मानक |
OEM/ODM |
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फोब पोर्ट |
ज़ियामेन, चीन |
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भुगतान |
50 % टी/टी अग्रिम में, शिपमेंट से पहले 50 %। टी/टीएल/सी, एस्क्रो, पेपैल, वेस्टर्न यूनियन स्वीकार करें |
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पैकिंग |
कार्टन बॉक्स, लकड़ी के मामले, फूस, आदि। |
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शिपिंग |
समुद्र द्वारा, हवा द्वारा, डीएचएल, यूपीएस, फेडेक्स, टीएनटी या ईएमएस, ईसीटी द्वारा। |
टाइटेनियम ट्यूब
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नाम |
टाइटेनियम ट्यूब और पाइप |
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सामग्री |
शुद्ध टाइटेनियम/ टाइटेनियम मिश्र धातु |
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मानक |
GB/T 3624, GB/T 3625, GB/T 26057 ASTM B337, ASTM B338, ASTM B 861, ASTM B 862 JIS H 4630 |
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सामान्य ग्रेड |
राष्ट्रीय मानक ग्रेड: TA1, TA2, TC4, TA9, TA18, TA10 |
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लंबाई: 50-6000 मिमी या ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार |
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बाहरी व्यास: 3-300 मिमी या ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार |
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दीवार की मोटाई: 0.2-5.5 मिमी या ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार |
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खंड आकार |
गोल/वर्ग/अंडाकार/सर्पिल/बार |
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सतह |
उज्ज्वल annealing, अचार, पॉलिशिंग |
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टाइटेनियम रॉड
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सामग्री
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शुद्ध टाइटेनियम और टाइटेनियम मिश्र धातु
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टाइटेनियम ग्रेड
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Gr1/gr2/gr3/gr4/gr5/gr7/gr9/gr12/gr5eli/gr23
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मानक
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ASTM B348/ASME SB348, ASTMF67, ASTM F136, ISO-5832-2 (3), AMS 4928 आदि
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आकार
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टाइटेनियम राउंड रॉड/बार, टाइटेनियम स्क्वायर रॉड/बार, टाइटेनियम फ्लैट रॉड/बार
टाइटेनियम आयत रॉड/बार, टाइटेनियम हेक्स रॉड/बार |
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व्यास
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1-300 मिमी, अनुकूलन योग्य
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लंबाई
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50 मिमी -6000 मिमी, अनुकूलन योग्य
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सहनशीलता
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h6~h13 H10~H13
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सतह
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उज्ज्वल/ पॉलिश/ मशीनीकृत
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मुख्य तकनीक
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गर्म जाली; गरम वेल्लित; ठंडा खींचा; सीधा आदि
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उष्मा उपचार
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आमतौर पर annealed हैं, लेकिन ठोस समाधान और उम्र बढ़ने भी ठीक हो सकता है
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सामग्री मिलिंग प्रमाणपत्र
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के अनुसार। एन 10204.3.1
रासायनिक संरचना और यांत्रिक संपत्ति सहित |
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आवेदन
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धातुकर्म, इलेक्ट्रॉनिक्स, मेडिकल, केमिकल, पेट्रोलियम, फार्मास्युटिकल, एयरोस्पेस, आदि।
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टाइटेनियम शीट/प्लेट/स्ट्रिप
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श्रेणी |
GR1, GR2, GR3, GR5, GR6, GR7, GR9, GR11, GR12, आदि। |
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मानक |
ASTM B265, ASTM F136, ASTM F67, AMS4928 |
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आकार |
0.5-5.0 मिमी x 1000 मिमी x 2000-3500 मिमी (मोटाई x चौड़ाई x लंबाई) |
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आवेदन |
धातु विज्ञान, इलेक्ट्रॉनिक्स, मशीनरी, चिकित्सा उपचार, रासायनिक उद्योग, पेट्रोलियम, चिकित्सा उपचार, एयरोस्पेस |
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आपूर्ति की स्थिति |
M (y/ r/ st) |
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विशेषता |
उच्च संक्षारण प्रतिरोध, कम घनत्व, अच्छा थर्मल स्थिरता |
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प्रौद्योगिकी |
हॉट जाली, हॉट रोल्ड, कोल्ड रोल्ड, एनीलिंग, अचार |
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सतह |
उज्ज्वल, पॉलिश, अचार, एसिड सफाई, सैंडब्लास्टिंग |
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पैकिंग |
निर्यात मानक वुडकेस |
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भुगतान की शर्तें |
टी/टी, एल/सी, डी/ए, डी/पी, एस्क्रो, वेस्टर्न यूनियन, पेपैल |
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प्रमाणपत्र |
आईएसओ 9001: 2008; तीसरी परीक्षण रिपोर्ट; Tüv rheinland; |
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डिलीवरी का समय |
उत्पाद की मात्रा और प्रक्रिया के अनुसार 7-15 दिन |
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गुणवत्ता और परीक्षण |
कठोरता परीक्षण, झुकने का परीक्षण, हाइड्रोस्टैटिक आदि। |
टाइटेनियम का तार
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तार का आकार |
गोल तार |
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व्यास रेंज (मिमी) |
0.1-2.5 |
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मानकों |
एएसटीएम F2063, जीबी 24627 |
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व्यास सहिष्णुता |
± 0.001 मिमी |
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सतह खत्म |
काले ऑक्सीकरण, हल्के ऑक्सीकृत, उज्ज्वल, अल्ट्रा उज्ज्वल, पॉलिश, साफ |
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वितरण की स्थिति |
सीधा सुपरलास्टिक, कोल्ड - काम किया |
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आपूर्ति प्रपत्र |
स्पूल घाव, सीधे |
हमारे बारे में
Gnee उच्च - शुद्धता टाइटेनियम कच्चे माल का एक विश्वसनीय निर्यातक है। हम बेहतर उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए उन्नत फोर्जिंग और सटीक सीएनसी मशीनिंग का उपयोग करते हैं। प्रत्येक शिपमेंट को एक कठोर पूर्व - शिपमेंट निरीक्षण प्रक्रिया के माध्यम से गारंटी दी जाती है, वैश्विक मानकों को पूरा करने के लिए रासायनिक संरचना, यांत्रिक गुणों और आयामी सटीकता की पुष्टि की जाती है।
ईमेल:sale@gneemetal.com
वर्ग मीटर का निर्माण
उद्यम कर्मचारी
सहयोगी भागीदार
वर्षों का अनुभव
