एएसटीएम बी338 आयामों के बारे में क्या कहता है
एएसटीएम बी338 बाहरी व्यास, दीवार की मोटाई और लंबाई के लिए विशिष्ट सहनशीलता निर्धारित करता है। ये सुझाव नहीं हैं.जो ट्यूब इन सहनशीलताओं को पूरा नहीं करते हैं वे मानक का अनुपालन नहीं करते हैं।
के लिएएएसटीएम बी338 जीआर1 टाइटेनियम ट्यूब, निम्नलिखित सहनशीलता तब तक लागू होती है जब तक अन्यथा लिखित में सहमति न हो।
की पूर्ण तकनीकी विशिष्टताओं के लिएएएसटीएम बी338 जीआर1 टाइटेनियम ट्यूबसंपूर्ण यांत्रिक गुणों और परीक्षण आवश्यकताओं सहित, उत्पाद पृष्ठ यहां देखें।
बाहरी व्यास सहनशीलता
OD सहनशीलता ट्यूब प्रकार (सीमलेस या वेल्डेड) और निर्दिष्ट OD रेंज पर निर्भर करती है।
| ओडी रेंज (मिमी) | निर्बाध सहनशीलता (±मिमी) | वेल्डेड सहिष्णुता (±मिमी) |
|---|---|---|
| 6 से 25 | 0.10 | 0.08 |
| 25 से 50 | 0.13 | 0.10 |
| 50 से 75 | 0.15 | 0.13 |
| 75 से 100 | 0.20 | 0.15 |
| 100 से 150 | 0.25 | 0.20 |
| 150 से 200 | 0.30 | 0.25 |
हीट एक्सचेंजर ट्यूब शीट रोलिंग के लिए, सख्त ओडी सहनशीलता निर्दिष्ट करें।कई खरीदारों को मानक सहनशीलता के बजाय ±0.05 मिमी की आवश्यकता होती है। यह सभी ट्यूबों में लगातार विस्तार सुनिश्चित करता है।
दीवार की मोटाई की सहनशीलता
दीवार की मोटाई सहनशीलता हैनिर्दिष्ट दीवार की मोटाई का ±10%सीमलेस और वेल्डेड दोनों ट्यूबों के लिए।
उदाहरण: 1.65 मिमी दीवार ट्यूब के लिए, स्वीकार्य सीमा 1.49 मिमी से 1.81 मिमी है।
पतली दीवार वाली ट्यूबों (1.2 मिमी से कम) के लिए, 10% सहनशीलता समस्याएँ पैदा कर सकती है।-10% सहनशीलता वाली 0.9 मिमी दीवार ट्यूब 0.81 मिमी है। यह अंतर पतन दबाव और रोलिंग व्यवहार को प्रभावित करता है। पतली दीवार अनुप्रयोगों के लिए सख्त सहनशीलता (±5% या ±0.05 मिमी) निर्दिष्ट करें।
लंबाई सहनशीलता
लंबाई सहनशीलता इस बात पर निर्भर करती है कि ट्यूबों को सटीक लंबाई में काटा जाता है या यादृच्छिक लंबाई में आपूर्ति की जाती है।
| लंबाई का प्रकार | सहनशीलता |
|---|---|
| सटीक लंबाई (ऑर्डर करने के लिए कटौती) | +0 मिमी/-1.5 मिमी |
| यादृच्छिक लंबाई (मिल रन) | न्यूनतम लंबाई निर्दिष्ट, कोई अधिकतम नहीं |
| प्रति ऑर्डर एकाधिक लंबाई | प्रत्येक लंबाई ±1.5 मिमी के भीतर |
यू-बेंड ट्यूबों के लिए, पैर की लंबाई सहनशीलता आम तौर पर होती है±1.5 मिमी प्रति पैर. मोड़ त्रिज्या में स्वयं कोई सहनशीलता निर्दिष्ट नहीं है - वास्तविक त्रिज्या को ड्राइंग से मेल खाना चाहिए।
सीधापन सहनशीलता
एएसटीएम बी338 सीधी ट्यूबों के लिए सीधापन सहनशीलता निर्दिष्ट नहीं करता है। यह विशिष्टताओं में एक सामान्य अंतर है.
ट्यूब शीट में स्वचालित ट्यूब प्रविष्टि के लिए, सीधापन मायने रखता है।एक मुड़ी हुई ट्यूब बफल्स से नहीं गुजरेगी।
हीट एक्सचेंजर ट्यूबों के लिए अनुशंसित सीधापन सहनशीलता:1.5 मिमी प्रति मीटर लंबाई(0.060 इंच प्रति फुट)।
यदि सीधापन महत्वपूर्ण है तो इसे पीओ पर लिखें।
सतही फिनिश आवश्यकताएँ
एएसटीएम बी338 के लिए आवश्यक है कि ट्यूब की सतह निम्न से मुक्त हो:
लैप
दरारें
पपड़ी
दृश्यमान ऑक्साइड के टुकड़े
अन्तर्निहित लोहे के कण
मानक सतह खुरदरापन मान निर्दिष्ट नहीं करता है।अधिकांश हीट एक्सचेंजर सेवा के लिए, अचारयुक्त फिनिश (रा 1.5-2.5 µm) मानक है। विशेष अनुप्रयोगों के लिए, सीधे खुरदरापन निर्दिष्ट करें।
| आवेदन | अनुशंसित सतह खुरदरापन (रा) |
|---|---|
| मानक हीट एक्सचेंजर | 1.5-2.5 µm (मसालेदार) |
| भोजन या दवा | 0.4–0.8 µm (पॉलिश) |
| ट्यूब शीट रोलिंग (एमरी रोल्ड) | 1.0–1.5 µm |
| उच्च -दूषण सेवा | 0.8-1.2 µm (पॉलिश) |
फ़्लैटनिंग परीक्षण आवश्यकताएँ
फ़्लैटनिंग परीक्षण लचीलेपन की पुष्टि करता है। एक ट्यूब का नमूना समानांतर प्लेटों के बीच चपटा किया जाता है।
मांग:जब प्लेटों के बीच की दूरी दीवार की मोटाई से 3x होती है तो अंदर या बाहर की सतह पर कोई दरार दिखाई नहीं देती है।
वेल्डेड ट्यूबों के लिए, वेल्ड सीम को समतल दिशा में 90 डिग्री पर रखा जाना चाहिए।फ़्लैटनिंग के दौरान वेल्ड सीम में दरार अस्वीकृति का कारण है।
फ़्लेयरिंग परीक्षण आवश्यकताएँ
फ्लेरिंग परीक्षण बिना दरार के विस्तार करने की क्षमता की पुष्टि करता है। एक ट्यूब के सिरे को एक पतले उपकरण से विस्तारित किया जाता है।
मांग:जब ट्यूब के सिरे को 1.5x मूल OD तक फैलाया जाता है तो कोई दरार दिखाई नहीं देती।
वेल्डेड ट्यूबों के लिए, वेल्ड सीम को बिना दरार के चमकते रहना चाहिए।यह परीक्षण उन ट्यूबों के लिए महत्वपूर्ण है जिन्हें ट्यूब शीट में रोल किया जाएगा।
हाइड्रोस्टैटिक परीक्षण आवश्यकताएँ
एएसटीएम बी338 को प्रत्येक ट्यूब को हाइड्रोस्टैटिक परीक्षण पास करने की आवश्यकता होती है।
मानक दबाव:निर्दिष्ट न्यूनतम उपज शक्ति (जीआर1 के लिए 138 एमपीए) के 70% का हूप तनाव उत्पन्न करने के लिए गणना की गई। धारण करने का समय न्यूनतम 5 सेकंड है।
किसी भी रिसाव की अनुमति नहीं है.
उच्च दबाव वाली सेवा के लिए, खरीदार उच्च परीक्षण दबाव निर्दिष्ट कर सकते हैं। सामान्य अभ्यास: 1.5x डिज़ाइन दबाव पर परीक्षण करें, उस दबाव तक जो 90% उपज शक्ति उत्पन्न करता है।
एड़ी वर्तमान परीक्षण आवश्यकताएँ (वेल्डेड ट्यूबों के लिए)
वेल्डेड ट्यूबों की आवश्यकता है100% एड़ी वर्तमान परीक्षणवेल्ड सीम का.
परीक्षण से पता चलता है:
वेल्ड सीम दोष (संलयन की कमी, सरंध्रता)
वेल्ड क्षेत्र में अनुदैर्ध्य दोष
दीवार की मोटाई में भिन्नता
स्वीकृति मानदंड:रेफरेंस नॉच से बड़ा कोई सिग्नल नहीं। संदर्भ पायदान आमतौर पर दीवार की गहराई का 5% है।
एड़ी वर्तमान परीक्षण के परिणाम मिल प्रमाणपत्र के साथ शामिल हैं।
निरीक्षण चेकलिस्ट प्राप्त करना
कबएएसटीएम बी338 जीआर1 टाइटेनियम ट्यूबआता है, तो निम्नलिखित जाँच की अनुशंसा की जाती है।
1. आयुध डिपो माप
ट्यूब की लंबाई के साथ तीन बिंदुओं पर एक माइक्रोमीटर का उपयोग करके प्रति बंडल कम से कम 5 ट्यूब मापें।
2. दीवार की मोटाई माप
प्रति ताप एक ट्यूब से एक छोटा टुकड़ा काटें। परिधि के चारों ओर 4 बिंदुओं पर मापें।
3. लंबाई की जांच
ट्यूबों का एक नमूना मापें।
4. भूतल निरीक्षण
जंग के दाग, नीले या भूसे के मलिनकिरण और दिखाई देने वाले वेल्ड सीम की जाँच करें।
5. अंत स्थिति
जांचें कि ट्यूब के सिरे चौकोर कटे हुए और डिबर्ड हैं।
6. हीट संख्या सत्यापन
ट्यूब पर अंकित हीट नंबर मिल प्रमाणपत्र से मेल खाना चाहिए।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
1. GR1 हीट एक्सचेंजर ट्यूबों के लिए मानक OD सहनशीलता क्या है?
25.4 मिमी ओडी के लिए, मानक सहिष्णुता वेल्डेड ट्यूबों के लिए ±0.10 मिमी, सीमलेस के लिए ±0.13 मिमी है। सख्त सहनशीलता (±0.05 मिमी) उपलब्ध है।
2. क्या दीवार की मोटाई एक ट्यूब की लंबाई के साथ भिन्न हो सकती है?
हां, कुछ बदलाव सामान्य है. एएसटीएम बी338 किसी भी बिंदु पर निर्दिष्ट दीवार से ±10% की अनुमति देता है।
3. स्थापित ट्यूबों की दीवार की मोटाई कैसे मापें?
अल्ट्रासोनिक मोटाई मापन मानक गैर-विनाशक विधि है।
4. अचार वाली GR1 ट्यूबों के लिए स्वीकार्य सतह खुरदरापन क्या है?
मसालेदार फिनिश आमतौर पर Ra 1.5-2.5 µm प्राप्त करती है। एएसटीएम बी338 कोई संख्या निर्दिष्ट नहीं करता है।
5. क्या सतह पर मामूली खरोंचें स्वीकार्य हैं?
मामूली खरोंचें जो दीवार की मोटाई को न्यूनतम से कम नहीं करतीं, एएसटीएम बी338 के अनुसार स्वीकार्य हैं।
6. लंबी ट्यूबों पर सीधापन कैसे जांचें?
ट्यूब को समतल सतह पर रोल करें। एक सीधी ट्यूब समान रूप से घूमती है। एक मुड़ी हुई ट्यूब डगमगाती है।
7. असफल फ़्लैटनिंग परीक्षण क्या दर्शाता है?
ट्यूब सामग्री बहुत भंगुर है. संभावित कारण: उच्च ऑक्सीजन सामग्री, हाइड्रोजन भंगुरता, या अनुचित एनीलिंग।
8. क्या तृतीय पक्ष निरीक्षण उपलब्ध है?
हाँ। खरीदार के अनुरोध पर तृतीय पक्ष निरीक्षण (एसजीएस, बीवी, टीयूवी) की व्यवस्था की जा सकती है।
9. फ़्लैटनिंग और फ़्लेयरिंग के लिए कितने नमूनों का परीक्षण किया जाता है?
एएसटीएम बी338 को फ़्लैटनिंग परीक्षण के लिए प्रति हीट लॉट दो ट्यूब और फ़्लेयरिंग परीक्षण के लिए दो ट्यूबों की आवश्यकता होती है। अनुरोध पर बड़े नमूना आकार उपलब्ध हैं।
10. क्या आयामी सहनशीलता पर बातचीत की जा सकती है?
हाँ। खरीदार और आपूर्तिकर्ता के बीच विशेष सहनशीलता पर सहमति हो सकती है। सख्त सहनशीलता के लिए मूल्य समायोजन की अपेक्षा करें।
हमारी फ़ैक्टरी और उपकरण
हमारी सुविधा समर्पित टाइटेनियम ट्यूब उत्पादन लाइनों से सुसज्जित है, जिसमें कोल्ड पिल्गर मिल्स, ड्रॉ बेंच और आर्गन से भरी एनीलिंग भट्टियां शामिल हैं, जिन्हें विशेष रूप से व्यावसायिक रूप से शुद्ध टाइटेनियम के लिए कैलिब्रेट किया गया है।वेल्डेड ट्यूबों के लिए, हम वास्तविक समय में वेल्ड सीम दोषों का पता लगाने के लिए ऑनलाइन एड़ी वर्तमान निगरानी के साथ स्वचालित टीआईजी वेल्डिंग स्टेशनों का उपयोग करते हैं।निरीक्षण उपकरण में रासायनिक सत्यापन के लिए एक पूर्ण स्पेक्ट्रम स्पेक्ट्रोमीटर, सीमलेस ट्यूबों के लिए एक अल्ट्रासोनिक दोष डिटेक्टर और 10,000 पीएसआई तक रेट किया गया एक हाइड्रोस्टैटिक दबाव परीक्षक शामिल है।सभी तैयार ट्यूब ओडी और दीवार की मोटाई मापने के लिए एक लेजर माइक्रोमीटर से गुजरती हैं।हमारी गुणवत्ता प्रयोगशाला प्रत्येक हीट लॉट पर स्वतंत्र क्रॉस जांच करती है, और सभी निरीक्षण उपकरण सालाना एनआईएसटी {{0}ट्रेस करने योग्य मानकों के अनुसार कैलिब्रेट किए जाते हैं। यह सेटअप हमें एएसटीएम बी338 ट्यूबों का उत्पादन करने की अनुमति देता है जो लगातार आवश्यक यांत्रिक और संक्षारण प्रदर्शन को पूरा करते हैं या उससे अधिक करते हैं।
आज का स्टॉक और लीड टाइम जांचें
