टाइटेनियम वेल्डिंग जोड़ों में थर्मल क्रैकिंग की संभावना बहुत कम है क्योंकि टाइटेनियम और टाइटेनियम मिश्र धातुओं में एस, पी और सी जैसी अशुद्धियाँ बहुत कम हैं। एस और पी द्वारा गठित कम पिघलने बिंदु यूटेक्टिक को अनाज की सीमाओं पर प्रदर्शित करना आसान नहीं है। इसके अलावा, प्रभावी क्रिस्टलीकरण तापमान सीमा संकीर्ण है, और टाइटेनियम और टाइटेनियम मिश्र धातुओं के जमने के दौरान संकोचन छोटा है, इसलिए वेल्ड धातु थर्मल दरारें पैदा नहीं करेगी।
टाइटेनियम वेल्डिंग के दौरान, गर्मी प्रभावित क्षेत्र में ठंडी दरारें दिखाई दे सकती हैं, जो वेल्डिंग के कई घंटों या उससे भी अधिक समय बाद होने वाली दरारों की विशेषता है। शोध से पता चला है कि इस प्रकार की दरार मुख्य रूप से कार्बन और हाइड्रोजन के प्रभाव के साथ-साथ अत्यधिक तेज़ शीतलन दर के कारण होती है। ऐसी विलंबित दरारों की घटना को रोकने का मुख्य तरीका वेल्डेड जोड़ों में हाइड्रोजन और कार्बन के स्रोतों को कम करना है, और हानिकारक अशुद्धियों को दूषित होने से रोकने के लिए वेल्डिंग से पहले वेल्ड क्षेत्र की रक्षा करना और साफ करना है। दूसरे, इंटरलेयर तापमान को सख्ती से नियंत्रित किया जाना चाहिए। अच्छे संलयन को सुनिश्चित करने के आधार पर, वेल्डिंग को यथासंभव कम ताप इनपुट के साथ किया जाना चाहिए, अर्थात संलयन अनुपात को कम करने के लिए। छोटे व्यास वाले वेल्डिंग तार, कम वेल्डिंग करंट, संकीर्ण पास तकनीक और तेज़ वेल्डिंग को अपनाना। शीतलन गति को लगभग 100 डिग्री/सेकेंड पर नियंत्रित करना सबसे अच्छा है।
Dec 02, 2023
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टाइटेनियम प्लेटों के वेल्डेड जोड़ों में दरारें
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